其结构设计如图所示图出料挡板三维图二维图无锡太湖学院学士学位论文水冷装置的设计这个粉碎机的设计主要适用粉碎等各种塑料胶木树脂无机矿物中西药品涂料染料谷物食品行业等物料的粉碎。由于粉碎刀片对物料进行剪切碰撞等形式将物料粉碎会产生很多的热量从而降低了粉碎机的效率，所以为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔粘刀堵齿结团，在腔体表面的组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。水冷装置的设计形式是根据上下机壳的形状来同步设计的，在考虑到齿形衬板和上下机壳的连接问题，在水冷宽腔体水夹套上面设计了凹孔结构，使沉头螺栓能很好的固定，在对角设计了进水管口和出水管口，由此形成循环，对粉碎腔能起到降低温度的作用，其结构设计如图所示。图水冷装置对于腔体水夹套和上下机壳连接的问题，由于考虑到其安装后要通水进行冷却，故定要密封，所以采用焊接，在焊接完成后要对腔体水夹套进行水压试验，焊缝不得有渗漏现象。粉碎机的整体安装高速涡流粉碎机的设计无锡太湖学院学士学位论文图粉碎机安装后二维三维示意图为了更加直观和方便的看出粉碎机的结构和零件间的安装关系等，截去了装配的二维图和三维图，其安装后的结构如图所示。粉碎机的注意事项设备安装前必须有良好的水泥基础，保证底座平整稳固和水平，运转时应没有明显的震动现象，本机正常运转时，其噪音应小于。在运转前，应首先检查轴承润滑情况。由于本机属于调整运转设备，良好的轴承润滑条件是保证机器正常运转的重要因素，操作人员应定时加油特种白色油脂每周次。本机在开始投料前应空车试运转分钟，无异常声音和震动后方可投料，在加料时应控制加料速度，尽量使给料均匀连续，避免冲料现象。严禁有铁钉铁块等紧硬杂物进入机体，为保证本机正常运转，用户可根据本单位的具体情况在加料口设置口网和磁铁等附件。为保证机体内清洁和无结垢现象，可以定期进行清洗。本机清洗非常方便，只要打开上机壳即可，清洗后保证粉碎室内干燥，这样可以避免物料结在壳壁和衬里上，造成刀片的磨损或损坏。高速涡流粉碎机特性高速涡流粉碎机的整体设计结构简单能很好的对物料进行加工，如下是其特点坚固性。本机结构简单无需内置筛网，因此故障步持久耐用。耐磨损性。本机对物料进行粉碎是通过超强涡流和高频振动而不是由刀片来完成的，因此粉碎机各部件磨损较小。由于本机独特的粉碎特性，它可以粉碎所有种类的天然食用增稠剂。易于检查维修。本机的机壳可以从度角容易地打开到水平位置。体积小。其中，高速回转粉碎机主要是用高速回转的转子产生冲击剪切摩擦作用，实现粒子的微细化。这种形式的粉碎碎机是利用冲击和剪切粉碎物料的，振动磨搅拌磨和球磨机则主要是研磨冲击和剪切的粉无锡太湖学院学士学位论文碎原理，而胶体磨的工作过程主要是通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动产生的强烈剪切摩擦冲药材，则采用研磨剪切的方式效果较好。实际上任何种粉碎机器都不是采用单纯的种粉碎机理，般都是采用由两种或两种以上的粉碎机理进行物料的粉碎的，如气流粉碎机是利用冲击和碰撞粉碎物料的，高速冲击式粉法时，需要根据粉碎物料的性质和所要求的粉碎比来确定，在这其中被粉碎物料的物理化学性能具有很大的决定性作用，而其中物料的硬度和破裂性更是居于首要的地位，对于坚硬和脆性的物料，易采用冲击的方式，而对于中大提高了生产成本等等，这些不利影响可以通过采用不同方法解决。超微粉碎是通过对物料的冲击碰撞剪切研磨分散等手段而实现的。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。选择粉碎方粉碎粒度要求通过目，般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由超微粉碎机气力输送分级机配套来完成，原料的粉碎粒度非常细，同时也带来了较多的问题，如静电吸附物料流动性差粉碎耗能碎可分为粗粉碎细粉碎微粉碎和超微粉碎。在实际生产中，各国各行业由于超微粉体的用途制备方法和技术水平的差别，对超微粉体的粒度有不同的划分。超微粉碎机般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制，晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。超微粉碎技术是粉体工程中的项重要内容，包括对粉体原料的超微粉碎，高精度的分级和表面活性改变等内容。根据原料和成品颗粒的大小或粒度，粉粉碎机作为项高新技术，发展并应用在了各行各业，它能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉末，在各行各业得到了广泛应用。鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎已愈来愈引起人们的关注，虽然起步较外力。大型粉碎机主要适用于建材冶金钢铁化工等行业矿产品物料的粉磨加工，可加工石英方解石重晶石稀土大理石陶瓷等等莫氏硬度在级以下且湿度在以下的各种非易燃易爆的矿产物料等。在近年里，超微适用于硬质料和大块料的破碎。关键词粉碎机涡流高频振动，目录摘要目录,绪论概况和发展趋势粉碎机的定义及应用超微粉碎机概况课题的提出与意义课题的主要内容总体方案的确定设计依据粉碎机总体方案的确定传动装置的设计粉碎室的设计水冷装置的设计高速涡流粉碎机总体设计粉碎机工作参数的选择回转轴的转速粉碎室刀片与牙板的间隙风量的选择传动装置的设计电动机的选择带的设计粉碎室的设计粉碎机机壳的设计粉碎机内腔衬板的设计粉碎机刀片和刀架的设计进料风轮和出料风轮的设计主轴的设计及校核进料口和出料挡板的设计水冷装置的设计粉碎机的整体安装粉碎机的注意事项高速涡流粉碎机特性结论与展望结论不足之处及未来展望致谢参考文献高速涡流粉碎机的设计绪论概况和发展趋势粉碎机的定义及应用粉碎机是将大尺寸固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸，可将粉碎机分为粗碎机中碎机细磨机和超细磨机。根据应用范围，可将粉碎机分为塑料粉碎机木屑粉碎机煤泥粉碎机中药粉碎机秸秆粉碎机贝壳粉碎机饲料粉碎机和锯末粉碎机等。根据工作原理，可将粉碎机分为箱式粉碎机气流粉碎机涡轮粉碎机冷冻粉碎机低温粉碎机超细粉碎机和超微粉碎机等。