。假定载荷在键的工作面上均匀分布，普通平键联接的强度条件为又因为，，所选的圆头平键的主要参数为，由公式可知因此，钢滚架与轴的键联接符合强度条件。星式球磨机设计刚滚架与滚子的连接钢滚架与滚子表层的联接方式为滚子装配的总图，从图中可知钢滚架和滚子表层的联接用的是矩形花键的形式。并且，因为钢滚架和滚子表层般没有相对位移，所以是静联接。与平键联接比较，花键联接在强度工艺和使用方面有下述些优点因为在轴上与毂孔上直接而匀称地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷轴上零件与轴的对中性好导向性较好可用磨削的方法提高加工精度及联接质量。花键联接强度计算花键联接的主要失效形式是工作面被压溃静联接或工作面过度磨损动联接。因此，静联接通常按工作面上的挤压应力进行强度校核。则花键联接的强度条件为式中载荷分配不均系数，与齿数多少有关，般取，齿数多时取偏小值花键的齿数齿的工作长度，单位为花键齿侧面的工作高度，矩形花键，花键的平均直接，矩形花键，花键联接的许用挤压应力，单位为。已知，该键联接满足强度条件。联轴器与轴联接的键中以与减速器最近的那个最危险。对该键进行校核，该圆头平键的主要参数中国地质大学长城学院届毕业论文该键联接满足挤压强度条件。滚动轴承的正常失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。这是在安装润滑维护良好的条件下，由于大量重复地承受变化的接触应力所致。组在相同条件下运转的近于相同的轴承，其可靠度为百分之九十时的寿命作为标准寿命，即按组轴承中百分之十的轴承发生点蚀破坏前的转数或工作小时数作为轴承的寿命，并把这个寿命叫作轴承的寿命，并把这个寿命叫做基本额定寿命，以表示。以小时数表示的轴承寿命为式中的单位为，为指数，对于球轴承，对于滚子轴承，。，小时。所以，即使在滚子受到摩擦传动机构中最大的力时，轴承的寿命也有小时。星式球磨机设计结语在通过对本次设计的学习之后，我对星式球磨机的些相关知识有了进步的程度的了解。磨碎作为粉碎工艺的个重要环节，因此球磨如磨碎产品细度不够，各成分之间未能达到单体分简称磨介，由于其转速较慢，可称为慢速磨碎机。这类磨碎机的重量大造价高功耗多操作费用昂贵，对于企业的投资产品的质量以及操作运转的经济合理性，有很大的影响。在选矿工业中，除些砂矿不需要经过磨碎直都未停止。在选矿水泥建筑材料煤炭化工等许多工业部门中都需要磨碎作业。球磨机棒磨机和管磨机是这些工业部门最重要的设备之。这类磨碎机的主要机件都是个缓慢旋转的筒体，里面装有大量磨矿介质展的方向。强度再高的矿石进到大型磨机里，经过研磨粉碎都将成为粉末状。世纪八十年代国际上曾有预测，认为球磨机合理的最大规格是直径米，原因是磨球工作时存在低效率的蠕动区，但实际上球磨机向大型化发展的步伐直受到广泛关注和高度重视。近几年来，由于能源费用增长，矿石品位的下降，降低建设投资和生产费用是世界各国矿山工业面临的个严峻问题，采用高效大型设备是现代选矿厂建设的主要倾向，球磨机的大型化已成为技术发药以及国防工业等部门。尤其是冶金工业中的选矿部门，磨矿作业更是具有十分重要的地位。由于球磨机处理能力和粉磨后的粒度对后续作业的效率和整体生产流程的技术经济指标影响显著，所以，有关球磨机的研究在国内外较高的技术要求，否则会影响最终产品的质量和总的经济效益。国内外研究现状球磨机作为传统的粉磨设备，已经有了多年的历史。它作为将固体物料细化制粉的重要设备，广泛应用于冶金化工水泥陶瓷建筑电力医。在制备混凝土时，不仅石料需要破碎至定的粒度，而且当天然砂不足时，可用粉碎方法制备人造砂用于材料科学与环境保护。在其他些工业部门中，粉碎设备或粉碎车间的工作量占总工作量的比重虽不大，但往往对它有表面，物料的粒度越小，表面积将越大。增加物料的表星式球磨机设计面积的目的有使物料同周围介质的目录摘要引言星式球磨机的作用问题的提出研究意义国内外研究现状不同类型的球磨机在粉碎技术的应用星式球磨机的整体设计球磨机的结构球磨机的传动方式及传动比星式球磨机的功率和电机的选取球磨机的功率电机的选取减速器和偶合器的选择其他零件的选择轴径和联轴器的选择轴承的选取星式球磨机滚子的设计滚子的厚度滚子的间距刚滚架筒体装置的设计筒体的设计与计算筒体的结构筒体的计算磨头的结构轴的设计与校核轴的结构设计轴的强度校核刚滚架与轴的连接刚滚架与滚子的连接结语参考文献致谢中国地质大学长城学院届毕业论文引言星式球磨机的作用问题的提出现如今建筑材料的生产，从原料燃料以及半成品都需要进行有目的的破碎和粉磨，其目的是使原料燃料和半成品的表面积增加，用来提高物理作用的效果及化学反应的速度，从而达到促进均匀混合，提高材料的流动性，便于贮存和运输，提高产量等。例如些材料比如水泥熟料和石膏起磨碎成最终产品，其磨碎的粒度越细，表面积越大。为了改善和提高产品的质量和数量，减少动力的消耗，降低生产的成本，即达到优质高产低能耗具有重要意义。球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金选矿化工电力等工业中也广泛采用。它的优点是对于研磨的物料适应性强粉碎比例大适应强结构简单坚固操作可靠，维护管理方便，能长期连续运转。缺点是工作效率低体形笨重磨机转速低研磨体和衬板的消耗量大操作时噪声大。在这些问题当中需要进步的解决，首先是减少过粉碎问题粉碎工序要求把全部或绝大部分产品粉碎至定粒度以下，但其中小于粒度的产品应力求减少其次是超细粉碎的问题，有人做过试验，在小型球磨机内将原料长时间研磨，开始时磨碎细度随研磨时间的增加而变细，但经过定时间后即达到所谓磨矿限，尽管研磨时间继续增加，粒度不再变细或变化很慢，甚至由于粉末表面积增加而出现聚集现象，表现为粒度变粗，这种情况严重的影响了磨碎质量。大型选矿厂用的粉碎机不但尺寸和重量很大，而且消耗功率很多，粉碎工具的磨损费用很高。粉碎般包含两个阶段破碎阶段和磨碎阶段。因为本课题是研究星式球磨机，所以以下主要介绍球磨机方面的内容。首先是根据星式球磨机的规格选择了该球磨机的主要技术参数，并且选择了摩擦轮传动的类型和摩擦轮的材料，以及摩擦轮传动机构的方案论证与选择。其次，通过计算对摩擦传动机构中重要数据经行演算并且确定这里面包括各个传动比和轴径的确定，其中包含初定传动比电动机的选择偶合器的选择减速器的选择按转矩估算轴径轴承和轴承座的选择联轴器的选择等滚子的个数及分组滚子的结构设计轴的结构设计筒体轴向限位装置的设计等。研究意义在工业上各种的工业设备都有各自的作用，例如星式球磨机的作用在于粉碎，而粉碎则是把大粒度物料利用破碎机或磨碎机来破碎至较细粒度的过程。材料破碎的目的如下使材料中的有用成分解离。由于种材料中的有用成分同