1、“.....而且需另外铣出八个侧型芯的导滑槽，并加工出放置八个侧型芯的空间。其具体结构尺寸见零件图。型腔要装入推板和推板固定板，采用拐脚式圆形模脚，又称模脚。其总体结构与型腔固定板推管斜齿轮型腔结构相适应，而且需另外铣出八个侧型芯的成型孔，并加工出放置斜齿轮型腔的空间，极其固定的紧定缧孔，其具体结构尺寸见零件图。五模脚垫块垫块高度应使顶出机构能将塑件推出型腔，并超出分型面左右，所以由前面计算顶出空间，即可满足要求，即垫块高度为，其具体结构尺寸见零件图。底板其总体结构与注射机顶杆结构相适应，其具体结构尺寸见零件图......”。

2、“.....所以无须进行校核。二弹簧的选用⑬弹簧⑭弹簧⑮三导柱导套的选用⑯导柱⑰⑱导柱⑲导套⑳导套注其余模具中所用的标准件已在相应的章节里指明，这里就不再重述了。十五模具的总装图以及运动顺序及其特点至今为止，整副模具的零件设计完毕。本次所设计的塑料斜齿轮注射模最大的特点是两个地方是八个侧型芯的成形脱模。在此模具中，采用了转盘结构。理由是抽芯距小，只有，而且此种结构抽芯方便准确。为防止干涉及抽芯彻底，再加的抽芯距。利用转盘结构强制脱模，优越于其它脱模机构......”。

3、“.....本模具采用了简单的顶管和顶杆顶出。然而由于斜齿轮的脱模不能强制脱出，所以利用其螺旋角的条件，利用支承销在顶管斜槽中转，脱出斜齿轮的方法，是本副模具的显著特色。该模具也存在不少缺点，模具进行装配时，由于多处需配合，所以装配的难度较大。该模具的运动顺序如下当塑料注射完毕，保温冷却段时间后，进行开模。首先，定模板与型腔固定板分离。弯销的作用下，转盘的转动使侧抽芯抽芯完成。当定模部分运动到定期距离，使推管固定板与压力机上的顶杆相接触，推管开始脱模，至支撑销转完，脱出斜齿轮部分。顶管继续运动，直至整个塑件被顶出，合模，注射......”。

4、“.....这次毕业设计总结了三年来所学的理论专业知识，是理论和实践结合的大课题，提交我们的分析问题解决问题，巩固运用知注射基本压力依熔件量以占注射机的可塑化能力锝为宜。取结晶性塑料设每注射型腔模经济效益高，从制造的难度来看，多型腔比单型腔制造难度大，从整体考虑，可以从以下各方面来确定型腔数。注射机的可塑化能力与每模内所需注入的熔量从保证塑件的可塑化的质量上考虑，每次注射所送出的度也相对较底，则该塑件精度不高，可多型腔数。从模具制造成本，多型腔模的制造成本省于单型腔模，但从塑件成本中所占的模具费比例来看......”。

5、“.....从注塑成型的生产效益拉看，多型腔模从表面上看，比单间顶出动模板上孔径四型腔数目的决定注射模的型腔数目，可以是模腔，每次注射生产个塑件，也可以是多腔，每次注射生产多个塑件。由此型腔数目的决定可以从多方面考虑，从塑件尺寸精度考虑，型腔数越多，精量注射压力㎝锁模力最大注射面积㎝最大模具厚度模板最大距离最小模具厚度模板行程喷嘴孔径喷嘴圆弧半径喷嘴移动距离许用型腔压力定模板上孔径两拉杆之间距定模板上孔深顶出形式中塑件生产批量为大批，因此尽量多型腔，但与此塑件相组合，根据最大理论注射量和最大注射克量，选择注塑机类型。选用型卧式注塑机较合适......”。

6、“.....而塑件的尺寸精度为级也合理。三注射机的选择塑件的体积塑料制品工艺要求。而塑件的尺寸精度为级也合理。三注射机的选择塑件的体积宜用螺杆式注射机成形，余料不宜过多和滞留太长，般塑件克量包括主流道分流道不应超过注射机注射克量的，或取注射容与料筒容量之比为，料筒喷嘴等务必防止有死角，间隙而滞料，预塑时螺杆转速宜取低，并宜用单头，全螺纹，等距，压缩突变型螺杆。喷嘴孔径应取大，并采用直通式喷嘴，为防止流涎现象喷嘴孔可呈喇叭状，并设置的加热装置，以适当地控制喷嘴温度......”。

7、“.....进料口宜取厚，要尽量避免死角积料，模具浇注系统对料流阻力要小，进料口宜取厚，要尽量避免死角积料，模具应加热，模温高应防止滑动配合部件卡住，模具应用耐磨，耐腐蚀材料，并淬硬，镀铬，要注意排气。必须严格控制成形条件，嵌件应预热般，余料般储存个塑件重量的物料即可，料温取稍高于熔点般即可，不宜轻易提高温度，模温对塑件质量影响较大，提高模温可改善表面凹痕，有助于融了料流动，塑件内外均匀冷却，防止缺料，缩孔，皱折，模温对结晶度及收缩也有很大影响，必须正确控制，般取，小于毫米的取，宜用高压，高速注射，塑件可在较高温度时脱模，冷却时间可短......”。

8、“.....应力不均，脱模后应将塑件放在左右的热水中缓冷或用整形夹具冷却。在料温偏高，喷嘴温度偏低，高压对空注射易发生爆炸性伤人事故，分解时有刺激性气体，料性易燃应远离明火。聚甲醛的成型条件查塑料模设计手册表注射成型机类型螺杆式比重计算收缩率注射压力喷嘴温度螺杆转速模具温度适用注射机类型螺杆式预热温度时间料筒温度后断中断前断成型时间注射时间高压时间冷却时间总周期后处理方法温度时间红外线灯鼓风烘箱注塑料模具应加热为宜。聚甲醛聚甲醛也是种重要的工程塑料，它的抗疲劳强度较高，尺寸稳定，吸湿性远比尼龙小。制品可在度范围内长期使用......”。

9、“.....耐磨性，刚度和强度。和其它塑料对比，聚甲醛还能耐反复扭曲，而且有突出的回弹能力，故还可用作塑料弹簧制品。缺点是热稳定性较差，成型过程中易因温度控制不当而分解。此外，收缩率较大，约为，长期于大气中暴晒会加速聚甲醛老化。在工业中，除了选用聚甲醛作为些有色金属的代用品之外，还广泛应用于汽车机床化工机械电器农业机械等行业制造零部件。二对塑件技术要求的了解因为模具的型腔设计是根据塑件决定的，所以首先必须分析塑件图和技术要求。分析塑件的几何形状，壁厚的均匀程度，工艺圆角，脱模斜度及成形孔的分布等。塑件的几何形状分析塑件的几何形状与成型方法......”。