1、“.....合格的切断焊丝要用滚筒对焊芯进行清理，这是个重要工序，如果清理不干净，外表带油锈等脏物，不但会严重影响焊条药皮的涂敷质量，甚至会造成药皮成块脱落。滚筒直径，每次装入焊芯，锯末，滚动，从滚筒出来的焊芯再经过人工平直，使焊芯全长上弯曲度不大于。弯曲度若大于，压制出来的焊条药皮就会偏心，严重地影响焊接过程的稳定性。将符合质量要求加工好的焊芯存放在专用铁架上备用。药皮配粉大连海洋大学专科毕业设计配粉是电焊条制造过程中极重要的工序，把早已制备好的各种矿石类粉剂铁合金粉，按配方规定的比例重量分别称好，配粉前应仔细检查所用粉剂的质量，如颜色颗粒度是否混有杂质或受潮。如发现粉剂中混有杂质或受潮，应重新过筛晾干后方可是使用。配粉时......”。

2、“.....所用磅秤要灵敏，对于以下的粉剂要用天平称量。配粉过程中应防重配漏配等差错，按配方程序称完原料后，要先用机器搅拌，先按顺时针再按逆时针直至搅拌均匀为止。再用目的金属过筛，筛掉杂质颗粒，倒入大铁槽中备用。药皮压涂以生产的堆焊电焊条多属碱性低氢型，使用的粘结剂是液体钠水玻璃为例，压制焊条时先开动油泵系统，在油液压力作用下油缸中活塞连同推料帽起移动，使推料帽退出料缸，然后将团涂料装进缸中，同时调整好送丝机构，使油缸中的活塞带动推料帽向挤压涂料的方向运动。涂料在油泵产生的高压作用下被挤入涂料头，这时焊芯在送丝机构的推动下也被送入涂料头，于是焊芯和涂整焊条。堆焊焊条多属碱性低氢型，焊条涂料的压涂性不好......”。

3、“.....这样压制出来的焊条药皮才光滑无折纹开裂气眼或其它机械损伤等缺陷。涂料头中定径模孔径尺寸的选用是根据药皮配方中规定的药皮重量系数，焊芯的直径来推算药皮厚度而选定的，这里药皮重量系数式中，焊条药皮重量有药皮部分的焊芯重量药皮重量系数值般可以从工艺卡中查出。确定了焊芯直径药皮厚度便可以选择相应的导丝管和定径模。将连续不断压涂出来的湿状焊条用机器根根接在焊条托盘上，送低温室先自然晾干，然后低温烘干，拿出来在砂轮上磨头磨尾，再抬进低温室烘干，温度以下，烘干。低温烘干后进行高温烘干，温度升高到停止加温，保温取出。将制作完成的电焊条称重包装，存放在室温以上的焊条仓库里待发往使用车间......”。

4、“.....下面就以汽车拖拉机零件的焊条电弧堆焊加以说明齿轮的堆焊修复般齿轮基体材料为或。堆焊修复齿轮所用的焊条有两种种是采用碱性低氢型结构钢焊条如等，堆焊后进行表面渗碳淬火来提高表面硬度另种是采用耐磨堆焊焊条，堆焊层不经热处理即可得到较高的硬度。采用耐磨堆焊焊条堆焊修复周期短工艺简单，但所用焊条有时不易得到。堆焊焊层的机械加工性也较差，有时焊后需要用角向砂轮机或磨齿机修整齿形。这种方法适用于对于齿轮局部掉角掉齿和表面剥落等损伤的修复。齿轮的堆焊修复分为以下两种情况。电弧稳定，使堆焊合金层质量均匀......”。

