到不工作时的状态。由下列公式式中输入力输出力助力比真空度为。参考同类型车,选取参数,计算得真空助力器的有效直径为,助力比为,为,为。制动踏板力的计算制动踏板力为黑龙江工程学院本科生毕业设计式中,踏板机构的传动比踏板机构的机械效率,可取,设计中取为制动踏板力应满足以下要求踏板力般不应超过。设计时制动踏板力可在的范围内选取。在设计中,取,所以制动踏板工作行程式中主缸中活塞与推杆的间隙般取主缸活塞的空行程,。在确定主缸容积时应考虑到制动器零件的弹性变形和热变形以及用于制动驱动系统信号指示的制动液体积,因此,制动踏板的全行程至于地面相碰的行程应大于正常工作行程,制动器调整正常时的踏板工作行程约为踏板全行程的,以便保证在制动管路中获得给定的压力。轿车的踏板全行程不应超过。制动器的主要结构元件摩擦衬块摩擦衬块的材料应满足如下要求具有定的稳定的摩擦因数具有良好的耐磨性要用尽可能小的压缩率和膨胀率制动时不易产生噪声,对环境无污染黑龙江工程学院本科生毕业设计应采用对人体无害的摩擦材料有较高的耐挤压强度和冲击强度,以及足够的抗剪切能力应将摩擦衬块的导热率控制在定范围。由金属纤维粘结剂和摩擦性能调节剂组成的半金属摩阻材料,具有较高的耐热性和耐磨性,特别是因为没有石棉粉尘公害,近年来得到广泛应用。支承二自由度制动蹄的支承,结构简单,并能使制动蹄相对制动鼓自行定位。为了使具有支承销的个自由度的制动蹄的工作表面与制动鼓的工作表面同轴心,应使支承位置可调。如采用偏心支承销或偏心轮。支承销由号钢制造并高频淬火。其支座为可锻铸铁或球墨铸铁件。青铜偏心轮可保持制动蹄腹板上的支承孔的完好性并防止这些零件的腐蚀磨损。具有长支承销的支承能可靠地保持制动蹄的正确安装位置,避免侧向偏摆。有时制动底板上附加压紧装置,使制动蹄中部靠向制动底板,而在轮缸活塞顶块上或在张开机构调整推杆端部开槽供制动蹄腹板张开端插入,以保持制动蹄的正确位置。制动轮缸是液压制动系统采用的活塞式制动蹄张开机构,其结构简单,在车轮制动器中布置方便。轮缸的缸体有灰铸铁制成。其缸筒为通孔,需搪磨。活塞由铝合金制造。在输出制动力矩相同的情况下,尺寸和质量较小。制动盘沿厚度方向的热膨胀量极小,不会象制动鼓的热膨胀那样使制动器间隙明显增与鼓式制动器来说要小此外,鼓式制动器制动行程要比盘式制动器的长,制动鼓热膨胀也会引起制动踏板行程损失,使得制动反应时间变长,而制动盘不存在此现象,故反应较之鼓式制动器更加灵敏。散热性好盘式制动器离心力的作用及衬块对制动黑龙江工程学院本科生毕业设计盘的摩擦作用,出水后只需二次制动,性能即可恢复。而鼓式制动器则需多次甚至余次制动,性能方能恢复。反应灵敏盘式制动器刹车片与制动盘之间的间隙相对而盘式制动器中制动盘的轴向热膨胀极小,径向热膨胀根本与性能无关,故不会因此而降低制动效能。水稳定性好,盘式制动器中摩擦块对制动盘的单位压力较高,易于将水挤出。在车轮涉水后,制动效能变化较小,且由于制动器无自增力作用,因而与有自增力的鼓式制动器相比尤其是领从蹄式,制动器效能受摩擦系数的影响较小,即制动效能稳定。鼓式制动器受热膨胀后,工作半径增大,使其只能与制动蹄中部接触,从而降低了制动效能。双领蹄式制动器领从蹄式制动器双从蹄式制动器。其制动效能依次降低,最低是盘式制动器但制动效能稳定性却是依次增高,盘式制动器最高。与鼓式制动器相比,盘式制动器具有以下突出优点热稳定性好,盘式两大类。鼓式制动器的主要优点是刹车蹄片磨损较少,成本较低,便于维修由于鼓式制动器的绝对制动力远远高于盘式制动器,所以普遍用于后轮驱动的卡车上鼓式制动器根据其结构都不同,又分为双向自增力蹄式制动器件包括制动踏板机构真空助力器制动主缸制动软管比例阀制动器和制动警示灯等。在制动系统,真空助力器制动主缸和刹车制动器是最为重要的部分。目前,汽车所用都制动器几乎都是摩擦式的,可分为鼓式和盘式黑龙江工程学院本科生毕业设计目录摘要第章绪论课题背景及目的国内外研究现状课题研究方法本设计的主要内容第章总体设计方案制动能源的选择行车制动系制动管路的布置及原理制动原理和工作过程制动器的结构方案分析本章小结第章制动系主要参数确定基本参数同步附着系数的确定制动器最大制动力矩确定盘式制动器的主要参数选择制动盘直径制动盘厚度摩擦衬块外半径和内半径摩擦块工作面积本章小结第章制动器的设计与计算盘式制动器制动力矩计算驻车制动的制动力矩计算制动衬片的耐磨性计算本章小结第章液压制动驱动机构的设计计算制动驱动机构的形式黑龙江工程学院本科生毕业设计分路系统液压制动驱动机构的设计计算制动轮缸直径的确定制动主缸直径的确定制动主缸设计主缸活塞的确定主缸残余压力主缸结构设计制动力分配调节装置的选取真空助力器的设计计算制动踏板力制动踏板工作行程制动器的主要结构元件摩擦衬块支承制动轮缸制动盘制动钳制动块本章小结结论参考文献致谢黑龙江工程学院本科生毕业设计第章绪论课题背景及目的汽车制动系的功用是使汽车以适当的减速度降速行驶直至停车在下坡行驶时,使汽车保持适当的稳定车速使汽车可靠地停在原地或坡道上。因此,必须充分考虑制动系统的控制机构和制动执行机构的各种性能,然后进行汽车的制动系统的设计以满足汽车安全行驶的要求。据有关资料的介绍,在由于车辆本身的问题而造成的交通事故中,制动系统故障引起的事故为总数的。可见,制动系统是保证行车安全的极为重要的个系统。此外,制动系统的好坏直接影响车辆的平均车速和车辆的运输效率,也就是保证运输经济效益的重要因素。因此制动系统设计是汽车设计中重要的环节之。国内外研究现状从汽车诞生时起,车辆制动系统在车辆的安全方面就起着决定性作用。
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