方案在满足加工精度的条件下，合理的进行安装定位夹紧在完成夹具草图后，进步考虑零件间的连接关系和螺钉螺母定位销等的固定方式，设计合理的结构实现个零部件间的相对运动根据零件的使用要求，选择相应的材料。完成钻床夹具的所有设计后，用进行二位图形的绘制，首先画装配图，然后从装配图上拆画零件图，标注相关尺寸及技术要求，最后进行论文撰写整理修改完成该毕业设计。定位基准的选择在加工中用作确定工件在夹具中占有正确位置的基准，称为定位基准。据夹具手册图箱体钻夹具装配图车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计知定位基准应尽可能与工序基准重合，在同工件的各道工序中，应尽量采用同定位基准进行加工。该零件以三面定位，箱体上的装配基准为平面，而它们又是箱体上其他要素的设计基准，因此以这些装配基准平面作为定位基准，避免了基准不重合误差，有利于提高箱体各主要表面的相互位置精度。有零件图可知，根据本道工序，选面为定位基准。定位方案和元件设计根据以上零件的结构分析以及定位基准的选择，可得定位基准为平面，因此可选择定位元件为支承板，如图定位支承板所示。根据工序图及对零件的结构的分析，本道工序需限制个自由度，为了增加定位的可靠行，实际限制了其个自由度。本夹具采用点定位原则，用两个固定的支撑板作为大平面即面，限制了工件的两个旋转自由度和个移动自由度用面作为小平面，限制了工件的个旋转自由度和个移动自由度用个底面来限制了工件上下移动自由度。定位误差的计算本夹具的定位表面为工序所要求的基准面，所以基准不重合误差由于面是加工表面，根据其制造方式，其表面粗糙度为，由于为间隙配合，最大间隙为因此基准位移误差。总定位误差，因此该夹具满足精度要求。夹紧力计算根据机床夹具设计手册第三版夹紧力的计算公式，可得式中夹紧力螺纹摩擦角平头螺杆端的直径工件与夹紧元件之间的摩擦系数螺杆直径图定位支承板无锡太湖学院学士学位论文螺纹升角手柄作用力手柄长度结合本道工序代入公式可得夹紧机构的设计采用螺旋直接夹紧或与其他元件组合实现夹紧工件的机构，统称螺旋夹紧机构。由于这类夹紧机构简单，夹紧可靠，通用性大，故在机床夹具中得到广泛运用。它的主要缺点是夹紧和松开工件时比较费力。本夹具采用移动压板进行夹紧，同时保证了夹紧可靠和动作迅速的要求。同时，由于移动压板标准件，可直接购买，降低了夹具的制造成本。在当代先进设计思想，又符合节约资源的原则，更适合绿色制造的环境保护原理。所以是今后夹具技术的个重要发展方向单位。机床夹具通常是指装夹工件用的装置至于装夹各种刀具用的装置，则般称为辅助工具。辅助和夹具则和产品息息相关，产品有变化就需重新制作，通常是属于专用性质的工具，模具已发展成为独立的行业夹具在国内外也正在逐渐形成个依附于机床业或独立的小行业。组合夹具不仅具有标准化模块化组合化等新。随着科学技术的发展，和社会市场需要，夹具的设计在逐步的超向柔性制造系统方向发展。迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具之，刀具本身已高度标准化，用户只需要按品种规格选用采购。而模具经济，这是行业人急需要解决的。随着社会的发展，科技的不断提高，各种高科技技术逐渐渗透到各个行业，如何利用这些高科技为人类服务，如何充分利用这些高科技在机械行业中，这还需要机械行业人员不断的努力，开拓创中的重要零件。在机械行业中，如何去保证工件的高精度加工的成本等实质性问题，直是从事于机械行业人员研究的问题，其中在设计夹具的时候就要考虑以上问题，高效的夹具是工件高精度的保证，如何让夹具更高效更艺过程的工艺文件。在单件小批量生产中，以机械加工工艺过程卡片指导生产，过程卡的各个项目编制较为详细。机械加工工序卡片是为每个工序详细制定的，用于直接指导工人进行生产，多用于大批量生产的零件和成批生产产品的进度计划和相应的调度计划，并能做到各工序科学地衔接，使生产均衡顺利，实现优质高产和低消耗。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。机械加工工艺过程卡片，是说明零件加工工据。根据它来组织原材料和毛坯的供应，进行机床调整，专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。机械加工工艺规程也是组织生产进行计划调度的依据。有了它就可以制定生产实践之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。机床夹具已成为机械加工中的重要装备。按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准，以底面与两个工艺孔作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。关键词主轴箱加工工艺工序专用夹具目录摘要ⅢⅣ目录Ⅴ绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求主轴箱箱体分析主轴箱箱体的作用主轴箱箱体的图样分析工艺分析工艺规程设计确定毛坯的制造形式定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择拟定工艺路线划分加工阶段安排加工顺序拟定加工工艺路线机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定切削用量及工时定额的确定主轴箱的钻夹具设计指出存在的问题机床夹具的作用钻床夹具的主要类型及结构形式夹具设计夹具体设计定位基准的选择定位方案和元件设计定位误差的计算夹紧力计算夹紧机构的设计,结论与展望结论不足之处及未来展望致谢参考文献车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计绪论本课题的研究内容和意义工装工艺及夹具毕业设计是对所学专业课知识的次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发