1、“.....其动断触点将低速接触器断电其动合触点将高速接触器通电，将电动机接成高速运行。电路工作过程图图高速运行电路工作过程编程元件和电器元件动作顺序电动机启动运行后，得电或得电，因此，或闭合，闭合。当高低速转换开关闭合时，电动机将转换成高速运行。电动机的控制控制电动机的梯形图见图的梯级。快速手柄扳到正向快速位置时，行程开关，使得电，其闭合得电得电电动机正转启动同时◎断开，使不能得电不能得电，互锁。快速手柄扳到反向快速位置时，行程开关，使得电......”。

2、“.....使不能得电不能得电，互锁。第三节改造后镗床的调试过程的正转连续控制主轴变速杆压下置，进给变速杆压下置。正转低速起动主轴变速手柄低速不受压置。按下正转起动按钮置置自锁置得电接成低速全压起动↑创作为反接制动作准备。正转低速停车反接制动按停车按钮闭合置失电同时得电置得电串电阴进行反接制动复位断开复位置失电停车结束。正转高速起动主轴变速手柄高速受压置。控制过程同低速类似，按下置置，由于置......”。

3、“.....延时，置失电得电接成高速运行↑动作为反接制动作准备。正转高速停车同正转低速停车类似，采用的是低速反接制动。的反转控制同正转低速控制类似，利用来控制实现。的点动控制正转点动按置置得电接成串电阻低速点动。反转点动按实现。主运动的变速控制主轴变速变速完毕，啮合好受压置变速过程中，发生顶齿受压置。主轴变速操作手柄拉出复位置若正转状态反接制动停车调变速盘至所需速度将操作手柄推回原位若发生顶齿现象......”。

4、“.....得电起动↑制动起动制动故被间歇地起动制动直至齿轮啮合好手柄推上后压，复位，切断冲动回路。变速冲动过程结束。析主轴进刀与工作台互锁其它联锁环节保护环节图型卧式镗床电气控制主回路第二节型卧式镗床主要元件的选择表电气元件览表符号数量名高速起动控制控制过程为↗↗延时到↗↗自锁低速起动高速起动主轴电动机的点动控制主轴电动机的停车与制动主轴变速和的触点控制。由控制其正反转，实现快进和快退。因短时运行，不需过载保护......”。

5、“.....组接法为丫丫。为快速移动电动机。电动机由只接触器控制，和控制的正反转，控制的低速运转，控制的高速运转。对进行过载保护。为主轴制动电磁铁的线圈，由和得电动作，快速移动电动机正转限位开关被压动，输出使接触器得电动作，快速电动机反转。电气控制线路分析主电路分析主电路中有两台电动机，为主轴与进给电动机，是台极的双速电动机，绕如此反复，实现缓动。进给变速时缓转控制原理与主轴时完全相同，不过用的是限位开关是......”。

6、“.....被压动，输出使圈得电动作，电机得电正向加速，当达到定速度时，速度继电器的动断触点断开，动合触点闭合，延时秒后，闭合，电机开始反接制动，当电机低于速度时，动作，断开，延时秒后闭合，正向加速，与正向相似。此时参与控制的电器是速度继电器的反转动合触点接触器。主轴或进给变速时主电机的缓转控制主轴变速时，主轴电动机可获得缓慢转动，以利于齿轮顺利啮合。将闭合，线圈与正向相似......”。

7、“.....主轴或进给变速时主电机的缓转控制主轴的基本构成第三节和的基本性能第三章三菱系列对镗床的改造第节改造方案的确定第二节利用三菱对镗床的改造总结参考文献第章型卧式镗床控制原理说明书第节型卧式镗床控制原理型卧式镗床的用途型卧式镗床主要用于钻孔镗孔铰孔及加工端平面等。主要结构和运动形式主要由床身前立柱镗头架工作台后立柱和尾架等部分组成。镗床的运动有主运动镗轴和花盘的旋转运动。进给运动镗轴的轴向运动，花盘刀具溜板的径向运动......”。

8、“.....工作台的纵向运动和镗头架的垂直运动。辅助运动工作台的旋转运动后立柱的水平移动和尾架的垂直运动及各部分的快速移动。电气控制线路的特点主电机为双速电机，它提供机床的主运动和进给运动的动力。高低速转换，由主轴孔盘变速机构内的限位开关控制，常态时接通低速，被压下时接通高速。由接触器及实现定子绕组从三角形接法转接成双星型接法。主电机可正反转点动及反接制动。主电机用低速时，可直接启动但用高速时，则由控制线路先起动到低速，延时后再自动转换到高速......”。

9、“.....在主轴变速或进给变速时主电动机能缓慢转动，使齿轮易于啮合。控制线路工作原理主轴的点动控制主轴的正反向点动由按钮和操纵。按下正向点动按钮后，输出使线圈得电动作。因此，三相电源经主触点限流电阻和接触器的主触点接通电动机，使电动机在低速下旋转。放开按钮时，和都相继断电释放，电动机断电停止。反向点动与正向点动相似，由操纵，经接触器及相互配合动作来完成。主电机的正反向长动主电机正反控制由和操纵。当要求电动机低速运转时，限位开关为断开状态......”。