面粗糙度为，采用钻，攻螺纹的加工方法。制定工艺路线制定工艺路线应该使零件的加工精度尺寸精度形状精度位置精度和表面质量等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为大批生产的条件下，可以考虑采用通用机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。还有，应当考虑经济效果，以便降低生产成本。工序Ⅰ粗车的平面工序Ⅱ粗车的平面工序Ⅲ粗车侧端面工序Ⅳ半精车的平面工序Ⅴ半精车的平面工序Ⅵ钻的孔。工序Ⅶ钻铰的孔工序Ⅷ钻光孔工序Ⅸ攻螺纹孔。工序Ⅹ刻字刻线。工序Ⅺ镀铬工序Ⅻ检测入库。工序Ⅰ粗车的平面选择刀具选用偏头端面车刀，参照机械制造工艺设计简明手册车床选用转塔式车床，中心高度。选择车刀几何形状，前刀面形状为平面带倒棱型，前角，后角，主偏角。，副偏角，刀尖角圆弧半径，刃倾角辽宁工程技术大学课程设计工序Ⅱ粗车的平面选择刀具与粗车的平面同把。工序Ⅲ粗车侧端面选择刀具与粗车的平面同把。工序Ⅳ半精车的平面选择刀具与粗车左端面同把。工序Ⅴ半精车的平面选择刀具与粗车左端面同把。工序Ⅵ钻的孔。由工艺手册选用高速钢锥柄标准花钻。工序Ⅶ钻铰的孔由工艺手册选用高速钢锥柄标准花钻。工序Ⅷ钻光孔根据内孔表面粗糙度选择工艺，钻次就可达到精度要求。选用卧式镗床，型号为，主轴转速，进给量然后采用攻螺纹的方法加工螺纹孔。工序Ⅸ攻螺纹孔，在卧式镗床上加工即可，采用攻螺纹专用刀具。毛坯的种类由技术要求可知该零件是铸件，且已知是大批量生产，参考机床夹具设计手册可知，根据铸件制造方法，采用金属型铸造的经济精度最好。毛坯的结构工艺结构符合各种毛坯制造方法和工艺要求，度。确定毛坯的制造方法和毛坯的形状零件材料是。零件年产量是大批大量生产，而且零件加工的轮廓尺寸不大，在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量平中心线高。向加工孔，靠近表面处需要进行锪平处理成的孔经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精括平面的表面粗糙度为，靠近表面处需要进行锪平处理成的孔辽宁工程技术大学课程设计向的加工表面这组加工表面包括平面和的孔，平面表面粗糙度为，的水平中心线比平面的水位置度要求。泵体盖有三组加工表面，现分述如下向的加工表面这组加工表面包括平面和螺纹孔，平面的表面粗糙度是，由半径为的半圆与平面相接而组成的小平面。向的加工表面这组加工表面包件与其他零件相配合的表面，要有定的尺寸精度和形位精度。零件的工艺分析泵体的功能是通过介质的分配，传递动力，使其工作所以对密封性能要求较高。由于泵体盖是组成泵的主要元件，该零件的几组平面有表面粗糙度和零件的分析零件的作用题目所给定的零件是泵体盖，属于盖体类零件，它和其他零件起装配，形成泵的个密封腔体结构用来储存输送分配物质。工作中，零件内表面要受到介质的冲击，因此对零件的刚度有定的要求，零„辽宁工程技术大学课程设计设计任务分析泵体盖的技术要求，并绘制零件图。加工此零件为大批大量生产，考虑综合因素设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。设计零件机械加工工艺装备，绘制机床专用夹具组装图„„„„„„„夹具结构设计及操作简要说明„„„„„„„„„方案综合评价与结论„„„„„„„„„„„„„„„本次课程设计体会与展望„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„孔的专用机床夹具设计„„„„„„„„设计要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„定位元件的选择„„„„„„„„„„„„„„„夹具设计的有关计算„„„„„„„„„„„„机械加工工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„零件表面加工方法„„„„„„„„„„„„„„制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„加工„„„„„„机械加工工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„零件表面加工方法„„„„„„„„„„„„„„制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„加工孔的专用机床夹具设计„„„„„„„„设计要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„定位元件的选择„„„„„„„„„„„„„„„夹具设计的有关计算„„„„„„，工工艺规程及螺纹孔中的孔工艺装备设计班级机械姓名胡馨月指导教师张兴元完成日期年月日辽宁工程技术大学课程设计设计题目泵体盖的机械加工工艺规程及螺纹孔中的孔工艺装备设计二原始资料被加工零件的零件图张生产类型大批大量生产三上交材料被加工工件的零件图张毛坯图张机械加工工艺过程综合卡片参附表张与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张夹具装配图张夹具体零件图张课程设计说明书字份说明书主要包括以下内容章节目录摘要中外文对照的，各占页零件工艺性分析④机械加工工艺规程设计指定工序的专用机床夹具设计方案综合评价与结论体会与展望参考文献列出参考文献包括书期刊报告等，条以上课程设计说明书律用纸纵向打印四进度安排参考熟悉零件，画零件图天选择工艺方案，确定工艺路线，填写工艺过程综合卡片天工艺装备设计画夹具装配图及夹具体图天辽宁工程技术大学课程设计编写说明书天准备及答辩天五指导教师评语成绩指导教师日期辽宁工程技术大学课程设计摘要在机械制造的机械加工，检验，装配，焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和工件的质量。本次设计主要是进行盖体类零件的专用夹具的设计，是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的次扩展。本文主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方面出发。根据零件本身的特点，生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。在工艺规程方面确定生产类型，综合考虑其准确度高，生产效率高，消耗经济少等方面，选择个最优方案在夹具设计方面，因为是盖体类零件，加工孔，选择钻床加工，考虑诸多因素拟订最优方案，最终完成本次设计。辽宁工程技术大学课程设计，