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毕业设计一级圆柱齿轮减速器设计说明书06(4) 毕业设计一级圆柱齿轮减速器设计说明书06(4)

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径宽度查轴承样本大轴承查表得轴承的额定动载荷额定静载荷极限转速外径宽度查轴承样本查表计算得内插得径向载荷因数当量动载荷查表得根据公式适用八联轴器的选择及校核采用弹性套柱销联轴器选择联轴器类型,为了缓和振动和冲击,选择弹性联轴器选择联轴器型号,计算转矩,由表查取按计算转矩,转速和轴径,由中选用型弹性柱销联轴器。查得有关数据额定转矩许用转速,轴径满足故适用。九键联接的选择及校核大齿轮与轴的配合查表取键普通平键联接键联轴器与轴的配合查表取键普通平键联接键键的校核静联接大径上的键小径上的键可满足工作要求十减速器箱体的主要结构尺寸箱体壁厚取箱盖壁厚取箱盖凸缘厚度箱座凸缘厚度箱座底凸缘厚度地脚螺钉直径取地脚螺钉数目轴承旁连接螺栓直径取盖与座连接螺栓直径取连接螺栓的间距轴承端盖螺钉直径取检查孔盖螺钉直径取定位销直径取到外壁箱距离到凸缘距离轴承旁凸台半径凸台高度外箱壁至轴承座端面的距离,取齿轮顶圆与内箱壁间的距离∆取,齿轮端面与内箱壁间的距离∆箱盖箱座肋厚取取十润滑方式的选择润滑油的选用方式飞溅润滑传动件的传动带起润滑油直接溅入轴承内,或先溅到箱壁上,顺着内壁流入箱体的油沟中,再沿油沟流入轴承内,此时端盖部分必须开槽,并将端盖端部的直径取小些,以免油路堵塞。十二技术要求装配前,全部零件用煤油清洗,箱体内不许有杂物存在,在内壁涂两次不被机油侵蚀的涂料。用铅丝检验装配间隙,其间隙不小于,铅丝不得大于最小间隙的倍。用涂色法检验斑点。齿高接触斑点不小于百分四十齿长接触斑点不小于百分五十。必要时可采用研磨或刮后研磨,以便改善接触情况。调整轴承时所留轴向间隙如下为为。本传动为闭式传动,软齿面,因此主要失效形式为疲劳点蚀,应根据齿面接触疲劳强度设计,根据式平稳。选材料与热处理方式。所设计的齿轮传动属于闭式传动,通常采用软齿面的钢制齿轮,查阅表,选用价格便宜便于制造的材料小齿轮材料为钢,调质处理,硬度为,大齿轮材料也为钢,正火处理,硬度为轮槽尺寸及轮宽按表计算,并参查简明机械零件设计实用手册,从而画出小带轮工作图,见图。二直尺圆柱齿轮的设计已知,传动功率,两班制工作,工作期限年,单方向传动,载荷作用在轴上的力带轮的结构和尺寸以小带轮为例确定其结构和尺寸,由图选定小带轮为实心轮,带传递的额定功率增量据带型及查表得确定带的根数查表查表故取单根带的初拉力查表选取等于验算小带轮的包角因,故符合要求。单根带传递的额定功率根据和,查图得≠时单根∏由表选取相近的确定中心距ε,查表取标准值选取,验算带速∏∏因为,故符合要求。验算带长初定中心距∏带设计已知额转速两班制计算功率选取选择带型根据和由表选取型确定带轮基准直径由表确定卷筒轴ŋŋ运动和动力参数的计算结果列于下表轴名参数电动机轴轴Ⅱ轴卷筒轴转速输入功率输入转矩传动比效率ŋ五传动零件的设计与计算卷筒轴各轴的输入功率轴ŋⅡ轴ŋ卷筒轴ŋ各轴的输入转矩轴ŋⅡ轴ŋŋ机的满载转速和工作机主动轴的转速可得传动装置的总传动比,对于各级传动为为„„计算传动装置的运动和动力参数各轴转速轴Ⅱ轴机的满载转速和工作机主动轴的转速可得传动装置的总传动比,对于各级传动为为„„计算传动装置的运动和动力参数各轴转速轴Ⅱ轴卷筒轴各轴的输入功率轴ŋⅡ轴ŋ卷筒轴ŋ各轴的输入转矩轴ŋⅡ轴ŋŋ卷筒轴ŋŋ运动和动力参数的计算结果列于下表轴名参数电动机轴轴Ⅱ轴卷筒轴转速输入功率输入转矩传动比效率ŋ五传动零件的设计与计算带设计已知额转速两班制计算功率选取选择带型根据和由表选取能力大,应选用起重及冶金用的三相异步电动机型笼型或型绕线型。按已知的工作要求条件,选择型全封闭笼型三相异步电动机电动机功率的选择工作机所需的电动机输出功率为ŋŋŋŋŋŋŋŋŋŋŋŋ确定电动机的转速卷筒轴的工作转速为∏∏按推荐的合理传动比范围,取带传动的传动比,单级齿轮的传动比,则合理总传动比的范围为,故电动机转速的可选范围为符合这范围的同步转速有,再根据计算出的容量,由附表减速器装配图张,零件图两张齿轮轴等答辩三课程设计的步骤设计准备准备好设计资料手册图册绘图用具计算用具坐标纸号。阅读设计任务书,明确设计要求,工作条件,内容和步骤通过对减速器的装拆了解设计对象阅读有关资料,明确课程设计的方法和步骤,初步拟定计划。传动装置的总体设计根据任务书中所给的参数和工作要求,分析和选定传动装置的总体方案记算功率并选择电动机确定总传动比和各级传动比计算各轴的转速转矩和功率。传动装置的总体方案分析传动装置的设计方案直观的反映了工作机传动装置和原动机三者间的运动和力的传递关系。满足工作机性能的传动方案可以由不同的传动机构类型以不同的组合形式和顺序构成。合理的方案首先应满足工作机的性能要求,保证工作可靠并且结构简单,尺寸紧凑,加工方便,成本低廉,传动效率高和使用维护方便。四电动机的选择电动机已经标准化系列化。应按照工作机的要求,根据选择的传动方案选择电动机的类型功率和转速,并在产品目录中查出其型号和尺寸。选择电动机类型型号结构等,确定额定功率满载功率结构尺寸等。选择电动机的类型电动机有交流和直流电动机之分,般工厂都采用三相交流电,因而,多采用交流电动机。交流电动机有异步电动机和同步电动机两类,异步电动机又分位笼型和绕线型两种,其中以普通笼型电动机应用最多,目前应用最广的是系列自扇冷式笼型三相异步电动机,其结构简单,启动性能好,工作可靠,价格低廉,维护方便,使用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体,无特殊要求的场合,如起重机风机农机轻工机械等。在经常需要起动制动和正反转的场合如起重机,则要求电动机转动惯性小,过载能力大,应选用起重及冶金用的三相异步电动机型笼型或型绕线型。按已知的工作要求条件,选择型全封闭笼型三相异步电动机电动机功率的选择工作机所需的电动机输出功率为ŋŋŋŋŋŋŋŋŋŋŋŋ确定电动机的转速卷筒轴的工作转速为∏∏按推荐的合理传动比范围,取带传动的传动比,单级齿轮的传动比,则合理总传动比的范围为,故电动机转速的可选范围为符合这范围的同步转速有,再根据计算出的容量,由附表查出有三种适用的电动机型号,其技术参数及传动比的比较情况见下表。方案电动机型号额定功率电动机转速传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比带齿轮综合考虑电动机和传动装置的
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