功能图基于矿泉水自动灌装系统的设计程序设计图程序启动按钮停止按钮前档杆前限位光电开关后档杆前限位喷头下限位，号喷头信号，号喷头信号，号喷头信号，号喷头信号喷头上限位前档杆后限位后档杆后限位河北化工医药职业技术学院论文设计第五章系统维护与常见故障分析自动化生产线的保养自动化生产线是企业的中枢，也是整个企业中最为重要的组成部分。在日常维护中，除了必要的检修外，对自动化生产线进行日常保养也很重要。润滑油的添加对于机组的正常运行也是非常重要的，在机组运行后必须对自动化生产线的关键部位涂抹相对应的润滑油，并对其污浊处加以清理和擦拭，这样才能使整条自动化生产线的使用寿命和准确率得到保障。自动化生产线的保养关键问题是对传送带的擦拭确保干净。如果，传送带有油渍或者水渍，这将造成传送带和其传送的物料打滑，致使灌装不准确或者灌装。所以，确保传送带的清洁没有油渍是每日的保养例行工作。对于水箱的清理也是每周必须的工作，因为常年的灌装，水箱底部会有部分的沉淀物。这些沉淀物的存在会导致水箱的容量下降，导致次性加满后灌装数量减少，更严重的就是造成喷口的堵塞，致使自动化生产线瘫痪。所以，定期对水箱进行清洁，也是必做的份保养工作。自动化生产线常见故障分析常见故障的原因及处理方法输送带的打滑及解决办法输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮尘太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。瓶子前端有铁杆拦住所有瓶子，当光电传感器计数至个时，传感器此时传输信号给，控制后拦截杆，后拦截杆拦截第五个瓶子。延时后，传送带停止工四口灌装矿泉水自动化生产线的原理来设计的。其工作流程及原理如下首先，人工将矿泉水瓶放置在自动化生产线上自动化生产线的宽度仅够个瓶身通过，且两端空隙不超过毫米，瓶与瓶之间无空隙，启动机器，传送带种种问题和生活中的常规工作，对我能够平稳过度这阶段有着非常重要的意义，将为以后的工作打下扎实的基础。河北化工医药职业技术学院论文设计第二章方案总体设计控制方案设计本次灌装矿泉水自动化生产线是根据新的能力，从而开发我们的创新能力。它是座由校园到社会的桥梁，从个按课本听课写作业的学生转变为个在岗位工作的技术人员，这是个突变，往往会面临许多的新问题，带来许多的不适应，所以在这次课题设计中的高和促进。在制作过程中能够把所学的知识系统的有条理的连接起来，基于矿泉水自动灌装系统的设计并能在自己的脑海中得以巩固，还加强了我对系统各部分内在关系的认识，这能培养我们适应新器件新技术不断更基本构造原理和运行过程，使自己对的程序控制有了初步的认识和后续工作的设想。通过对灌装矿泉水自动化生产线的设计，让我融汇贯通我所学的理论知识和实践知识，以及综合分析问题解决问题的能力有极大的提过此次设计，是对我专业学习的总结和考验，也是学习成果的真实体现和自身能力的提高，并且在这次综合的研究课题中又是个新的学习过程，同时加强我的实际动手能力和操作能力。首先让我了解了灌装矿泉水自动化生产线编程软件设计程序，对整个自动化生产线电路进行控制。设计拦截杆的电路图。主要为电机的正反转以及延时动作电路设计流量计的接线图，根据流量计来执行对拦截棒及传送带的开停。本课题设计的目的和意义通生产线的普及和开发是当务之急，也与针对邓小平同志所提出的科学技术是第生产力相呼应。本课题设计的内容以控制为核心，采用电动机流量计等辅助手段来完成矿泉水自动灌装设计。内容及要求利用生产线的普及和开发是当务之急，也与针对邓小平同志所提出的科学技术是第生产力相呼应。基于矿泉水自动灌装系统的设计摘要第章绪论自动化灌装生产线的发展本课题设计的内容本课题设计的目的和意义第二章方案总设计控制方案设计记量控制设计传送带电气控制设计第三章硬件设计的选择流量计选择电磁阀选型微型电动机传感器选择硬件清单分配表设计外部接线图第四章软件设计控制系统流程图设计控制功能图设计程序设计第五章系统维护与常见故障分析自动化生产线的保养自动化生产线常见故障分析结论参考文献致谢河北化工医药职业技术学院论文设计第章绪论自动化灌装生产线的发展目前，就我国发展形势而言，自动化生产线的引进和快速发展是不可避免的其特点是高速度高质量高精度，而且向大型化发展为了适应工业大生产，以获取最佳经济效益的需要，各个行业尤其是饮料行业其设备越来越趋向于大型化。商品的快速消耗，使我国必须加快商品生产的步伐并提高产品的质量。自动化生产线的发展，促使了我国的供求走向的健康有序的发展，也必然会慢慢渗透到我国的各个行业中。据调查统计表明，饮料行业自引进自动化生产线设备以来，生产力得到了大幅的提升，其产能大致提升为未引进前的倍。其中，灌装精度更是手工灌装所无法比拟的。由此可见，自动化生产线的引进必然是大大的利于行业的发展和进步。自动化生产线的发展前景是不容小视的，就我国目前各大领域来说，依然有很多行业还未触及到自动化生产线，也就是说，其产能还未得到有效的开发，而且机电体化技术是当前饮料机械设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。