1、“.....又因零件的几何形状简单对称，工件间无搭边值，复合模结构相对简单，操作方便，又可直接利用压力机的打杆装置进行推件，卸件可靠，便于操作，所以模具类型为少废料复合模。其工作部分工作关系如下图图标准模架的选用冲压模架标准是年月日由国家技术监督局批准颁布实施的，标准是在冷冲模国家标准的基础上修订的新标准，其中模架产品标准工个。模架的选择般根据凹模定位和卸料装置的平面而定，选择模座的形状和尺寸，模座外形，尺寸比凹模相应尺寸大。模座厚度般取凹模厚度的倍。下模座外形尺寸至少超压力机约，同时选择的模架与闭合后的模具设计的高度相适应......”。

2、“.....般模架不包括模柄。模架是整幅模具的骨架，它是连接冲模主要零件的载体，模具的全部零件都固定在它上面，并承受冲压过程的全部载荷。模具的上模座和下模座分别于冲压设备的滑块和工作台固定，上下模座的精确定位由导柱导套来实现。模架的选择应从三方面入手依据产品零件精度，模具工作零件配合精度高低确定模架精度根据产品零件精度要求，形状，板料送进方向选模架类型根据凹模周界确定模架的大小规格。本设计根据主要工作部分尺寸结构及弹性元件的尺寸，参照有关资料，可选取Ⅱ级精度后侧导柱模架。后侧导柱模架的特点导向装置在后侧，横向和纵向送料都比较方便，但如果有偏心载荷，压力机导向又不精确，就会造成上模歪斜......”。

3、“.....从而影响模具寿命，此模架般用于较小的冲裁模。选择模架规格上模座下模座导柱钢导套钢其中导柱导套渗碳深度为，硬度为垫板厚度取凸凹模固定板厚度取橡胶的装配高度为卸料板厚度模架闭合高度闭模具的工作过程模具打开，将条料沿导料螺钉送进，当条料遇到定位销时，启动压力机，上模下行。凸凹模与落料凹模完成落料，上模继续下降，凸凹模与内凸凹模进行拉深，在拉深的同时压料板上行，当拉深完成时凸模将冲出三个小孔，加工完成后上模回程，模具打杆碰到压力机打杆，打杆下行通过顶杆推动推料板将制件向下推，则制件脱离凸凹模时，冲下孔的废料由落废料孔落在承料板上取出......”。

4、“.....需要有个螺纹孔以便和下模板固定需要有两个与下模板同时加工的销钉孔有个挡料销用的销孔图拉深凸凹模的设计设计的外形尺寸如下图所示。有两个固定用的螺钉孔，以便和下模板固定河南机电高等专科学校毕业设计说明书在底部加工两个顶杆贯穿用的孔。图冲孔拉伸凸凹模的设计凸凹模的加工与设计需要严格要求并严格执行。应为此零件直接参与零件的冲压工序。首次拉深再次拉深图压边圈各次拉深采用形式判断能否次拉深工件的总拉深系数总......”。

5、“.....由查法。确定修边余量由查教材表得修边余量，则拉深件的总高度为。求出毛坯直径尺寸判断是否用压边圈因为，。因为带凸缘筒形件可分为窄凸缘筒形件和宽凸缘筒形件，所以由上述数据判断该件为窄凸缘筒形件，窄凸缘筒形件拉深时的工艺计算完全按般无凸缘筒形件的工艺计算方件的尺寸精度要求不高，形状不大。根据材料厚度，又通过以上个方案的比较，采用方案较佳。必要的工艺计算坯料尺寸的计算由工件图可知，凸，有凸缘筒形件的相对直径但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难。方案三也只需幅模具，生产效率也很高，但零件的冲压精度稍差。欲保证冲压件的形位精度，须在模具上导正销导正，故其模具制造......”。

6、“.....综上分析，冲裁需要四到工序，即需要落料模，拉深模，冲孔模，切边模四副模具，生产成本高，生产效率低，只能满足小批量生产。方案二只需幅模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易保证，且生产效率也高。尽管模具结构较方案复杂，种工艺方案方案先落料再拉深，切边和冲孔，采用单工序模具生产。方案二落料拉深冲孔切边复合冲压。采用复合模生产。方案三落料拉深冲孔切边连续冲压。采用连续模生产。方案模具结构，但是能，冲裁件结构简单，内外行无尖锐清角，零件表面粗糙度无特殊要求，对零件图上有尺寸未标注公差国外模具的现状和发展趋势模具是工业生产关键的工艺装备，在电子建材汽车电机电器仪器仪表家电和通讯器材等产品中......”。

7、“.....手表，洗衣机，电冰箱及电风扇等轻工业产品，由左右的零件是用模具加工出来的至于日用五金，餐具等物品的大批量生产基本上完全靠模具来进行。从世纪年代至今，计算机逐渐进入模具生产的设计，制图，管理等各个领域辅助进行零件图纸输入，毛坯展开。条料的排样，确定模座尺寸和标准，绘制装配图和零件图，输入用于数控加工中心和线切割编程等工作，使得模具设计加工精度与复杂性不断提高，模具制造周期不断缩短。当前国际上计算机辅助设计和计算机辅助制造的发展趋势是继续发展几何图形系统，以满足复杂零件和模具的要求在和的基础上建立集成系统开展塑性成形模拟技术包括物理模拟和数字模拟的研究......”。

8、“.....发展专家系统和智能等。外壳模具设计与制造方面外壳模具设计的进度了解目前国内外冲压模具的发展现状，所用时间天确定加工方案，所用时间天模具的设计，所用时间天模具的调试所用时间天。在设计中，深刻的体会到了自己知识的有限，得到了身边同学的热情帮助，尤其是知道老师的大力帮助下才能完成此次毕业设计，在此表示衷心感谢,本次设计中，由于学生水平有限，而且缺乏经验，设计中难免存在多处不足之处，恳请各位老师指正。河南机电高等专科学校毕业设计说明书落料拉深冲孔复合模产品图如下图工件名称外壳材料钢板厚生产批量大批量图冲裁工艺分析冲压工序性质的确定主要取决于冲压件的形状尺寸和精度要求......”。

9、“.....通常在确定工序性质时应当考虑以下几个方面从零件图上直观的确定工序性质。对零件图进行计算分析，比较后确定工序性质。为改善冲压变形条件，方便工序定位，增加附加工序。根据零件图，该冲压件为底部带孔的圆筒形拉深件，拉深高度不高，冲压件材料为钢，拉深成形性能较好，又由于产品批量较大，工序分散的单工序生产不能满足生产要求需要，应考虑工序集中的工艺方法。经综合分析论证，采用落料拉深冲孔复合模，既能满足生产量的要求，又能保证产品质量和模具的合理性。工序数量的确定确定工序数量的基本原则是在保证工件质量，生产效率和经济性要求的前提下，工序数量应尽可能的减少......”。