1、“.....使之处于正常运转状态。模具的安装及调试模具的安装是指将模具从制造地点运至注塑机所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装到注射机上要注意以下几个问题模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑动机构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边与水平方向平行。模具带有液压油路接头气路接头热流道元件接线板时，尽可能放臵在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，对称布臵。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整......”。

2、“.....要注意以下几个方面合模后分型面不得有间隙，要有足够的合模力。活动型芯推出及导向部位运动及滑动要平稳无干涉现象，定位要正确可靠。开模时，推出要平稳，保证将塑件及浇注系统凝料推出模具。冷却水要畅通，不漏水，阀门控制正常。试模将模具安装在注射机上，选用合格的原料，根据推荐的工艺参数调整好注射机，采用手动操作。开始注射时，首先采用低压，低温和较长的时间条件下成形。如果型腔未充满，则增加注射时的压力。在提高压力无效的时，可以适当提高温度条件。试模注射出样件。试模过程中，应进行详细记录......”。

3、“.....并保留试模的样件。试模过程中容易出现的缺陷及原因检验通过试模可以检验出模具结构是否合理所提供的样件是否符合用户的要求模具能否完成批量生产。针对试模中发现的问题，针对试模中发现的问题，对模具进行修改调整再试模，使模具和生产的样件满足客户的要求，试模合格的模具，应清理干净，涂防锈油入库保存。济源职业技术学院毕业设计结论毕业设计是我在这即将结束的大学的大学生活中最后个环节，是对这年大学的学习中所学知识的个汇总和概括，这次的毕业设计可以使我们每个人把自己所学到的知识充分运用到当中去，根椐自己的理论知识和对其的理解......”。

4、“.....虽然还有很多知识我们不是很了解，需要进步加深理解，但我会努力使这次的毕业设计做好分流道的形状及尺寸分流道的截面形状有圆形梯形形半圆形矩形分流道的长度应尽可能的短，少弯折的减少压力损失和热量损值故图主流道衬套与定位环的尺寸表间的关系注射机喷嘴直径与注射机定位孔间隙配合注射机喷嘴球面半径由以上可知为，位移动，所以主流道衬套的轴向定位要可靠。由文献济源职业技术学院毕业设计式中主浇道大头直径流经主浇道的熔体体积注射量为因熔体材料而异的常数塑料种类。主流道衬套的材料常用制造，热处理后硬度为。主流道衬套与定模板采用的过渡配合......”。

5、“.....由于受型腔或分流道的反压力作用，主流道衬套会产生轴向定且位于模具的中心，与注射机喷喷嘴在同轴线上，其为圆锥孔，其小头正对注射机的喷嘴。因喷嘴外形为球面，所以主流道小头孔端的外形应为凹球面。为了配合紧密，防止溢料，凹球面的半径应比喷嘴的球面半径略大采用拉杆和限位螺钉，控制分型面的打开距离，方便取出浇口，分型面的打开距离，打开距离应大于，以便取出塑件。选择浇注系统主流道主流道衬套及定位环的设计主流道设在定模板上，并具的定模部分与动模部分之间采用导柱和导套导向定位，推出制件时，导套在导柱上运动......”。

6、“.....定模板上装有导柱，为点浇口凝料推板和定模板的运动导向。模具结构形式模具结构的为双分型面注射模。采具的定模部分与动模部分之间采用导柱和导套导向定位，推出制件时，导套在导柱上运动，保证了推件板的运动精度，定模板上装有导柱，为点浇口凝料推板和定模板的运动导向。模具结构形式模具结构的为双分型面注射模。采用拉杆和限位螺钉，控制分型面的打开距离，方便取出浇口，分型面的打开距离，打开距离应大于，以便取出塑件。选择浇注系统主流道主流道衬套及定位环的设计主流道设在定模板上，并且位于模具的中心，与注射机喷喷嘴在同轴线上，其为圆锥孔......”。

7、“.....因喷嘴外形为球面，所以主流道小头孔端的外形应为凹球面。济源职业技术学院毕业设计塑件的工艺分析塑件的成形工艺性分析塑件塑料零件图如图产品名称电话听筒外壳产品材料产品数量较大批量生产塑件尺寸如图所示图塑件零件图塑件质量塑件颜色白色塑件要求塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模斜度塑件材料特性塑料丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物是在聚苯乙烯分子中导入了丙烯腈丁二烯等异种单体后成为的改性共聚物，也可称改性聚苯乙烯，是三元共聚物，因此兼有三种上元素的共同的性能，使其具有坚韧质硬刚性的材料......”。

8、“.....是种常用的具有良好的综合力学性能的工程材料。塑料为济源职业技术学院毕业设计无定型料，般不透明。无毒无味，成型塑件的表面有较好的光泽。具有良好的机械强度，特别是抗冲击强度高。还具有定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电性能。的缺点是耐热性不高，并且耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。此外表面还可以镀铬，成为塑料涂金属的种常用的材料。塑件材料成形性能使用注射成形塑料制品时，由于其熔体黏度较高，所需的注射成形压力较高，因此塑件对型芯的包紧力较大，故塑件应采用较大的脱模斜度。另外熔体黏度较高，使制品易产生熔接痕......”。

9、“.....易吸水，成形加工前应进行干燥处理。在正常的成形条件下，制品的尺寸稳定性较好。塑件设计要求该产品应用比较普遍，且对该塑料产品有精度及表面粗糙度要求为般精度，但在塑件的加工生产制造过程中要求对工件各部分配合之间要有定的配合精度......”。