段的工作如工件夹紧与放松冷却液的开闭刀具的自动更换各轴的进给等，加工出图样要求的零件，如图所示。图八手工编程步骤手工编程的特点耗费时间较长，容易出现，无法胜任复杂形状零件的编程。郑州工业安全职业学院毕业论文据国外资料统计，当采用手工编程时，段程序的编写时间与其在机床上运行加工的实际时间之比，平均约为，而数控机床不能开动的原因中有是由于加工程序编制困难，编程时间较长。二计算机编程计算机编程是指在编程过程中，除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。采用计算机自动编程时，数学处理编写程序检验程序等工作是由计算机自动完成的，由于计算机可自动绘制出刀具中心运动轨迹，使编程人员可及时检查程序是否正确，需要时可及时修改，以获得正确的程序。又由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算，可提高编程效率几十倍乃至上百倍，因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。因而，自动编程的特点就在于编程工作效率高，可解决复杂形状零件的编程难题。三程序格式程序段格式段是可作为个单位来处理的连续的字组，是数控加工程序中的条语句。个数控加工程序是若干个程序段组成的。程序段格式举例在程序段中，必须明确组成程序段的各要素移动目标终点坐标沿怎样的轨迹移动准备功能字进给速度进给功能字切削速度主轴转速功能字使用刀具刀具功能字机床辅助动作辅助功能字加工程序的般格式程序开始符结束符程序开始符结束符是同个字符，代码中是，代码中是，书写时要单列段。程序名程序名有两种形式种是英文字母和位正整数组成另种是由英文字母开头，字母数字混合组成的。般要求单列段。程序主体程序主体是由若干个程序段组成的。每个程序段般占行。郑州工业安全职业学院毕业论文程序结束指令程序结束指令可以用或。般要求单列段。在此我们选用手动编程四零件程序数控加工的固定格式起动主轴，设定转速，确定刀具号刀具定位以下用直径为的刀加工零件的四个角加工外轮廓时要加上刀补在加工零件里边的槽时，要去掉刀具补偿铣方槽铣圆槽郑州工业安全职业学院毕业论文加工六边形郑州工业安全职业学院毕业论文加工直径为的圆孔根据要求换用直径为的铣刀分别加工个直径为的圆孔郑州工业安全职业学院毕业论文用直径为的铣刀直接加工个直径为的小孔般同批零件采用同定位基准，同装卡方式。根据零件图分析，此零件外型规则重要部位的测量。尤其要避免刀具与工件刀具与夹具相撞的现象。三夹紧力应力求通过靠近主要支撑点或在支撑点所组成的三角形内。应力求靠近切削部位，并在刚性较好的地方。尽量不要在被加工孔径的上方，以减少零件当工件批量较大精度要求较高时可以考虑设计专用夹具，或采用多工位夹具及气动液压夹具。但此类夹具结构较复杂，造价往往较高，而且制造周期较长。二零件定位夹紧的部位应不妨碍各部位的加工刀具更换以及件，由于工序集中往往是在次装卡中完成全部工序。因此，对零件的定位夹紧方式要注意以下几个方面。在选用夹具时应综合考虑产品的生产批量生产效率质量保证及经济性等问题。在小批量时应尽量采用组合夹具难以观察测量和控制进给的内外凹槽。以尺寸协调的高精度孔或面。能在次安装中顺带铣出来的简单表面或形状。采用数控铣削后能成倍提高生产率，大大减轻体力劳动强度的般加工内容。第二节夹具在数控机床上加工零列表曲线等曲线轮廓。已给出数学模型的空间曲面如在图中要加工出六边形时，应先在程序中按其轮廓以缩小的方式画出其图形，至到最后直径小于时。形状复杂尺寸繁多划线与检测困难的部位。用通用铣床加工时用对象，若要充分发挥数控铣床的优势和关键作用郑州工业安全职业学院毕业论文目录前言第章概论第节数控机床的出现和发展第二节数控机床的发展趋势第二章零件的加工工艺规程第节数控铣床的工艺性分析第二节夹具第三节加工工序的划分第三章零件的加工及工艺分析第节零件图第二节工艺分析第四章加工程序的编制第节数控程序编制的内容及步骤第二节数控程序编制的方法总结参考文献致谢郑州工业安全职业学院毕业论文前言在科学技术迅速发展的当今时代，数控技术已经成功地从手动机床操作完成了自身的蜕变。我们今天面对着这样的事实，数控工艺已经从种传统的手工操作发展到全自动操作，随着相关技术的发展和进步，不断有新的知识融合在数控中。数控机床是综合应用计算机自动控制自动检测及精密机械等高新技术的产物，他的出现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视。随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量个国家制造工业水平的重要标志。发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来的工厂自动化的基础。数控机床的大量使用，需要大批能熟练掌握现代数控机床的编程操作和维修的工程技术人员。如果把数控加工编程比喻为我们生命中的阳光空气和水，难免会感到夸张，但毋庸质疑的点却是数控加工编程已经深深地溶入了现代工业经济中，并在其中显现了十分重要甚至是不可替代的作用。数控机床是种高效的自动化加工设备，它严格按照加工程序，自动的对被加工工件进行加工。我们把从数控系统外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称数控程序，它是机床数控系统的应用软件。数控系统的种类繁多，它们使用的数控程序语言规则和格式也不尽相同，当针对台数控机床编制加工程序时，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。郑州工业安全职业学院毕业论文第章概论第节数控机床的出现和发展数控是数字控制的简称，是近代发展起来的用数字化信息进行控制的自动控制技术。其含义使用以数值和符号构成的数字信息自动控制机床的运转，数控机床也称机床。随着科学技术的发展，数控系统进过了以下几代的发展第代年，电子管控制的第台三坐标联动的铣床第二代年，出现了晶体管控制的加工中心第三代年，出现了小规模集成电路。使数控系统的可靠性得到了进步的提高以上三代数控系统都是采用专用控制硬件逻辑数控系统，称为普通数控系统，即系统。第四代年以计算机作为控制单元的数控制系统，柔性制造系统第五代年，美国英特尔开发使用了微处理器。第二节数控机床的发展趋势数控系统发展趋势采用开放式结构进线联网专用要求。向智能化发展。具有自动编程模糊控制学习控制自适应控制工艺参数自动生成三维刀具补偿运动参数动态补偿，人机界面极为友好，有故障专家诊断系统。二数控机床发展趋势高速高效高精度高可靠性。模块化专门化个性化智能化柔性化和集成化。