爆型三相异步电动机,最大提升速度。选用四台多级离心泵型号,流量,扬程米,配系列矿用防爆三相异步电动机,正常排水能力是台工作,最大涌水时台工作,分别安装在主副水仓,。安装趟排水管路,排水管为无缝钢管,正常涌水时趟工作,趟备用,最大涌水时趟工作。吸水管选取钢管。际情况,施工准备主要需完成如下工作统筹规划和安排好矿井建设的设计施工物资供应,使矿井开工后能够连续快速施工。为施工队伍创造基本的生活环境和居住条件。筹建现场管理机构。组织编制矿井施工组织设计。组织矿井单位工程的招标,落实承包监理单位。完成建井措施工程和辅助生产设施。必要的物资和器材准备。其它常规需要准备的各项工作。二矿井设计移交标准设计在经过多方案综合比较的基础上,确定以个采区个综采工作面保证矿井万生产能力。通过对矿井开拓开采布局的优化,使矿井尽快移交中岭公司采区设计第页投产,达到投入少,早见效的目的。确定矿井采取次设计次移交尽快出煤快速达产的建设方案。根据这原则,矿井移交生产时形成个综采工作面生产并完成的以下工作完成井下全部矿建工程量的施工。形成采区提升运输通风压风排水供水供电通讯等系统。建成原煤地面生产系统辅助生产系统和行政福利等各项设施。完成瓦斯抽放安全监控及井上下所有相应的安全环保等工程设施。经全矿井联合试运转调试,验收合格后移交生产。三井巷施工平均月进度指标设计根据煤炭工业有关政策,结合本矿井实际情况,参照国内实际施工水平,选用的井巷施工平均月进度指标,既体现定的先进性,又体现施工的可靠性,具体主要指标如下斜井井筒月岩石平巷月岩石斜巷月煤层巷道月煤层顺槽月开切眼月般硐室月特殊硐室月另外,对影响建井工期的主要安装环节作了如下安排主井胶带输送机安装及试运转个月综采采工作面安装时间个月采区联合试运转个月。井巷工程必须从年月日启动,年月份首采工作面应该出面,年月份采区各大生产系统全面竣工。四施工组织的基本原则详细地安排各单位工程的施工顺序。为矿井建设主要矛盾采区范围风,可有效的解决瓦斯问题。中岭公采区设计第页目录第章采区地质特征第节采区概况风,可有效的解决瓦斯问题。中岭公采区设计第页目录第章采区地质特征第节采区概况采区范围第二节地质情况及可采煤层情况地质情况二采区地质构造三煤层赋存情况第二章井田开拓第节采区可采储量采区储量第二节采区生产能力及服务年限工作制度二生产能力及服务年限的确定第三节井田开拓井田开拓方案的确定因素二提出开拓方案高低负压瓦斯抽放泵安装在采区地面。采煤方法采用走向长壁后退式回采,全部垮落法管理顶板。矿井初期装备个综采工作面安排个煤巷综掘个普掘共个掘进工作面综采面。选用型交流变频电牵引双滚筒采煤机型可弯曲刮板输送机,型掩护式液压支架等设备。经过年的保护层开采后,中后期安排个综采工作面,个掘进工作面个工作面作业,个工作面备用。瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井,煤层均为煤与瓦斯突出煤层。本矿井通风采用中央并列抽出式通风方式。生产前期,根据采区初期风量和风压预计情况,由于初期巷道断面较大,通风阻力小,随着矿井的开采,巷道压力将会加大,通风断面小于设计断面,通风阻力加大,建议前期使用目前安装在采区的防爆轴流式通风机,风量可达,后期改为防爆轴流式通风机,并采用变频调速可以方便地调节风机的风量和负压,使风机长期处于高效区运行,确保风量和负压达到要求。矿井建立高负压和中低负压两套永久瓦斯抽放系统,采用钻孔预抽。在煤层底板布置底抽巷施工钻孔经穿到煤进行预抽和卸压抽采,工作面采空区采用埋管瓦斯抽放,以及掘进工作面的瓦斯抽放等综合瓦斯抽放措施。高负压瓦斯抽放泵选用型水环式真空泵二台,台工作,台备用高负压抽放瓦斯主管采用无缝钢管,有效管径为,底板瓦斯抽放巷支管采用无缝钢管,顺层巷道支管采用。中低负压抽放系统设备选用型水环式真空泵二台,台工作,台备用中低负压抽放瓦斯主管均采用无缝钢管。有效管径为。低负压抽放瓦斯顺槽支管故控制气流温度比较安全可靠。谷物干燥时,不能次降水太多,故采用多次间歇烘干,使谷物不致因受热时间过长温度过高失水过快而触加热的温度不易控制,加热不均,容易使谷物丧失活力,甚至会把谷物烤焦。在谷物干燥过程中,对干燥温度的控制是非常重要的,般来讲应严格控制种子出机温度不超过但谷物的出机温度不易测量和控制,故常用的方法要求在谷物干燥以前,应进行清洗,剔除对谷物流动有影响的夹杂物,以保证通风的均匀性和减少气流的阻力,使谷物干燥后的质量达到标准要求。谷物干燥般不宜采用传导方式加热的干燥机进行直接接触加热烘物在田间受风雨虫等造成的损失能缩小农产品的体积,减轻重量,便于运输分配能使农产品水分降低到不易引起霉变酶化和虫化的状态,从而减少损失。目前我国的谷物干燥机主要以烟煤为热源,使用燃煤热风炉供热,以热风为介质进行干燥,对粮食无污染。少数谷物干燥机主要在农场采用柴油炉供热直接干燥,热效率较高,但对粮食有定程度的污染。近年来我国谷物干燥技术发展较快,高等院校和研究部门所研究的新型干燥工艺逐步应用于生产,干燥机生产厂的新产品不断增多,产量在逐步扩大,电子计算机模拟分析也开始应用。