通过气动或电气控制系统来实现的。年美国通用汽车公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第代可编程序控制器，称。个人计算机简称发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为，现在，仍常常将简称。的定义有许多种。国际电工委员会对的定义是可编程控制器是种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算顺序控制定时计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成个整体，易于扩充其功能的原则设计。上世纪年代至年代中期，是发展最快的时期，年增长率直保持为。在这时期，在处理模拟量能力数字运算能力人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，逐渐进入过程控制领域，在些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的系统。具有通用性强使用方便适应面广可靠性高抗干扰能力强编程简单等特点。在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。二的构成从结构上分，分为固定式和组合式模块式两种。固定式包括板板显示面板内存块电源等，这些元素组合成个不可拆卸的整体。模块式包括模块模块内存电源模块底板或机架，这些模块可以按照定规则组合配置。三的构成是的核心，起神经中枢的作用，每套至少有个，它按的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据，并存入规定的寄存器中，同时，诊断电源和内部电路的工作状态和编程过程中的语法等。进入运行后，从用户程序存贮器中逐条读取指令，经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号，去指挥有关的控制电路。主要由运算器控制器寄存器及实现它们之间联系的数据控制及状态总线构成，单元还包括外围芯片总线接口及有关电路。的机械或生是先进的工业化国家通用的标准工业控制设备，在现代工业自动化控制中是最值得重视的先进控制技术，现在已经成为现代工业控制三大技术支柱之，可编程逻辑控制器是专为在工业套筒直径电动机主电机功率快速移动电机功率冷却泵电机功率外形尺寸长宽高机床重量净重毛重在电气控制系统中的应用纹种模数螺纹种径节螺纹种床鞍刀架横向最大行程小刀架最大行程刀杆尺寸宽高纵向快移速度横向快移速度尾座套筒最大行程内孔锥度上主轴正转范围级反转范围级内孔直径内孔锥度进给量纵向范围种横向范围种加工螺纹公制螺纹种英制螺用，指示明晰，定位准确，手感好。机床外形美观。床鞍和横向拖板可以快速进退。尾座可卸荷尾座套筒直径大，刚性好。主要技术参数型号与规格最大工件长度最大加工长度最大工件回转直径床身上拖板接触角双向推力向心球轴承组合，动静刚度高，抗震型高。主传动齿轮全部采用淬火磨削床身采用超音频淬火，导轨面硬度在以上精度保持性好。床头箱采用外循环润滑，有利于散热降噪防泄漏。操作系统简洁适柱面圆锥面端面及其它旋转面能够车削多种公制英制模数及径节螺纹，并能作钻孔拉油槽等加工。本机床的主要特点是主轴孔径大，变速范围广转分主轴支承采用双列向心短柱滚子轴承与度重要的研究意义，是现代工业发展的趋势，起着不可估量的作用。机床改造方案的确定及系统的选择车床的概述为了进步对程控机床系统的了解，现以型号的车床为例进行研究。型普通车床适合于车削内外圆柱重要的研究意义，是现代工业发展的趋势，起着不可估量的作用。机床改造方案的确定及系统的选择车床的概述为了进步对程控机床系统的了解，现以型号的车床为例进行研究。型普通车床适合于车削内外圆柱面圆锥面端面及其它旋转面能够车削多种公制英制模数及径节螺纹，并能作钻孔拉油槽等加工。本机床的主要特点是主轴孔径大，变速范围广转分主轴支承采用双列向心短柱滚子轴承与度接触角双向推力向心球轴承组合，动静刚度高，抗震型高。主传动齿轮全部采用淬火磨削床身采用超音频淬火，导轨面硬度在以上精度保持性好。床头箱采用外循环润滑，有利于散热降噪防泄漏。西门子,硬件连接,设备通讯参数,设备构建参数设置,监控系统的设计,组态软件的概述,组态软件的系统构成组态软件监控控制机床系统程序流程图系统梯形图系统的指令代码结论参考文献致谢附录外文资料译文前言当今我国机械制造水平与发达国家相比差距很大，设备的陈旧，技术水平的落后，严重地影响了生产力和发展。我国现有大量可用的普通机床，采用先进的工艺设备，对这些机床进行改造已经成为我国制造技术发展的个趋势。特别是随着计算机技术和电子技术的发展，以控制变频调速触摸屏人机对话组态监控为主体的新型控制系统广泛应用于各行各业。尤其在工业自动化领域，可编程控制器已成为大多数自动化系统控制的基础，同时也给工业控制带来了前所未有的变化。本次课题是运用西门子把车床改造程控车床，这种花费少时间短针对性强的改造，能克服原机床的缺点和存在的问题，提高生产效率，是符合我国国情提高机床数控化率的个主要途径。由于本人能力和设计水平的有限，本论文之中肯定存在不足之处，敬请读者批评指正，在此提前表示诚挚的感谢,第章引言程控机床的发展前景及意义目前我国在世界上是机床消费的第大国，并正由制造大国向制造强国发展。但是，我国现在机械制造水平与发达国家相比较差距很大，设备的陈旧，技术水平的落后，严重地影响了生产力和发展。我国现在有大量可用的普通机床，对这些机床进行程控化改造是用少的投资来提高生产效率提高效益的有效途径。迄今为止，我国现有数以万计的陈旧落后的机床，这些是机床大修和程控改造实施的赖以生存的现实基础之。简单分析有以下几点机床设备造价高昂，显著的经济效益是程控改造行业发展的动力。二般改造的费用仅为购置新设备费用的左右。三通过程控改造可以进步满足用户对设备的工艺需求，以获取更大的效益。目前，我国已出现了批专门从事程控技术改造的企业。其实，维修和改造实际上是绿色制造的部分，具有广阔的发展前景。早期机床的控制方式是以继电器控制占主导地位，造成控制系统有明显的缺点，如体积大耗电多可靠性差寿命短，尤其是对生产工艺多变的系统适应性更差，如果生产任务和工艺发生变化，就必须重新设计，并改变硬件结构，造成时间和资金的