1、“.....注射机固定模具上设有定位孔，模具定模板上设有凸出的定位圈定位孔和定位圈之间呈较松动的间隙配合，定位圈高度应稍小于定位孔深度。各种规格的注射机，可安装模具的最大厚度和最小厚度均有限制，所设计的模具实际厚度应在最大模具厚度与最小厚度之间。同时应考虑模具的外形尺寸不能太大，以能顺利地从上面吊入或从侧面移入注射机四根拉杆之间为度。动模与定模的模脚尺寸应与注射机移动模板和固定模板上的螺钉孔的大小及位置尺寸相适合，以便紧固在相应的模板上。模具常用的安装固定方法用螺钉直接固定和用螺钉压板固定两种，螺钉和压板数目通常为每边个，当螺钉直接固定时......”。

2、“.....只要模脚附近有螺钉孔就能固定，因而具有更大的灵活性。经验证，型注射机能够满足使用要求，故可采用。第章总装配图和成型零件及加工工模具总装配图对于该塑件的模具结构总装配图如图所示主视图俯视图左视图动模座板内六角螺钉垫块推板止转销推板固定板推杆支撑板内六角螺钉型芯镶块定模板行腔镶块定模座板内六角螺钉内六角螺钉止转销主流道衬套定位圈密封圈管接头导套斜顶杆导柱倒滑槽内六角螺钉内六角螺钉内六角螺钉铜塞型拉料杆滑块侧抽芯销内六角螺钉销楔紧块斜导柱侧抽芯弹簧内六角螺钉内六角螺钉限位块弹簧图装配图该模具采用斜导柱分型抽芯和斜滑块分型抽芯机构......”。

3、“.....制件推出靠推杆和斜顶杆推出。必须注意的是，推出机构必须在模具闭合时预先复位，否则模具闭合时，由于滑块迁就将挤伤推杆和斜顶杆。所以，弹簧应有足够的力矩，是推出机构预先复位。成型零件及加工工艺卡型芯镶块加工工艺过程卡。型芯镶块如图图型芯镶块表型芯镶块加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号产品名称电视机调谐器盖板零部件名称型芯镶块共页第页材料牌号毛胚种类方料毛胚外形尺寸每毛胚可制件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时夹具刀具量具辅具准钟单件备料毛胚尺寸为开粗将工件按图纸外形加工，留磨量铣床铣床虎钳磨基准将料磨到并磨出基准角磨床吸盘钻孔攻螺纹个的螺纹......”。

4、“.....型腔镶块如图。图型腔镶块表型腔镶块加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号产品名称电视机调谐器盖板零部件名称型腔镶块共页第页材料牌号毛胚种较大。热学性能的热变形温度为层和镀层处理。的氧指数为，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。力学性能有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有合，优势互补，使树脂具有优良的综合性能。般性能外观为不透明呈象牙色粒料......”。

5、“.....并具有高光泽度。相对密度为左右，吸水率低。同其他材料的结合性好，易于表面印刷涂是由三组份的配比及每种组分的化学结构，物理形态控制。丙烯晴组分在中表现的特性是耐热性耐化学性刚性抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结的市场走势。第章注塑件的设计塑料的性质及注塑相关参数塑料的性质是丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种单体聚合而成的非结晶型高聚物。它是在聚苯乙稀基础上改性而发展起来的中热塑性工程塑料。其特性以塑代木的进步发展，塑料模的比例不断提高，同时，由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模的要求也将越来越高......”。

6、“.....中高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所带来具的主要特点是制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑代钢面花样变化频繁，要求模具的生产周期愈短愈好，开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具，用环氧聚酯或其中填充金属玻璃等增强制制作简易模具，这些模模具质量和降低模具制造成本，因此模具标准件的应用必将日渐广泛。快速经济模具的前景十分广阔。现在是多品种小批量生产的时代，世纪，这种生产方式占工业生产的比例将达以上......”。

7、“.....用周目录摘要第章前言当前我国模具工业的发展状况第章注塑件的设计塑料的性质及注塑相关参数塑料的性质塑料的相关参数和成型加工性能塑件结构分析壁厚脱模斜度尺寸精度塑件的表面质量第章模具设计注射成型工艺简介注射机的选择注射机基本参数初择注射机分型面的确定型腔数目的确定及型腔的排列浇注系统的设计浇口的确定浇口位置的选择主流道设计分流道冷料穴浇注系统的平衡合模导向机构设计导向机构的功用导向机构结构及设计定位机构设计成型零件的设计与加工工艺模仁尺寸的确定主要成型零件的尺寸计算侧向分型与抽芯机构抽芯距的确定模架的确定型腔壁厚和底部壁厚的计算模架的选用温度调节系统设计冷却装置的计算注射机的校核最大注射量......”。

8、“.....整个工业生产的发展特点是产品品种多更新快市场竞争激烈。为了适应用户对模具制造的短交货期高精度低成本的迫切需求，模具将有如下发展趋势模具日趋大型化。这方面是由于用模具制造的零件日渐大型化，另方面也是由于高生产率要求而发展的模多腔现在有的已达到个模几百腔所致。模具的精度将越来越高......”。

9、“.....精密模具的精度般为，现在已达，不久精度的模具即将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在以内，这就要求发展超精加工工艺。多功能复合模具将进步发展。新型多功能复合模具是在多工位级进模基础上开发出来的，副多功能模具除了冲压成形零件外，还担负着叠压攻丝铆接和锁紧等组装任务，这种多功能模具生产出来的不再是单个零件，而是成批的组件，如触头与支座的组件各种微小机电器及仪表的铁芯组件等。随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，因此，热流道技术的应用在国外发展很快......”。