隧道窑除鳞机架精轧机层流冷却卷取该生产线的热轧板表面质量改进措施结晶器厚度增大到，卷渣减轻结晶器采用三次去鳞。已生产汽车内板家电仪器面板汽车部件等。但目前尚不能生产汽车外面板。薄带连铸技术发展薄带连铸技术开发把钢水直接铸成带坯，不经热轧或稍经热轧作为成品或作为冷轧坯料生产薄带产品，这是连铸技术上的又次革新。其优点是简化工序减少投资节约能源成品质量好环保好。世纪年代开始，山东工业职业学院毕业论文世界各国冶金工作者致力于研究薄带连铸技术，机型趋于多样化。但目前还是以双辊法为主要机型。薄带连铸技术工艺特点双辊法就是把钢水直接浇铸到由两个密封水冷旋转辊轮所围成的空间内，冷却辊带走钢水热量，随着辊子旋转而拉出凝固的薄带。其工艺特点辊轮结晶器与凝固钢带之间无相对运动，无摩擦力冷却速度快，凝固时间短拉速快冶金长度短不需保护渣可生产薄带。解决的技术关键钢水液面稳定性钢水保护浇注辊轮缝隙的自动控制溶池侧封技术侧封密封性，材质带钢厚度的均匀性带钢表面质量毛刺夹渣。薄带连铸技术进展薄带连铸技术已由中间试验进入工业性阶段。目前进行工业性应用试验有三家欧洲带钢工程日本新日铁薄带连铸机美国纽柯薄带连铸机。设在克虏伯蒂森不锈钢公司克雷弗尔德厂的欧洲第套工业生产性薄带坯连铸生产线是由德国蒂森公司法国尤齐诺钢铁公司意大利特而尼特钢厂和奥钢联设备制造公司联合建立的，它是在过去厂和厂中间试验所取得经验和知识的基础上建立的，于年月日奠基并于年月日进行第炉热试。此薄带生产线主要是为了生产奥氏体不锈钢。表列出了克雷弗尔德厂薄带坯连铸设备。生产线自年月日进行第次热试后，每月浇注炉，工艺流程是双辊拉出来的厚的连铸带钢，紧接着进行热轧，然后冷却卷成带卷。整个流程长约。设计拉速为，也可根据带钢厚度而改变拉速。计划年产带钢万，产品规格为厚宽。据称，薄带坯表面质量良好，连铸过程运行顺利。存在问题表面质量比常规热轧加冷轧工艺生产的板材略差，成品冷轧板表面质量为般水平连铸薄带坯中存在显微疏松，经冷山东工业职业学院毕业论文轧不能焊合用连铸薄带坯经冷轧生产的板材，其延伸率偏低，为常规工艺生产板材波动范围的下限。文拉速提高了，铸坯内部疏松偏析缺陷加重，夹杂的拉速受炉机匹配条件及铸机本身冶金长度的限制不可能有较大的变化，以及由于过高拉速所造成的漏钢危害，对板坯连铸机的影响远远高于小方坯连铸机。从原则上讲，连铸机提高拉速措施有结晶器优化技术结晶器液面波连铸机拉速的水平如表所示。目前板坯厚度为的拉速在左右，单流年产量达到万。如果说提高拉速是小方坯连铸机高效化的核心，那么板坯连铸机高效化的核心就是提高连铸机作业率。这是因为板坯连铸机效化改造，如方坯拉速由提高到方坯拉速由提高到。目前，我国不少钢厂的小方坯连铸机经过高效化改造后，单流年产量已达到万的国际水平。板坯小型钢厂建设小方坯连铸机较多。据统计，我国共建小方坯连铸机台流，年产量近万，平均单流年产量约为万。与国外比较，连铸机生产率还较低。为提高连铸机生产率，从世纪年代以来，我国对旧有小方坯连铸机进行了高钻石小方坯铸机拉速的提高，表现为单流产量的提高。从世界连铸发展的历程来看，世纪年代连铸机的单流年产量分别为万。我国钢材生产结构是长型材较多，板材比较低约，反映在连铸机建设上是中小方坯铸机拉速达到的水平见图和表。