1、“.....该分配可由硬件来实现在微机控制中，脉冲的分配也可由软件来完成，五位分别输出时序脉冲，经光电隔离驱动放大使步进电机运转延时的长短决定了步进电动机运行拍的时间，也就决定了步进电机的转速驱动电路由微机根据控制要求发出的脉冲，并依次将脉冲分配到各相绕组，因其功率很小，电压不足，电流为级，必须经过驱动器将信号电流放大到若干安培，才能驱动步进电动机因此，步进电机驱动器实际上是个功率放大器驱动器的质量直接影响步进电动机的性能，驱动器的负载是电机的绕组，是强电感应负载对驱动器的主要要求是失真要小，第页要有较好的前后沿和足够的幅度效率要高工作可靠安装调试和维修方便下图是个绕组的高低压驱动电路，脉冲变压器组成高压控制电路......”。

2、“.....均截止，电机绕组中无电流通过，电机不转有脉冲输入时饱和导通，在由截止到饱和期间，其集电极电流也就是脉冲变压器的初级电流急速增加，在变压器次级感应个电压，使导通，高压经高压管加到绕组上，使电流迅速上升，约经数百微妙，当进入稳压状态后，初级电流暂时恒定，次级的感应电压降到，截止，这时低压电流经加到绕组上，维持中的电流为恒定值输入脉冲结束后又均截止，储存在中的能量通过的电阻和二极管泄放，的电阻的作用是减小放电回路的时间常数，改善电流波形后沿由于采用高低压驱动，电流增长快，电机的力矩和运行频率都得到改善，但由于电机转动时产生的反电动势，使电流波形顶部下凹，使平均电流下降，转矩下降光电隔离电路设计为了避免外部设备的电源干扰......”。

3、“.....通常采取将微机的前后向通道与被连模块在电气上的隔离的方法。过去通常隔离变压器或中间继电器来实现，而目前已广泛被性能高价格低的光电耦合器来代替。光电耦合器是把发光元件与受光元件封装在起，以光作为媒体来传输信息的。其封装形式有管形，双列直插式光导纤维连接等。发光器般为砷化镓红外发光二极管。光电耦合器具有以下特点信号采取光电形式耦合，发光部分与受光部分无电气回路，绝缘电阻高达，绝缘电压为，因而具有极高的电气隔离性能，避免输出端和输入端之间第页可能产生的反馈和干扰。由于发光二极管是电流驱动器件，动态电阻很小，对系统内外的噪声干扰信号形成低阻抗旁路，因此抗干扰能力强，共模抑制比高，不受磁场的影响，特别是用于长线传输时作为终端负载......”。

4、“.....光电耦合器可以耦合零到数千赫的信号，且响应速度快般为几毫秒，甚至少于，可以用于高速信号的传输。下图的光电耦合器是采用硅光电二极管作受光元件。其为，脉冲上升和下降时间小于，输出电路饱和压降小，电路构件简单，是目前应用较多的种，主要用于驱动电路传输线隔离脉冲放大等。晶体管输出型的光电耦合器用于开关信号耦合时，发光二极管和光电晶体管平常都处于关断状态。在发光二极管通过电流脉冲时，光电晶体管在电流脉冲持续的时间内导通。下图是使用光电耦合器的接口电路，这里起到耦合脉冲信号和隔离单片机系统与输出设备电气回路的作用，使两部分的电流相互独立。输出部分的地线接地壳或大地，而单片机的电源地线浮空......”。

5、“.....数控系统功能可分为基本功能与选用功能，各知名品牌数控系统的基本功能差别不大。除基本功能以外，数控系统还为用户提供多种可选反映了伺服机构的刚度，也说明了位置反馈测量系统的质量。重复定位精度反映了数控轴在全行程内定位点的稳定性，传动链刚性直接影响重复定位精度。综合加工精度指最后加工出来的工件尺寸与所要求尺寸之间的误差。选购，因数控机床类别而异，但共有的关键项目是定位精度重复定位精度以及综合加工精度。定位精度与传动链各环节的弹性间隙等因素有关，反映了机械系统中的扭曲挠度爬行共振等诸因素造成的综合误差。这些指标既数控机床的实用性。数控机床规格精度的实用性。在选择数控机床时，首先应确定数控机床上加工的典型零件......”。

6、“.....机床精度的评定指标较多套，致使在使用中因缺少个附件或刀具而影响整个主机的运行。对企业发展和产品变化预测不足，所购设备的功能的发挥受到制约。数控机床选购的策略实用性。选购数控机床时，企业要有明确的目的和出发点，首先考虑的是用过程中才发现有些功能用不上或几乎不用。机床选型混乱，数控机床类型规格不配套。选购不同厂家的产品，数控系统不统，购置后给操作编程维修带来困难。购置数控机床时只重视主机性能，而忽略附件和刀具的配性片面性，主要表现在以下几方面决策者对数控机床的认识有误区，部分企业领导认为配置高精度数控设备是企业档次的象征。选型时不考虑投资效益，忽略性价比，盲目追求进口高档，片面讲究功能齐全。而在后来的使......”。

7、“.....控制刀具按给......”。

8、“.....简称数控机床。数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令加工性能比般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量改型频繁精度要求高形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日益增多，有车床车床镗床钻床磨床齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀次装卡进行多工序加工的加工中心车削中心等。数控机床主要由数控装置伺服机构和机床主体组成。输入数控装置的程序指令记录在信息载体上，由程序读入装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。随着微电子技术计算机技术和软件技术的迅速发展......”。

9、“.....具备完善的自诊断功能可靠性也大大提高数控系统本身将普遍实现自动编程。未来数控机床的类型将更加多样化，多工序集中加工的数控机床品种越来越多激光加工等技术将应用在切削加工机床上，从而扩大多工序集中的工艺范围数控机床的自动化程度更加提高，并具有多种监控功能，从而形成个柔性制造单元，更加便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。数控车床的主要功能及加工对象数控车床的功能分为般功能和特殊功能。般功能是指各类数控车床普遍所具有的功能。如点位控制功能刀具半径自动补偿功能镜象加工功能固定循环功能等。特殊功能是指数控车床在增加了些特殊装置或附件后，分别具有或兼备的些特殊功能。如刀具长度补偿功能靠模加工功能自动变换工作台功能自适应功能数控采集功能等......”。