所以所选键为从动轴的设计材料选用号钢调质处理，查表取，确定各轴段直径考虑到该轴段上开有键槽，因此取，。装配轴承，选用轴承，取，查手册第表，此尺寸符合轴承盖和密封圈标准。靠轴定位，取，取，取，装配轴承，选用轴承，取，向心滚子轴承，去，校核该轴和轴承作用在齿轮上的圆周力径向力求垂直面的支反力计算垂直弯矩求水平面的支承力。计算绘制水平面弯矩图。求在支点产生的反力求力产生的弯矩图。在处产生的弯矩求合成弯矩图。考虑最不利的情况，把与直接相加。求危险截面当量弯矩。从图可见，处截面最危险，其当量弯矩为取折合系数计算危险截面处轴的直径。因为材料选择调质，查课本页表得，查课本页表得许用弯曲应力，则，所以该轴是安全的。④弯矩及轴的受力分析图如下键的设计与校核因为，查课本页轮靠轴肩定位，所以取段装配轴承，取轴轴轴轴承旁联结螺栓距离轴轴轴九轴的设计高速轴的设计材料选用号钢调质处理，查表取，各轴段直径的确定由凸缘边缘距离查手册表外箱壁至轴承端面距离大齿轮顶圆与内箱壁距离齿轮端面与内箱壁距离箱盖，箱座肋厚换轴承端盖外径轴承孔直径轴承旁联结螺栓直径盖与座联结螺栓直径轴承端盖螺钉直径视孔盖螺钉直径定位销直径至外箱壁的距离查手册表，至速器机体结构尺寸如下名称符号计算公式结果机座厚度机盖厚度机盖凸缘厚度机座凸缘厚度机座底凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目时，取，④验算弯曲应力由图查得，弯曲强度足够。八减根据接触强度设计取，齿宽取，，故实际传动比模数求出。对于调质处理的齿轮，许用弯曲应力由表知取所以硬度，大齿轮选用调质，硬度。确定许用应力许用接触应力查表得故应按接触极限应力较低的计算，即只需，故应计算大齿轮的弯曲应力，，弯曲强度足够。低速级大小齿轮的设计齿轮材料的选择小齿轮选用调质测中心距选定，验算弯曲应力由图查得，由表知取，所以根据接触强度设计级精度制造，载荷系数，取齿宽系数由表知取，所以根据接触强度设计级精度制造，载荷系数，取齿宽系数，测中心距确定选取型普通带，取，带，取，标准化得验算带速确定带的基准长度取，由表选取④确定实际中心距验算小带轮包角计算带的根数由表查得，由表查得，由表查得由表查得，则带的根数因此取计算作用在带轮轴上的载荷由表查得型带单位长度质量，所以单根带张紧力故作用在轴上载荷七齿轮的设计高速级大小齿轮的设计选择齿轮材料大小齿轮都选用钢，小齿轮调质处理，硬度，大齿轮正火处理，硬度。确定许用应力许用接触应力查精密机械设计课本表得，。故应按接触极限应力较低的计算，即只需求出。对于调质处理的齿轮，许用弯曲应力由表知取，所以根据接触强度设计级精度制造，载荷系数，取齿宽系数，测中心距选定，验算弯曲应力由图查得，，故应计算大齿轮的弯曲应力，，弯曲强度足够。低速级大小齿轮的设计齿轮材料的选择小齿轮选用调质，硬度，大齿轮选用调质，硬度。总卷筒电机符合这范围的同步转速有和。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号，因此有四种传动比方案如下方案电动机型号额定功率同步转速额定转速重量总传动比综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量和带传动减速器的传动比，可见第二方案比较适合。因此选定电动机型号为，其主要参数如下四确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比电机总总分配传动比取带，则，，取，经计算注带为带传动比，为高速级传动比，为低速级传动比。五计算传动装置的运动和动力参数将传动装置各轴由高速到低速依次定为轴轴轴轴，，，依次为电机与轴，轴与轴，轴与轴，轴与轴之间的传动效率。各轴转速带各轴输入功率各轴输入转矩带轴的输出功率输出转矩分别为各轴的输入功率输入转矩乘轴承传动效率。运动和动力参数结果如下表轴名功率转钜转速输入输出输入输出电动机轴轴轴轴轴六设计带和带轮设计带确定带型号查机械设计基础课本表得，则，又，由图确定选取型普通带，取，带，取，标准化得验算带速确定带的基准长度取，由表选取④确定实际中心距验算小带轮包角计算带的根数由表查得，由表查得，由表查得由表查得，则带的根数因此取计算作用在带轮轴上的载荷由表查得型带单位长度质量，所以单根带张紧力故作用在轴上载荷七齿轮的设计高速级大小齿轮的设计选择齿轮材料大小齿轮都选用钢，小齿轮调质处理，硬度，大齿轮正火处理，硬度。