精馏塔。塔顶上升蒸气采用全冷凝后，部分回流，其余作为塔顶产品经冷却器冷却后送至贮槽。塔釜采用间接蒸汽再沸器供热，塔底产品经冷却后送入贮槽。精馏装置有精馏塔原料预热器再沸器冷凝器釜液冷却器和产品冷却器等设备。热量自塔釜输入，物料在塔内经多次部分气化与部分冷凝进行精馏分离，由冷凝器和冷却器中的冷却介质将余热带走。乙醇水混合液原料经预热器加热到泡点温度后送入精馏塔进料板，在进料板上与自塔上部下降的的回流液体汇合后，逐板溢流，最后流入塔底。在每层板上，回流液体与上升蒸汽互相接触，进行热和质的传递过程。图精馏装置流程示意图流程示意图如下图第三章塔板的工艺设计精馏塔全塔物料衡算已知料液组成质量分数为，塔顶产品组成质量分数为，残液乙醇，年生产时间小时。原料乙醇组成塔顶乙醇组成塔底乙醇组成进料量万吨每年物料衡算式为联立代入求解，常压下乙醇水气液平衡组成与温度的关系表乙醇水气液平衡系统数据沸点乙醇摩尔数沸点乙醇摩尔数气相液相气相液相温度利用表中的数据由插值法可求的温度。水溶液连续板式精馏塔设计。二任务要求设计连续板式精馏塔分离乙醇和水，具体工艺参数如下原料处理量万吨料液组成质量分数塔顶产品组成质量分数残液乙醇质量分数工艺操作条件常压精馏，塔顶全凝，泡点进料，泡点回流，。三设备形式重型浮阀连续精馏塔四设计工作日年小时。六主要内容确定全套精馏装置的流程，汇出流程示意图，标明所需的设备管线及有关控制或观测所需的主要仪表与装置。精馏塔的工艺计算与结构设计物料衡算确定理论板数和实际板数计算塔径并圆整确定塔板和降液管结构流体力学校核，并对特定板的结构进行个别调整全塔优化，要求操作弹性大于。计算塔高。估算冷却水用量和冷凝器的换热面积水蒸气用量和再沸器换热面积。绘制塔板结构图附上电脑制作的图纸。列出设计参数表。第章设计概述塔设备在化工生产中的作用与地位塔设备是是化工石油化工和炼油等生产中最重要的设备之。它可使气液或液液两相间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有精馏吸收解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收气体的湿法净制和干燥以及兼有气液两相传质和传热的增湿减湿等。在化工石油化工炼油厂中，塔设备的性能对于整个装置的产品质量和环境保护等各个方面都有重大影响。塔设备的设计和研究受到化工炼油等行业的极大重视。塔设备的分类塔设备经过长期的发展，形成了形式繁多的结构，以满足各方面的特殊需要，为研究和比较的方便，人们从不同的角度对塔设备进行分类，按操作压力分为加压塔常压塔和减压塔按单元操作分为精馏塔吸收塔解吸塔萃取塔反应塔和干燥塔按形成相际界面的方式分为具有固定相界面的塔和流动过程中形成相界面的塔，长期以来，人们最长用的分类按塔的内件结构分为板式塔填料塔两大类。板式塔板式塔是分级接触型气液传质设备，种类繁多，根据目前国内外的现状，主要的塔型是浮阀塔筛板塔和泡罩塔。泡罩塔泡罩塔是历史悠久的板式塔，长期以来，在蒸馏吸收等单元操作使用的设备中曾占有力小，所以它是塔设备的主要支座形式，为了制作方便，般采用圆筒形。群座壁厚取。基础换内径基础环外径圆整，基础环厚度取考虑再沸器，群座高取。入孔本塔共块板，需设置个孔，每个孔直径，在设置入孔处，板间距为，群座上应开两个孔，直径为，入孔伸入塔内部应与塔内壁修平，其边缘需倒棱和磨圆。第六章精馏塔的主要附属设备热量衡算冷凝器的热负荷式中塔顶上升蒸汽的焓塔顶溜出液的焓操作回流比塔顶产品质量流量。又水乙式中乙乙醇的蒸发潜热水水的蒸发潜热。塔顶的温度是，因为塔顶的温度超过了乙醇能查图得温度范围，不能查图所得，采用下式计算式中对比温度表沸点下蒸发潜热列表沸点蒸发潜热乙醇水乙醇乙水水所以所以加热器热负荷乙醇理想气体的比热容计算上式理想气体定压比热容，温度由化工原理课程设计，王国胜，第二版查表得所以时同理时，时，时，时，乙醇不是理想气体，其可通过查表得。