干燥的要求如下干燥后应具有良好的品质。如种子的发芽率要高谷物的爆腰率要低复水性好保持良好的色泽干燥均匀,降水适当能耗低。般干燥所需的热量较大,故要改进工艺和设备,减少热损失,提高热效率,力求降低热耗。减少和避免污染干燥的基本原理和方法谷物的水分是影响种子进步加工处理和安全贮存的个重要因素,为使谷物能长期的安全贮存,必须使种子的水分降低到安全水分范围内。水分在种子中的存在形式有化学的物理化学的和物理机械三种。化学结合水是化学反应的结果,与干物质结合最牢固,只能通过化学反应除去。物理化学结合水包括吸附水分和渗透水分。通常种子可视为由许多细小颗粒或纤维组成的复杂网状结构体。吸附水分存在于种子的细小颗粒或纤维的表面,渗透水是指种子细胞壁或纤维皮壁内的水分。这两种水分可用干燥的方法除去。物理机械结合水包括表面水和毛细管水。毛细管水是存在于种子毛细管内的水分,这种水分很容易被蒸发除去,其蒸发与自由表面水的蒸发样,所需能量较少。因此,在干燥种子时,首先被蒸发除去的就是这部分水分,只有当种子被干燥至定程度时,才开始排除较难除去的吸附水分。胶质毛细管多孔种子的水分以渗透和毛细管形式存在。种子的水分有两种表示方法湿基水分和干基水分。所谓湿基水分,是以种子的质量为基准,用种子中的水分质量对种子质量之比的商分数来表示,即式中,为湿基水分,为种子中水分的质量为种子中干物质水分被全部除去的物质质量,在干燥过程中,种子的总质量不断变化,用湿基水分难以确切表达干燥速率和所除去的水分,应当采用个在干燥过程中始终不变的量即种子的干物质质量作为计算基准,便可得干基水分,即式中,为干基水分,。般情况下,不加特别说明的是指湿基水分。种子水分的测定方法可以分为直接测定法和间接测定法两种。直接测定法师将种子置于烘箱中加热除去水分,测出失去的水分值即可确定物料的水分含量。这种方法的优点是简单准确,但测定时间较长。间接测量法是根据种子的特性与其所含水分的关系,利用相应的前盘衔接。离心式通风机的机壳呈蜗壳形,由钢板焊接而成。在机壳的侧面设有圆形进口,在蜗壳方向设有出风口。离心式通风机叶轮的旋转方向必须与机壳的蜗卷方向致。热风机供热计算热风机供热量见公式式中热风温度,第热风机热风温度为第二热风机热风温度为环境温度,比热容重选择冷风机冷风量为热风量的倍,取,风压约为谷层阻力的倍,取,则选冷风机的型号选为,其转速,流量为压力升运机构及排粮机构的计算斗式提升机的选型与计算选用斗式提升机,其优点是结构简单提升高度和输送能力大有良好的密封性横截面积尺寸小占用生产面积小。选逆向进料,斗速度,斗装备系数值。输送量的计算提升机的输送量,见公式式中斗式提升机的输送量斗容积二相邻斗之间的距离被输送物料的容重,般为,取。则功率计算斗式提升机驱动的轴功率式中提升高度,为斗式提升机的效率,为。则斗式提升机需要电动机的功率式中传动效率,取平皮带传动电动机的功率储备系数,时为。则螺旋输送机的选型与计算螺旋输送机选型。螺旋输送机是种无扰性牵引构件的连续输送设备,是利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿机槽运动的设备。在螺旋输送机机槽内装有轴,轴上固定有螺旋叶片,轴由两端的合轴承支承,由电动机通过传动装置带动螺旋轴旋转而工作。螺旋输送机工作时,粮食由进料口进入机槽后,在螺旋的螺旋叶片的推动下,粮食沿机槽以滑动方式做轴向运动,直至卸料口卸出。物料在机槽内的轴向运动就像螺母在旋转的螺杆上做平移运动样,但物料不能随螺杆旋转,是由于物料的重力和物料对槽壁的摩擦力的作用,使物料发生翻滚运动。螺旋输送机由螺旋体机槽轴承和驱动装置等主要部件组成。螺旋输送机输送量的计算螺旋输送机的输送量,见公式式中螺旋叶片的外径机槽内物料的装载系数,取螺旋输送机的转速物聊单位容积的质量,取螺距倾斜输送时机槽内物料横截面积的修正系数,为。则换热器计算换热器的换热量根据低温流体在换热进出口的温度要求和流量来计算。式中低温流体比容,为低温流体的流量干空气的比热冷空气经换热后的温度,为冷空气进入换热后的温度,为计算得计算两种流体的对数平均温度差两种流体的对数平均温度差由式计算式中热冷流体进口处的温度差,热冷流体出口出的温度差,计算得试验结果证明,热风流速从米秒增加到米秒时,干燥速度大大加快,但是,当流速增加到米秒以上时,反而不能使干燥速率加快。粮食的初始水分较高时,热风流速对干燥过程质,热风温度过高,则粮温升高,品质下降。所以,在不影响粮食品质的前提下应尽量采用高的热风温度。热风风量适当增加干燥介质穿过粮层的速度,也能加速粮食的干燥过程。当热风湿度和粮食含水量相同时,热风流速在能力,使粮粒内部水分转移的速度加快。此外热风温度增高,则其饱和湿含量增加,带走水分的能力也加强。因此提高热风温度不仅可以提高干燥速率,缩短干燥时间,而且还会降低单位热
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