图方坯尺寸与拉速关系表小方坯铸机拉速山东工业职业学院毕业论文名称断面拉速结晶器型式德马克抛物线康卡斯特凸型丹尼立自适应钻石的钻石结晶器的多锥度结晶器。虽然结晶器名称不相同，但其实质就是使结晶器锥度与坯壳收缩相致，不致于产生气隙而减慢传热，影响坯壳均匀性生长。目前，国际上心就是提高拉速。拉速提高后，为了保证出结晶器坯壳不漏钢，其核心技术就是优化结晶器锥度，开发新型结晶器，包括我国已成为世界上钢铁消费和钢铁生产大国，粗钢产量和消费量占世界总量的比例分别由年的和跃升到年的和，年钢产量达到亿。由于连铸技术具有显著的高生产效率高成材率高质量和低成本的优点，近二三十年已得到了迅速发展，目前世界上大多数产钢国家的连铸比超过。连铸技术对钢铁工业生产流程的变革产品质量的提高和结构优化等方面起了革命性的作用。我国自年成为世界第产钢大国以来，连铸比逐年增加，年上半年连铸比已经达到了。连铸即为连续铸钢英文，的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。从上世纪八十年代，连铸技术作为主导技术逐步完善，并在世界各地主要产钢国得到大幅应用，到了上世纪九十年代初，世界各主要产钢国已经实现了以上的连铸比。中国则在改革开放后才真正开始了对国外连铸技术的消化和移植到九十年代初中国的连铸比仅为。连续铸钢的具体流程为钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。山东工业职业学院毕业论文我国连铸技术发展连铸比迅速增长统计数字显示，年我国连铸比为，年上半年全国连铸比达到，已超过了世界平均连铸比的水平我国连铸比已达到发达国家的水平，连铸比将要达到饱和状态。连铸机数量增长较快我国连铸机的数量如表所示统计到年月。由表可知与工业发达国家相比，我国连铸机的台数最多现有连铸机年生产能力可达亿，实际连铸机产能还大有潜力。表国内连铸机统计机型台数台流数流年产能万说明小方坯方矩坯板坯板方兼用者按板坯计薄板坯薄板坯连铸连轧圆坯以生产圆坯为主者按圆坯异型坯合计有几家方案未确定者如广东福建等尚未计入高效连铸技术普遍应用采用了高拉速高作业率高连铸炉数高质量的连铸技术，小方坯连铸机进行了高效化改造，流产量达到万，天连山东工业职业学院毕业论文浇生产，铸坯无清理率达以上，做到了产量与质量的统和炉机匹配统。薄板坯连铸连轧流程应用全球已建成流连铸连轧生产线，年生产能力为万我国已建和在建流生产线，年生产能力达到万见表，占全球总产量的中国钢产量万与美国产量万相当。表我国薄板坯连铸连轧生产装备览企业炼钢炉连铸机板坯尺寸年设计能力万轧机最终产品尺寸均热炉投产日期珠钢电炉流立弯型机架辊底炉邯钢转炉流立弯型机架辊底炉包钢转炉流立弯型机架辊底炉，摆动联接唐钢转炉流直弧型机架达涅利三菱辊底炉马钢转炉流立弯型机架辊底炉，摆动联接涟源转炉流立弯型机架辊底炉山东工业职业学院毕业论文本钢流直弧型传统连铸技术的发展提高连铸机生产率的途径提高连铸机产量，主要是从提高连铸机拉速和提高连铸机作业率两方面着手。提高连铸机拉速连铸机拉速的提高受出结晶器坯壳厚度液相穴长度冶金长度二次冷却强度等因素的限制。要针对连铸机的不同情况，对连铸机进行高效化改造。