1、“.....由其传递的扭矩是由动力箱输出的，扭矩大，此外，该轴还是手柄轴，根据组合机床设计简明手册表，选取轴径。表各轴轴径及齿轮参数轴径齿数扭矩转速校验齿轮模数校核分析传动过程中，齿轮啮合会产生很大的弯曲疲劳强度，在所有齿轮啮合过程中，以动力头齿轮和齿轮啮合产生的应力最大。因此选取动力头齿轮进行模数计算查机械设计，公式有公式中为载荷系数使用系数，查，表，取动载系数，查，图，取齿间载荷分布系数，查，表，取齿间载荷分布系数，查，表，取传递扭矩因为传递的功率较小，选取，，查......”。

2、“.....图表，由于齿轮模数大小取决于弯曲强度所决定的承载能力。，完全满足疲劳强度要求。因此所取齿轮模数满足使用及性能要求。轴的强度校核从上述可知，各轴所能承受的扭矩轴轴通过计算各轴所承受载荷的情况轴轴轴由此可以得出，各轴实际承受的扭矩远远小于轴所能承受的扭矩最大值。因此其强度完全满足要求。第七章经济性分析任何个较为复杂的机械零件，都有不同的加工工艺方案，特别是个新产品，从开发设计，试制，小批量投产到产品发展和成熟时期的大批量生产，都要经历不同的生产批量过程......”。

3、“.....现以梳棉机箱体结合件为例，说明在不同生产批量情况下，如何合理选择定位基准，采用适宜的生产设备和工艺手段，以保证加工质量可靠，满足市场的需求。达到生产批量的能力，同时投资小，见效快，成本低，从而获得企业的最大经济效益。箱体结合件加工工艺的制定对箱体的加工，以前采用的是分散加工法，人工操作复杂，单件加工耗时时间长，占用机床，劳动强度大。目前，采用组合加工工艺，次装夹，可加工多个部位，既保证了加工精度，还大大提高了生产效率，节省了加工时间。例如以下工艺路线钻光孔，攻制螺钉螺纹孔粗半精精镗孔，刮环槽钻两端面孔......”。

4、“.....刮环槽粗半精精镗孔锪孔，钻攻制螺纹孔锪孔，钻攻制螺纹孔钻攻制侧面螺纹孔大大节省了装夹时间换刀时间对正时间，降低了单位时间成本。夹具定位加紧分析初步设计时有两种方案，或者说是两种类型的夹具代表整体铸造采用箱体铸造样式，液压夹紧装置。这种夹紧方案成本较高，加工精度高，装夹该箱体结合件分为箱体和箱盖两部分，箱体外形面有侧面漆通过对图上众多标准及要求分析，可找出此工件上重要的加工表面和孔底面结合面端面轴向孔横向孔，这样在分析选取时就以保证这些部位的技术要求为前提......”。

5、“.....技术要求时效处理涂防锈的阐述，简要说明了现代制造工艺和制造设备与梳棉机的关系。第二章工艺方案的拟定梳棉机箱体结合件零件的工艺技术分析梳棉机箱体结合件零件如图图梳棉机箱体结合件图主要技术参数如下面上下两平面的光合件为例进行了工艺技术及加工设备装夹设备的简单设计。本论文的主要内容本文从五个方面即梳棉机箱体结合件的加工工艺组合钻孔工序的工装设计液压控制系统设计组合机床设计对梳棉机箱体结合件的制造做了详细针对特定时期内情况进行编写的......”。

6、“.....内容也主要局限于梳棉机的工艺技术理论方面，而对梳棉机加工设备的发展现状没有系统的总结。本文结合前有文章，以梳棉机箱体结产梳棉机研制工作组三十周年纪念专刊介绍了工作组部分人员的些研究体会和经验总结年青岛纺机厂编写的梳棉技术发展与创新文献汇编收录了关于梳理技术方面的较有价值的文章近篇。其中资料和都是与经济效益之间的关系。国内研究现状国内曾有过以下记载青岛纺机厂宫业全年主编的梳棉机现状及发展前景书介绍了八十年代以前国内外梳棉机的概况现状及其发展趋势由山东纺织工程学会年编写的高主要满足国产清梳联的要求......”。

7、“.....先进的生产工艺和生产设备被引入。本文针对组合机床在梳棉机制造过程中的应用现状，以梳棉机箱体结合件的加工为例，阐述了工艺工装组合机床的设计过程及其，产量为年国外又推出了等超高产梳棉机。在消化吸收并结合我国研究高产梳棉机的经验基础上，年中国纺机集团清梳机械事业部推出了，型高产梳棉机，可以被认为是我国的第四代梳棉机，。进入九十年代，我国的梳棉机主要是在吸收国外先进技术的基础上进行研制，国内梳棉机的科研力量比较薄弱，国外各公司先后推出了具有国际先进水平的梳棉机......”。

8、“.....被称为纺纱工艺的心脏设备......”。

9、“.....快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向......”。