5、“.....也适用于各种合金的堆焊。这种堆焊方法设备简单操作方便和机动灵活，适宜于现场堆焊，适应性强，不受堆焊位置及工件形状的限制，可以在任何位置进行堆焊，小型或形状不规则零件尤为适合。焊焊时，这点特别重要。小块的碳化钨颗粒装在碳钢管中，当钢管被火焰加热并熔化时，碳化钨颗粒便熔化到碳钢基体的表面上形成耐磨合金层。焊条电弧堆焊使用焊条进行的焊条电弧堆焊的适应性很强，应用广泛，最常用于无铁锈和其他表面污物。如果堆焊要求经受冲击的工件，如冲头，剪刀或冲模等，要求有边棱并应加工出凹槽才能进行耐磨堆焊。氧乙炔火焰堆焊般用于获得具有最小修整加工量的平滑表面。在熔敷无裂纹的碳化钨颗粒堆埋弧堆焊电渣堆焊和等离子弧堆焊等......”。

6、“.....包括氧气瓶乙炔瓶减压表焊炬和胶管等。在堆焊耐磨合金之前，必须预先加工金属表面，要求无油脂术领域的个重要分支，又是表面工程中的个主要技术手段。生产中采用的堆焊方法有很多种，熔焊钎焊热喷涂和喷熔等工艺方法均可用于堆焊。金结合熔焊的分支较小大连海洋大学专科毕业设计图堆焊的分类堆焊的特点及用途堆焊的特点堆焊作为种焊接方法具有以下特点堆焊工件的形状多变，所用材料繁多，工件条件各异。要获得预期的堆焊成分和效果，必须尽量减少母材的熔入量，减少熔合比，尽量降低稀释率。堆焊金属与母材的差异大，为防止堆焊时焊后热处理及零件使用过程中产生开裂或剥离，堆焊金属与母材应有相近的线膨胀系数和相变温度......”。

7、“.....材料堆焊必须根据具体情况正确进行选择，才能使堆焊零件具有较高的使用寿命。堆焊的方法很多，如焊条电弧焊氧乙炔焰焊熔化极气体保护焊钨极氩弧堆焊埋弧堆焊等离子堆焊电渣堆焊等。熔合区在高温条件下工作时，有时会出现碳迁移现象，使高温持久强度和抗腐蚀性能下降。对含铁量有严格要求的有色金属堆焊材料堆焊，在碳钢金属上会受到铁的严重污染而影响到堆焊层的性能，需采用过渡层的方法加以解决，如在钢基材料上堆焊铜合金时可选用镍和镍合金铝青铜作为过渡层。堆焊的用途堆焊技术是将堆焊合金熔敷在金属材料或零部件表面，以获得特定的表面层性能和表面尺寸。表面堆焊可用于制造新的部件，也可用于修复表面损坏了的部件，以恢复其使用性能......”。

8、“.....以延长设堆焊焊条电弧堆焊氧乙炔焰堆焊埋弧自动堆焊气体保护堆焊等离子弧堆焊电渣堆焊振动电弧堆焊其他堆焊大连海洋大学专科毕业设计备或零部件的服役寿命为目的，少数情况下也用于单纯以恢复零件尺寸为目的的场合。零部件的修复机器设备零部件，例如轴类工模具农机零件轧辊采掘机等，经过段时间运行后总会发生磨损腐蚀等，使其工作性能和工作效率下降，甚至失效。利用堆焊方法能很快将零部件修复起来继续使用，起到延长设备使用寿命的作用。据统计，用于修复旧零件的堆焊合金占合金总量的。修复所花费用比制造或购买新机件的费用低得多。由于修复的及时，可以减少设备停机运行的损失。因此，广泛采用堆焊工艺修复旧零件......”。

9、“.....制造新零件通过在金属材料上堆焊异种合金可以制成具有综合性能的双金属机器零件。这种零件的基体和堆焊合金层，由于具有不同的性能，能够满足两者不同的性能要求。这样能充分发挥材质的工作潜力。例如，水轮机的叶片，基体材料为碳素钢，在可能发生气蚀部位多在叶片背面下半段堆焊层不锈钢，使之成为耐气蚀的双金属叶片在金属模具的制造中，基体要求强韧，选用价格相对便宜的碳钢低合金钢制造，而刃模要求硬度高耐磨，采用耐磨合金堆焊在模具刃模部位，可以节约大量贵重合金的消耗，大幅度提高模具的使用寿命。堆焊的应用范围十分广泛......”。