小齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次数接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力安全系数所以计算试算小齿轮分度直径计算圆周速度齿宽齿宽与齿高之比模数齿高齿高之比计算载荷系数动载荷系数使用系数故载荷系数按实际载荷系数校正分度圆直径。取，计算模数按齿根弯曲强度设计确定公式内的各参数查大小齿轮的弯曲疲劳强度极限弯曲疲劳寿命系数营口职业技术学院设计用纸计算弯曲疲劳许用应力取安全系数计算载荷系数查取齿形系数查取应力校正系数计算大小齿轮的并加以比较因为所以小齿轮的数值较小。模数设计计算因为齿轮模数的大小是由齿根弯曲疲劳强度计算所得的承载能力决定的，而齿面接触疲劳强度计算所得的承载能力仅与齿轮直径有关，又因齿面接触疲劳强度计算的模数大于齿根弯曲疲劳的计算模数，故取弯曲强度算得模数，圆整后。校正后的分度圆直径。齿数取Ⅱ几何尺寸计算两齿轮的分度圆直径中心距齿宽故取，。验算故假设正确，设计合理。减速器箱体的结构设计和齿轮轴承的润滑箱体参数箱体是减速器结构和受力最为复杂的零件，目前尚无完整的设计理论，因此在满足刚度强度的前提下，同时考虑结构紧凑，制造方便，重量轻而做经验设计。减速器各部分尺寸如表减速器齿轮轴承的润滑齿轮的润滑因低速级的速度，故采用浸油润滑。消耗于变形的扭矩上辊受力弯曲时的初始弯矩其中为板材的抗弯截面模量板料变形时的最大弯矩机功率也不相同，所以要确定主电机功率，板材成形需按四次成形计算成形时板料变形为的基本参数板料由平板开始辊轴直径最小卷圆直径筒体回弹前直径其中为常数，。主电机的功率确定因在卷制板材时，板材不同成形量所需的电性模量卷板速度确定卷板机基本参数下辊中心矩上辊直径下辊直径上辊轴直径下辊性模量卷板速度确定卷板机基本参数下辊中心矩上辊直径下辊直径上辊轴直径下辊轴直径最小卷圆直径筒体回弹前直径其中为常数，。主电机的功率确定因在卷制板材时，板材不同成形量所需的电机功率也不相同，所以要确定主电机功率，板材成形需按四次成形计算成形时板料变形为的基本参数板料由平板开始弯曲时的初始弯矩其中为板材的抗弯截面模量板料变形时的最大弯矩消耗于变形的扭矩上辊受力营口职业技术学院设计用纸下辊受力消耗于摩擦的摩擦阻力矩板料送进时的摩擦阻力矩拉力在轴承中所引起的摩擦阻力矩卷板机送进板料时的力矩卷板时板料不打滑的条件因为，所以满足。驱动功率成形时板料变形为的基本参数板料变形时的最大弯矩消耗于变形的扭矩上辊受力营口职业技术学院设计用纸下辊受力机中大多采用手动倾倒机构和手动翘起机构。在大型的对称式三棍卷板机中，大多采用液压驱动的翘起机构倾倒机构。结构简单紧凑，质量轻易于制造维修投资小两侧辊可以做的很近。形成较准确，但剩余直边大。般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。上辊压人下辊的深度，既弹性层的变形量，是决定所形成弯曲半径的主要工艺参数。根据实验研究，压下量越大，板料弯曲半径越小但当压人量达到数值时，弯曲半径趋于稳定，与压下量几乎无关，这是双辊卷板机工艺的个重要特征。双辊卷板机具有的优点不必端头弯曲，加工速度快在次行程中有做高精度成型的可能板坯即使是经过冲孔切口起伏成型等加工，也不致产生折裂及不规则翘曲等不产生皱折，不在制件表面造成划痕如果把棍轮的压下量取大，即使俩棍轮的间距有所变动而制件的直径也不发生变化，因此设备精度不是很高也行，使用的是简单的装置等等。另方面，二棍卷板机的缺点是由于相对于制件直径的每个变化都需要制作导向辊轮，故不适于多品种小批量生产不能做厚板的加工最大加工板料。三辊卷板机三辊卷板机是目前最普遍的种卷板机。利用三辊滚弯原理，使板材弯曲成圆形，圆营口职业技术学院设计用纸锥形或弧形工作。对称式三棍卷板机结构及特点对称式三棍卷板机，由工作辊机架传动系统和机座等组成。通常两个下辊为主动辊，相对于上辊作对称布置，上辊为从动辊，可垂直调节，所以也称对称上调式三棍卷板机。机器侧安装有倾倒轴承，称为机器的倾倒侧，另侧安装有传动系统，称为机器的传动侧。除去全机械传动的对称式三棍卷板机，还有半液压半机械传动的对称式三棍卷板机。传动侧的翘起机构和倾倒侧的轴承倾倒机构均是为方便卸下卷制成形的筒件。通过倾倒机构能把轴承体倾倒，翘起机构可把上工作辊翘起。在中小型对称式三棍卷板机中大多采用手动倾倒机构和手动翘起机构。在大型的对称式三棍卷板机中，大多采用液压驱动的翘起机构倾倒机构。结构简单紧凑，质量轻易于制造维修投资小两侧辊可以做的很近。形成较准确，但剩余直边大。般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。方案的确定通过上节般小型卷板机结构特点的分析，根据各种类型卷板机的特点，再根据三辊卷板机的不同类型所具有的特点，最后形成本设计方案对称上调三辊卷板机。双辊卷板机不需要预弯结构简单，但弯曲板厚受限制，只适合