格。应用时可以按照需要选用些元件,组装成各种各样的形式。组装夹具的圆柱形工件如轴类零件通常用形铁装夹,利用压板将工件夹紧。专用夹具装夹工件在大批量生产中,为了提高生产效率,常常采用专用夹具装夹工件。使用此类夹具装夹工件,定位方便准确夹紧迅速可靠,而且作台上安装工件时,应该注意压板的压紧点尽量靠近切削处,应该使得压板的压紧点和压板下面的支撑点相对应。利用角铁和形铁装夹工件此类装夹方式适合于单件或小批量生产。角铁常常用来安装要求表面互助垂直的工件铣床的通用卡具。圆盘工作台圆盘工作台用来铣削加工比较规则的内外圆弧面零件的装夹。直接在铣床工作台上安装在单件或少量生产和不便于使用夹具夹持的情况下,常常采用这种方法。使用压板螺母螺栓直接在铣床工安装工件时要考虑铣削时的稳定性。④铣削长形工件时,可使用两个夹具把工件夹紧。三爪卡盘在数控铣床加工中,对于结构尺寸不大且零件外表面为不需要进行加工的圆形表面,可以利用三爪卡盘进行装夹。三爪卡盘也是用常用虎钳安装工件时的注意事项在工作台上安装机用虎钳时,要保证机用虎钳的正确位置。当机用虎钳底面没有定位键时,应该使用百分表找正固定钳口面。夹持工件时的位置要适当,不应该装夹在常用虎钳的端。床进行加工。夹具的选择常用的铣床装夹方法常用虎钳在数控铣床加工中,对于薄壁的零件,在粗加工半精加工和精度要求不高时,是利用机用虎钳进行装夹的。机用虎钳装夹的最大优点是快捷,但夹持范围不大。使可少的,合理的选择加工设备,能有效的提高零件的加工精度及加工效率,同时也能降低操作者的劳动量。本题中的零件结构规则,为圆形零件,零件中加工部位较多,所需要的刀具较多,为了减少换到次数,所以选择数控铣容易保证,该零件无热处理要求。从以上分析可知,该零件在加工中,重点需要考虑零件的尺寸精度,另外,在装夹时应同时,社会经济的飞速发展,对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。随着改革开放深入发展,全国特别是国有大中型企业及三资企业,在生产中都广泛地应用了数控加工技术和计算机辅助加工技术。由于市场竞争日益激烈,从而导致对专业人才的大量需求。随着民营经济的飞速发展,我国沿海经济发达地区如广东,浙江江苏山东,数控人才更是供不应求,所以我觉得数控行业有着十分广阔的前景,所以就有试着做这方面设计的念头,又因为我们在校时也开了这方面的课程,我对数控的编程又有定的了解,就选择典型零件的数控铣床铣削编程与操作设计这个课题。要成为数控编程员就要具备掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,掌握机械的设计和制造专业知识,熟练掌握三维软件,如等熟练掌握数控手工和自动编程等技术这样的高的要求就更能考察我们的综合知识掌握的怎么样,所以我愿意接受这个任务,来自我检验下自己是否合格个的大学生。二工艺分析如图所示为翼肋零件二维图,该零件材料为,根据图纸的技术要求,试对该零件进行工艺分析及绘制该零件的图,并运用实体造型软件绘制其实体,最终完成该零件的加工。图回程盘零件二维图图上回程盘零件三维图零件图样的分析分析零件图样是工艺准备中的首要工作,直接影响零件的工艺编制及加工结果。主要包括以下几项内容分析加工轮廓的几何条件主要目的是针对图样上不清楚尺寸及封闭的尺寸链进行处理。分析零件图样上的尺寸公差要求,以确定控制其尺寸精度的加工工艺,如刀具的选择及切削用量的确定等。分析形状和位置公差要求对于数控切削加工中,零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。分析零件的表面粗糙度要求,材料与热处理要求,毛坯的要求,件数的要求也是对工序安排及走刀路线的确定等都是不可忽视的参数。从图以及图可以分析可知,该零件为平板型零件,其主要特征由圆弧直线孔等构成图中尺寸标注准确无误清晰该零件的尺寸公差要求较高,在加工时要注意保证尺寸该零件形状和位置公差要求也挺高,在装夹时应注意保证,机床也应该选择精度高点的,零件的表面粗糙度为,在数控铣削中很容易保证,该零件无热处理要求。从以上分析可知,该零件在加工中,重点需要考虑零件的尺寸精度,另外,在装夹时应对零件进行水平矫正,以保证图中的垂直度。加工设备的选择机床的选择加工设备是完成零件加工的必不可少的,合理的选择加工设备,能有效的提高零件的加工精度及加工效率,同时也能降低操作者的劳动量。本题中的零件结构规则,为圆形零件,零件中加工部位较多,所需要的刀具较多,为了减少换到次数,所以选择数控铣床进行加工。夹具的选择常用的铣床装夹方法常用虎钳在数控铣床加工中,对于薄壁的零件,在粗加工半精加工和精度要求不高时,是利用机用虎钳进行装夹的。机用虎钳装夹的最大优点是快捷,但夹持范围不大。
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