拉力在轴承中所引起的摩擦损失机器送板料的总力矩式中辊筒板料松紧的摩擦阻力送进板料所需的拉力滚筒与板料间。冷卷热卷,工作辊与支承辊间分别为辊轴径,其中。所以将上面数值代入得以消耗于摩擦阻力的扭矩式中滚动摩擦系数则将板料从平板弯曲到时消耗于板料变形的扭矩因为,所取则四辊卷板机的卷板力侧辊所受的力为所加液压力辊筒所受到的力为取则四辊卷板机的卷板力侧辊所受的力为所加液压力辊筒所受到的力为则将板料从平板弯曲到时消耗于板料变形的扭矩因为,所以消耗于摩擦阻力的扭矩式中滚动摩擦系数滚筒与板料间。冷卷热卷,工作辊与支承辊间分别为辊轴径,其中。所以将上面数值代入得板料松紧的摩擦阻力送进板料所需的拉力拉力在轴承中所引起的摩擦损失机器送板料的总力矩式中辊筒与未加工板料见滑动摩擦系数驱动扭矩作用在卷板机辊子上的压力弯曲力式中钢板材料的屈服极限钢板的宽度钢板厚度两侧辊间的中心距作用上辊的旋转。而下辊的运动我采用在下辊的两端各放个液压缸,通过液压缸内的液压油作用于活塞而使下辊能够实现上下的升降运动,以便夹紧钢板,用液压系统来控制下辊筒的升降以及两个液压缸在上升的过程中保持同步上升。在下辊的两侧设有两个侧辊,两个侧辊分别由两个电动机通过两个单级减速器以及联轴器带动两个电动机可以分别单独控制也可以同时控制,两个侧辊可以沿着机架导轨做倾斜运动,通过丝杆丝母蜗轮蜗杆传动。第章卷板机轴辊受力分析作用在卷板机辊子上的弯曲扭矩板料的最大变形弯矩板料具有原始曲率半径时的初始变形弯矩式中截面的形状系数,矩形断面取材料的相对强化模数,对于,钢取为横截面的头压紧在上下辊之间,再利用侧辊的移动使钢板端部发生弯曲变形,从而达到所要求的曲率。它的优点是预弯及卷圆时,钢板可不调头。上下辊能夹紧钢板,防止弯曲时滑脱。侧辊能起定位作用,在进料时可使钢板找正。便于弯曲锥形件,椭圆形件及仿形加工。综合以上各种卷板机的综合特点,在本次毕业设计中我选择了型四辊卷板机进行设计型四辊卷板机的用途型四辊卷板机是专供金属板的卷曲和弯曲圆筒之用,是锅炉造船石油化工水泥电机及电器制造业中的主要设备之。在常温的情况下,它可以将长达,厚度达的钢板弯曲成圆柱面圆锥面或任意形状的柱面或其部分,在加热的情况下,它可以将长达,厚度达的钢板卷曲成圆柱形或其部分,它可以对些厚度大,用常规方法无法弯卷的钢板进行加工,在加工的过程中它还可以对金属板端部进行直接弯曲,免去了端部预弯的工序,这是四辊卷板机比般三辊卷板机优越之处。因此,型四辊卷板机在锅炉造船石油化工水泥电机及电器制造业中得到了广泛应用。同时,这种设备的上市大大减轻了工人的劳动强度,提高了企业的效益。传动系统设计型四辊卷板机是以上辊为主动辊,由主电动机通过主减速器及联轴器,从而带动上辊工作,下辊的作用是提供定的向上力,设该力为夹紧力,与上辊起夹紧所卷钢板,使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力,在上辊旋转时能够带动钢板运动。两个侧辊用以形成卷筒所需的曲率,使板料达到所需的目的。在我设计的这台四辊卷板机中,我采用了由主电动机通过主减速器以及联轴器,从而带动上辊的旋转。而下辊的运动我采用在下辊的两端各放个液压缸,通过液压缸内的液压油作用于活塞而使下辊能够实现上下的升降运动,以便夹紧钢板,用液压系统来控制下辊筒的升降以及两个液压缸在上升的过程中保持同步上升。在下辊的两侧设有两个侧辊,两个侧辊分别由两个电动机通过两个单级减速器以及联轴器带动两个电动机可以分别单独控制也可以同时控制,两个侧辊可以沿着机架导轨做倾斜运动,通过丝杆丝母蜗轮蜗杆传动。第章卷板机轴辊受力分析作用在卷板机辊子上的弯曲扭矩板料的最大变形弯矩板料具有原始曲率半径时的初始变形弯矩式中截面的形状系数,矩形断面取材料的相对强化模数,对于,钢取为横截面的断面模数,矩形截面,为材料宽度,
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