力下，拉出浇口套留在动模侧。机台顶杆向前顶在模具顶针板上。顶针板向前运动，顶针板上的支顶杆和个斜顶起向前运动。斜顶边运动，边向开模方向垂直侧移动完成侧抽芯。产品在顶杆作用力下顶出型芯，完成脱模动作。产品和流道完全脱离后，注塑机台移动侧向前运动，模具复位杆顶到定模板上，把顶针板向后推回初始位置，导柱导套对准定位，模具合模，机台锁紧开始下个动作循环。模具制造工艺塑料模制造技术要求模具精度是影响塑料成型件精度的重要因素之。为了保证模具精度，制造时应达到如下主要技术要求组成塑料模具的所有零件，在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。组成模架的零件应达到规定的加工要求，装配成套的模架应活动自如，并达到规定的平行度和垂直度要求。模具的功能必须达到设计要求。抽芯滑块和推顶装置的动作正常等。为了鉴别塑料成型件的质量，装配好的模具必须在生产条件下试模，并根据试模存在的问题进行调整，直至试出合格的成型件为止。塑料模的装配和试模型芯和支撑板板通常采用过渡配合或采用埋入式，而型腔部分则采用镶嵌或拼块形式，为了保证导向作用，动定模的导柱导套孔的孔距精度应控制在以内。试模前，必须对设备的油路水路以及电路进行检查，并按规定保养设备，做好开机前准备原料应该合格在开始试模时，原则上选择在低压低温和较长的时间条件下成型，然后按压力时间温度这样的先后顺序变动注射成型是可选用高速和低速两种工艺对粘度高和热稳定性差的塑料，采用较慢的螺杆转速和略低的背压加料和预热，相反则采用较快的螺杆转速和略高的背压。试模过程中应作详细记录，将结果填入试模记录卡，并注明模具是否合格。试模后，将模具清理干净，涂上防锈油，然后分别入库或返修。模具可行性分析模具可行性分析本模具的特点模具的要求本模具结构合理紧凑，符合客户的生产要求模具所解决的问题模具的设计不仅解决了些形状复杂的塑胶零件无法加工成型的问题，还使得生产实现自动化，提高了生产效率，降低了生产成本，在精度方面也有定的提高模具的加工方法在制造的过程当中，采用线切割，放电，磨，铣等多种加工方法，减少生产周期。市场效益及经济效益分析首先，该产品的市场需求量很大，有着广阔的市场前景其次，采用注塑成型不仅可以实现自动化生产，提高生产效率，节约劳动力，降低成本最后，该产品的材料为，吸水后可以降解，不会对人体和环境造成污染。综上所述，该设计方案是个可行的经济合理的方案。总结结论毕业设计是种综合性较强的专业实践环节，它具知识面宽学科广综合性强，通过这次毕业设计，我巩固了以前学过的知识，提高了查阅资料的能力，使我更加认识到毕业设计的重要性，从而提高了我理论联系实际的设计能力和动手能力。为我今后走向工作岗位打下了定的基础。在本次设计中，我设计了复印机小端盖注射模具设计，通过这次设计，我学到了许多的东西。首先，先对零件进行工艺分析与计算，其中包含工艺分析与设计方案的确定，确定分型面，计算锁模力与选择注塑设备。零件比较特殊，需要侧向抽芯机构。其次，专业，通过这次设计注射成型工艺及模具也将会有所发展。模具标准化程度将不断提高。在可持续发展和绿色产品被日益重视的今天，绿色模具的概念已逐渐被提到议事日程上来。即，今后的模具，从结构设计原材料选用制造工艺及模殊的和更为先进的加工方法。各种模具型腔表面处理技术，如涂覆修补研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展。逆向工程并行工程复合加工乃至虚拟技术将进步得到发展。热流道技术将会迅速发展，气辅和其它具设计加工及各种管理将向数字化信息化网络化方向发展。更高速更高精度更加智慧化的各种模具加工设备将进步得到发展和推广应用。更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展，随之将产生些特。超大型超精密长寿命高效模具将得到发展。多种材质多种颜色多层多腔多种成型方法体化的模具将得到发展。为各种快速经济模具，特别是与快速成型技术相结合的技术将得到快速发展。模，因此对模具的要求也越来越高。为了满足市场需要，未来的塑料模具无论是品种结构性能还是加工都必将有较快发展，而且这种发展必须跟上时代步伐。结论,致谢,参考文献毕业设计论文知识产权声明毕业设计论文独创性声明附录西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文复印机小端盖注塑模具设计摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之，而注射模具是其中发展较快的种。因此，研究注射模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本文主要是设计复印机小端盖的注射模具，论述了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构设计，详细介绍了注射模具的成型工艺及设备选择浇注系统抽芯机构和成型零部件的设计过程，并对模具制造工艺要求做了说明，最后通过软件绘制出模具图。通过本设计，可以对注射模具有个初步的认识，注意到设计中的细节问题，了解模具结构及工作原理，系统的复习了大学四年所学的专业知识。关键词注射模具注射成型工艺模具设计分型面，西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文绪论题目的背景和意义在现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过定的方式使原材料成型。由于模具成型具有优质，高产，省料和低成本等特点，现已广泛应用于汽车，航空航天，仪器仪表，家电，机械制造，石化，轻工日用品等工业部门。美国是世界上超级经济大国，也是世界模具工业的领先国家，日本经济之所以能飞速发展，并在国际市场上占有定优势，模具工业的迅猛发展是重要原因之。个国家的模具设计，制造水平反映了这个国家的机械制造水平。塑料模具是现代塑料工业生产中最重要的工艺装备，塑模工业是国民经济的基础工业之。用塑模成型零件的主要优点是制造简便，材料利用率高，产品的尺寸规格致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。国内外模具工业的发展状况中国塑料机械虽然发展很快生产品种也较多，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工成型所需的般技术装备，个别产品也进入世界前列，但与工业发达国家如德国日本意大利相比，中国塑料机械还有定差距，主要表现在品种少能耗高控制水平低性能不稳定等方面。目前中国塑料机械产品主要集中在通用的中小型设备上，技术含量低，世纪年代的低档产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效益下降。有的品种特别是超精大型高档产品还是空白，仍需进口。西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文欧美许多模具企业的生产技术水平，在国际上是流的。将高新技术运用于其中已成为快速制造优质模具的有力保证。