边角钢的许用应力，取母线与水平面夹角，为储罐直径储罐单位面积荷载，为算出焊接系数。将数据代入公式得−包边角钢尺寸采用，其截面积。包边角钢的强度足够。拱顶的稳定性验算拱顶球壳无内压作用，只校核外载荷作用下的稳定性。作用在拱顶不致由皱折造成失效的安全应力拱顶许用临界应力为。式中弹性模量，取球壳厚度，不包括腐蚀裕量储罐直径母线与水平面夹角将数据代入公式得而在罐顶中由动载荷和静载荷所引起的压力满足稳定性要求。罐底设计罐底由中幅板和边缘板搭接而成。根据受压与腐蚀情况，再结合工程经验，中幅板和边缘板钢材厚度分别取和，并按塔接型排列见图。罐底的中间部分相当于个铺在弹性基础上的薄板，除基础有过大的沉陷外，其所受应力是很小的，但底版的边缘部分受力却十分复杂。中幅板采用单面连续塔接角焊，为保证边缘板比较平坦，中幅板必须搭在边缘板上。中幅板搭在边缘板上也采用单面连续搭接角焊。在罐底上的三块钢板重叠处为减小板缝高度和应力集中，应上层底板切角见图放大图Ⅱ。全部塔接焊缝至少焊接两遍成形。边缘板在与罐底壁相焊接的部分应做成平滑支承面。边缘板对焊接缝下面采用厚度为毫米宽度为毫米的垫板见图放大图Ⅰ。边缘板之间的对接焊缝上表面必须磨平，以保证与灌底下端紧密接触。底圈壁板与边缘板之间采用双面连续角焊型接头，在这部分，由于受到灌底的牵制或约束，无法沿半径的方向伸出，焊缝的受力状况比较复杂。因此，要求罐壁与罐底连接处的内外角焊缝，具有较少的缺陷，有较高的冲击轫性，采用焊三遍成形，就变得很重要了，在施工上应充分注意。罐底为消耗或补偿因基础下沉而引起的中部凹陷，同时也便于排除残液，设计有定的坡度见图。内浮顶与罐壁之间的密封设计本设备选用湖南石化设备制造有限公司的装配式不锈钢内浮顶，它是个漂浮在液面上的浮盖，在漂浮状态下，其下表面与贮液全部接触，周边是软密封。它可随液面上下活动，高液位受高位报警装置的限制，在低液位时可支承在浮顶本身设置的支柱上。内浮盘与罐壁之间的密封通常采用弹性材料密封结构图。它是在丁腈橡胶密封袋用于油品时中填充梯形截面的聚氨酯软泡沫塑料，依靠泡沫塑料的压缩变形来实现密封。因此，内浮顶储罐可用来储存汽油﹑喷气燃料以及醛类﹑醇类﹑酮类﹑苯类等易燃易爆易挥发的液体化学品。能有雨，雪荷载，内浮盘上载荷少，结构简单，轻便，可以省去浮盘上的中央排水管，转动浮梯等附件，易于施工和维护，密封材料可避免日光照射而老化。内浮顶罐具有许多优点，应用范围越来越广，是种很有发展前途的储密封效果相同的情况下，与浮顶罐相比，能进步降低蒸发损耗，这是由于固定顶盖的遮挡以及固定顶与内浮盘之间的气相层甚至比双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。内浮顶罐的内浮顶与浮顶罐上部敞开的浮盘不同，不可易于将己建成固定顶罐改选为内浮顶罐，并取消呼吸阀，阻火器等附件，投资少，经济效益明显。因有固定顶能有效防止风砂雨雪或灰尘污染储液，在各种气候条件下保证储液的质量，有全天候车储罐之称。在罐与固定顶罐比较有以下优点大量减少蒸发损耗。由于液面上有浮动顶覆盖，储液与空气隔绝，减少空气污染和着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒污染的液体化学品。与罐壁之间有环形空间，环形空间中有密封元件。浮顶与密封元件起构成了储液面上的覆盖层。