水的比热容通过查化工原理第二版附录八可得。如下表表乙醇水不同温度下混合物的比热容单位塔顶塔釜进料精馏段提馏段乙醇水精馏段乙醇水提馏段乙醇塔顶馏出液的比热容塔釜馏出液的比热容上式中的和是塔顶和塔釜乙醇的质量分数。塔顶产品质量流量塔釜产品质量流量对全塔进行热量衡算所以冷凝器本设计取下图第三章塔板的工艺设计精馏塔全塔物料衡算已知料液组成质量分数为，塔顶产品组成质量分数为，残液乙醇，年生产时间小时。进行精馏分离，由冷凝器和冷却器中的冷却介质将余热带走。乙醇水混合液原料经预热器加热到泡点温度后送入精馏塔进料板，在进料板上与自塔上部下降的的回流液体汇合后，逐板溢流，最后流入塔底。在每层板上，回流液却器冷却后送至贮槽。塔釜采用间接蒸汽再沸器供热，塔底产品经冷却后送入贮槽。精馏装置有精馏塔原料预热器再沸器冷凝器釜液冷却器和产品冷却器等设备。热量自塔釜输入，物料在塔内经多次部分气化与部分冷凝流量较大，为减少造价，降低生产过程中压降和塔板液面落差的影响，提高生产效率，选用筛板塔。操作流程乙醇水溶液经预热至泡点后，用泵送入精馏塔。塔顶上升蒸气采用全冷凝后，部分回流，其余作为塔顶产品经冷却流量较大，为减少造价，降低生产过程中压降和塔板液面落差的影响，提高生产效率，选用筛板塔。操作流程乙醇水溶液经预热至泡点后，用泵送入主要的环境管理，不得随意燃煤，污染环境。生活用水应符合世界健康组织对饮用水的要求。化粪池及水处理系统应予定期清除。生活垃圾和施工垃圾要有固定的弃置场地并设置定期处理的垃圾箱，不得随意焚烧垃圾，污染环境。文明施工管理体系成立以队长为组长副队长为副组长各部门负责人参加的文明施工管理体系的创建文明工地创建文明总队领导小组，开展以安全优质整洁为主要内容的文明工地创建活动。创建办公室在总队安全质量检查室。具体负责创建文明工地文明总队日常管理工作。形成横向到总队各业务部门，纵向到各队各作业班组的管理网络。详见文明施工组织机构框图文明施工管理体系框图文明施工保证措施现场施工管理建立文明施工管理组织，制定文明施工管理制度，对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。各级负责人及工作人员律挂胸卡上岗。按照经监理工程师批准的施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，满足消防施工环保及当地政府的有关法规的要求。施工平面布置经监理工程师批准后实施，场内切物品，严格按图定位设置，做到图物吻合。施工现场的临时用电和排水设施，规范安全可靠，建成安全标准工地，以创造良好的施工环境，建成文明工地。施工现场出入口显著位置设立现场施工总平面图及总平面管理文明施工组织机构框图文明施工领导小组组长队长副组长副队长总工程师队部各业务部门施工技术部安全质量部机械物资部其他部门工程队文明施工措施安全质量措施机械物资管理措施财务保证措施加强现场管理检查落实检查落实检查落实后勤保证措施落实各项指标全员参与全过程控制文明施工文明施工领导组组长队长副组长副队长总工程师工程简介文明施工形象文明施工教育文明施工宣传生活办公区建设施工道路建设管理施工运输车辆管理定期检查不定期检查施工场地建设管理到位达标保持文明施工树立文明施工形象各业务部门负责人工区主任班组检查员文明施工宣传教育文明施工工地建设文明施工检查施工设备材料管理文明安全工地文明施工管理体系框图安全生产文明施工环境保护质量控制材料管理等规章制度，设立标有施工单位名称工程概况施工负责人施工工期等内容的标牌。施工现场设置照明等警告信号，保证安全。现场出入口设专职门卫，禁止无关人员进入现场。