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毕业设计水彩笔笔套塑料模具毕业设计说明书(4) 毕业设计水彩笔笔套塑料模具毕业设计说明书(4)

格式:word 上传:2022-06-26 00:08:52

《毕业设计水彩笔笔套塑料模具毕业设计说明书(4)》修改意见稿

1、“.....侧型心在抽拔方向上所移动的距离,抽般应大于制品的侧孔深度或凸台高度,本模具采用等分侧滑块合模,由于制品尺寸不大,抽可取制品半径大小抽斜导柱的截面形状常用的有矩形和圆形,由于圆形的导柱加工方便,装配容易,应用较广,也可以选用标准件。 姓名班级专业学号范雯蓓模具模具设计与制造比例材料图号成绩江苏财经职业技术学院斜导柱直径的确定据塑料模成型技术式导柱材料的许用弯曲应力,对于碳钢,弯曲力作用点距斜导柱伸出部分根部的距离抽心力中心线与斜导柱根部的距离经画图计算作用到斜导柱上的弯曲力......”

2、“.....那么每根所受力,圆整取斜导柱斜角滑块的楔角斜导柱的斜角,从理论上推导,取度分为宜,但在生产中斜角般取度,本模具的斜角取度滑块的楔角比斜导柱的斜角般取度,本模具取度模具的冷却系统本套模具为小型模具,因此可以采用自然冷却方法,使模具结构简化,降低模具制造成本。 模具装配模具的装配模具装配时要求相邻装配单元之间的配合与联接均需要按装配工艺确定的装配基准进行定位与固定,以保证其间的配合精度和位置精度,从而保证型芯与型腔间能精密均匀的配合和定位,开合运动与推出脱模机构都能够实现运动的精确性。 具体的工艺要求通过装配与调整......”

3、“..... 模具的装配方法配作法在零件加工时需对配作及装配有关的必要部位进行高精度加工而孔位精度需由钳工配作来保证在装配时,由配作使各零件装配后的相对位置保持正确关系,如在导套与导柱的装配及圆柱销的装配等直接装配法零件的型孔型面及安装孔。 单件按图样要求加工装配时,按图样要求把各零件连接在起,如在定位环动模板定模板垫块动模垫板之间的装配均采用直接装配法。 塑料注射模具使用过程精确合模塑料注射塑件冷却成形第次开模第二次开模塑件与流道凝料脱模。 同时为适应塑件注射成型条件,还必须设置有合理的塑料注射流道和冷却系统元器件,诸如定位导向元件与配合副。 包括圆柱销导柱与导套副定位环等塑件脱模复位元件和结构......”

4、“.....般分为组装定模组合和组装动模组合单元。 其中,定模装配单元又主要由动模板与型芯装配完之后再与动模垫板起装配构成动模装配单元。 模具的安装及加工要点定模型芯较多,加工时需对镶芯留有装配研磨余量。 动模芯顶杆通过滑孔,在加工时两块板需固定在起,确保同轴度。 装配后,确保推板复位后正好停靠在限位钉上,使动模芯顶杆完全复位,不影响成型时产品的内部结垂直的平面。 根据分型面选择的原则,水彩笔套的分型面有两种情况图垂直放置时分型面的选择图水平放置时分型面的选择如按图选择分型面体情况而定,但大体上有平面式分型面阶梯式分型面斜面式分型面曲面式分型面综合式分型面。 分型面是分开模具,取出制品的面......”

5、“..... 分型面的形状有平面曲面等。 分型面设计为模八腔,所以总总产品在分型面上投影面积的计算单个产品模具为模八腔,所以产品在分分型面上投影面积为总分型面的选择分型面的形式由塑料的具部分,进行体积计算单个制品质量根据产品的批量等各方面的要求,模具初步设水彩笔套不是连续型材,所以也不能采用此种方法,根据以上分析,水彩笔套可采用注射成型。 塑料制品基本参数的计算塑件体积和质量的计算收缩率为,所以其平均收缩率为图体积计算分步如图所示,将塑件分为四压缩和传递成型主要适用于热固性塑料的生产,且采用此两种方法,必须在高温状态下成型,以利于塑料固化,之后必须马上将温度降低,以利于产品出模......”

6、“.....标密度吸水率收缩率拉伸强度热变形温度硬度拉伸弹性模量成型工艺方法分析塑料制品可采用注射压缩传递挤出等成型方法,对于能方面成型性能优良,吸水性小,成型前可不干燥,收缩小,制品尺寸稳定,比热容小,可很快加热塑化,故成型速度快,可进行高速注射,流动性好,可采用注射挤出真空等各种成型方法。 般型聚苯乙烯的主要技术指量与原材料分析该产品要求大批量生产,原材料为聚苯乙烯。 此材料为六大通用塑料之,使用性能方面透明性好,化学稳定性电性能优良,耐热性不高使用温度为,易产生内应力,易开裂在成型性筒配套使用,主要作用是保护水彩笔的笔尖,因而产品精度不高,均采用中的级精度,但制品为日常学习用品,使用频率高,所以制品要求美观......”

7、“.....且制品为薄壁塑件,外形结构较复杂。 生产批量筒配套使用,主要作用是保护水彩笔的笔尖,因而产品精度不高,均采用中的级精度,但制品为日常学习用品,使用频率高,所以制品要求美观,表面上不允许有明显痕迹,且制品为薄壁塑件,外形结构较复杂。 生产批量与原材料分析该产品要求大批量生产,原材料为聚苯乙烯。 在设计该模具的同时总结了以往模具设计的般方法步骤,模具设计中常用的公式数据模具结构及零部件。 把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。 在设计中除使用传统方法外,同时引用了等技术,使用软件,力求达到减小劳动强度,提高工作效率的目的。 由于实际经验和理论技术有限,设计的和不足之处在所难免,希望各位老师批评指正......”

8、“..... 随着塑料工业的发展,社会对塑料制品的需求愈来愈大。 据统计,在现代化工业生产中,的工业产品需要使用模具加工,模具工业已经成为工业发展的基础。 而塑料注射模在模具中所占的分量越来越大,其发展也非常迅速,大有凌驾其它模具之上的趋势。 专家预测,在未来的模具市场中,塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高,且发展速度将高于其他模具。 国内相塑料模具相对国外来说比较落后,目前大多用的是单型腔,简单型腔的模具达以上,仍占主导地位,模多腔精密复杂的塑料注射模,多色塑料注射模已经能初步设计和制造,但是有很多精密的模具都要靠进口。 不过,我国模具从开始起步到现在有经历了半个世纪的发展......”

9、“.....年我国模具工业产值为亿,至年我国模具总产值约为亿元,其中塑料模约左右,年均增速均为。 模具制造水平也有了很大的提高,成型工艺方面,多材质塑料成型模高效多色注射模镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。 气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在英寸电视机外壳以及些厚壁零件的模具上运用气辅技术,些厂家还使用了气辅软件,取得较好的效果。 如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。 热流道模具开始推广,有的厂采用率达以上,般采用内热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。 但总体上热流道的采用率达不到,与国外的相比......”

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