随着储液上下浮动，使得罐内的储液与大气完全隔开，减少储液储存过程中的蒸发损耗，保证安全，减少大气污染。内浮顶性，从而使研究具有使用价值。内浮顶储罐的结构，性能与应用内浮顶罐是固定顶罐内部再加上个浮动顶盖，主要由罐体内浮盘密封装置通气孔高低液位报警器等组成见图，这种罐的浮动顶漂浮在储液面上，浮顶与性，从而使研究具有使用价值。内浮顶储罐的结构，性能与应用内浮顶罐是固定顶罐内部再加上个浮动顶盖，主要由罐体内浮盘密封装置通气孔高低液位报警器等组成见图，这种罐的浮动顶漂浮在储液面上，浮顶与罐壁之间有环形空间，环形空间中有密封元件。浮顶与密封元件起构成了储液面上的覆盖层。随着储液上下浮动，使得罐内的储液与大气完全隔开，减少储液储存过程中的蒸发损耗，保证安全，减少大气污染。用内浮顶罐储存甲醇，内浮顶浮在甲醇液面上，随液面升降而升降。由于甲醇液面被内浮顶紧密贴住，不存在蒸发空间，所以内浮顶罐几乎没有甲醇的呼吸损失，这样可有效地防止因甲醇挥发浓度堆积而造成的爆炸危险。当然，由于浮顶四周密封圈不可能绝对密封，甲醇会在此处有点呼吸损失，但与固定顶罐的呼吸损失相比，几乎可以忽略。由于内浮顶罐的泄漏量极少，因而也更安全。所以本次选用内浮顶罐为甲醇储罐为内浮顶罐，并对其进行结构设计，以供甲醇生产或使用企业加工制造使用。文献综述前言甲醇别名木醇木精，分子式为。是无色透明易燃易爆易挥发的液体。相对密度。沸点，爆炸极限体积分数。甲醇气味刺鼻难闻，有毒，钦用能致目盲，对于视神经具有显著的危害。甲醇主要用于制造甲醛醋酸氯甲烷甲胺和硫酸二甲酯等多处有机产品，也是农药医药的重要原料，是合成对苯二甲酸二甲酯，甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的原料之，还是重要的溶剂，亦可掺入汽油作替代燃料用。世纪年代以来，甲醇开始用于生产甲基叔丁基醚甲醇汽油甲醇燃料以及甲醇蛋白等产品，大大促进了甲醇的发展。甲醇以及甲醇下游产品的大力发展，使得甲醇储存变得越来越重要。由于甲醇易燃易爆易挥发有毒，所以，甲醇在储存中如何保证安全与质量，如何减少污染与损失直是个难题。目前，大多采用内浮顶罐储存，较好地解决了这个难题。内浮顶储罐的发展在上个世纪年代以前，我国储存甲醇基本上都采用固定顶罐，既影响了质量，又带来严重的损耗，同时给环境也造成了污染。有关资料表明，座地上金属甲醇储罐，年损失可达，损失率为，其经济损失相当严重。当时，人们最关心的是经济损失和安全，后来还关心生态环境保护方面的问题目，这就导致人们采用各种措施以满足各方面的要求。如利用成胶剂在液面上形成层隔绝大气的凝胶状浮盖，利用聚酰胺小圆盘覆盖液体自由表面，利用隋性气体覆盖层和采用浮顶结构等措施，以减少储液蒸发损耗及储液气对环境的污染。其中，尤以内浮顶储罐使用最广。世纪年代以来，内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快，第个发展油罐内部覆盖层的是法国。年美国也开始建造此种类型的储罐。年，美国德士古公司就开始使用带盖浮顶罐并在纽瓦克建有世界上最大直径为米的带盖浮顶罐，至年，美国己建造了多个内浮顶油罐。年国内立方米铝浮盘投入使用，通过测试蒸发损耗标定，收到显著效果。近年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物。