施工现场及早修建施工污水生活废水处理排水设施，保证不因施工生活污水污染既有排水设施和周围环境现场的施工用水用电管线布置合理，安装规范安全可靠。施工所用机械设备材料存放严格限定在施工用地限界以内，且不影响交通。大型机械或构件运输行驶，事先对既有路面宽度限高及交通管制情况进行调查，合理安排运输时间和走行线路。施工机动车辆及设备始终处于完好状态，加强维修保养，减少机械设备噪音和污水排放机动车辆在驶出场区时保持干净，遵守公安部交通管理条例，服从交警部门的管理规定，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。现场出入口设洗车槽及集碴精馏塔。塔顶上升蒸气采用全冷凝后，部分回流，其余作为塔顶产品经冷却器冷却后送至贮槽。塔釜采用间接蒸汽再沸器供热，塔底产品经冷却后送入贮槽。精馏装置有精馏塔原料预热器再沸器冷凝器釜液冷却器和产品冷却器等设备。热量自塔釜输入，物料在塔内经多次部分气化与部分冷凝进行精馏分离，由冷凝器和冷却器中的冷却介质将余热带走。乙醇水混合液原料经预热器加热到泡点温度后送入精馏塔进料板，在进料板上与自塔上部下降的的回流液体汇合后，逐板溢流，最后流入塔底。在每层板上，回流液体与上升蒸汽互相接触，进行热和质的传递过程。图精馏装置流程示意图流程示意图如下图第三章塔板的工艺设计精馏塔全塔物料衡算已知料液组成质量分数为，塔顶产品组成质量分数为，残液乙醇，年生产时间小时。原料乙醇组成塔顶乙醇组成塔底乙醇组成进料量万吨每年物料衡算式为联立代入求解，常压下乙醇水气液平衡组成与温度的关系表乙醇水气液平衡系统数据沸点乙醇摩尔数沸点乙醇摩尔数气相液相气相液相温度利用表中的数据由插值法可求的温度。水溶液连续板式精馏塔设计。二任务要求设计连续板式精馏塔分离乙醇和水，具体工艺参数如下原料处理量万吨料液组成质量分数塔顶产品组成质量分数残液乙醇质量分数工艺操作条件常压精馏，塔顶全凝，泡点进料，泡点回流，。三设备形式重型浮阀连续精馏塔四设计工作日年小时。六主要内容确定全套精馏装置的流程，汇出流程示意图，标明所需的设备管线及有关控制或观测所需的主要仪表与装置。精馏塔的工艺计算与结构设计物料衡算确定理论板数和实际板数计算塔径并圆整确定塔板和降液管结构流体力学校核，并对特定板的结构进行个别调整全塔优化，要求操作弹性大于。计算塔高。估算冷却水用量和冷凝器的换热面积水蒸气用量和再沸器换热面积。绘制塔板结构图附上电脑制作的图纸。列出设计参数表。第章设计概述塔设备在化工生产中的作用与地位塔设备是是化工石油化工和炼油等生产中最重要的设备之。它可使气液或液液两相间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有精馏吸收解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收气体的湿法净制和干燥以及兼有气液两相传质和传热的增湿减湿等。在化工石油化工炼油厂中，塔设备的性能对于整个装置的产品质量和环境保护等各个方面都有重大影响。塔设备的设计和研究受到化工炼油等行业的极大重视。塔设备的分类塔设备经过长期的发展，形成了形式繁多的结构，以满足各方面的特殊需要，为研究和比较的方便，人们从不同的角度对塔设备进行分类，按操作压力分为加压塔常压塔和减压塔按单元操作分为精馏塔吸收塔解吸塔萃取塔反应塔和干燥塔按形成相际界面的方式分为具有固定相界面的塔和流动过程中形成相界面的塔，长期以来，人们最长用的分类按塔的内件结构分为板式塔填料塔两大类。板式塔板式塔是分级接触型气液传质设备，种类繁多，根据目前国内外的现状，主要的塔型是浮阀塔筛板塔和泡罩塔。泡罩塔泡罩塔是历史悠久的板式塔，长期以来，在蒸馏吸收等单元操作使用的设备中曾占有