1、“.....如果这时溢流阀正进行工作，尚须加溢流阀的最小溢流量拆卸缸快进,支撑缸快进系统泄漏系数，般选取，现取。大泵小泵选择液压泵的规格根据以上算得的和再查阅机械设计手册，现选用型双联叶片泵系列序号后泵公称排量前泵公称排量安装方式法兰安装旋转方向顺时针旋转第个后泵排出口方向上第二个前泵排出口方向上第三个吸入口方向上该泵的其他基本参数普通液压油的最高使用压力，允许最高转速，最低转速，重量。与液压泵匹配的电动机的选定首先分别算出快进与工进两种不同工况时的功率......”。

2、“.....由于在慢进时泵输出的流量减小，泵的效率急剧降低，般当流量在范围内时，可取。首先计算快进时的功率，快进时的外负载为，进油路的压力损失定为，由下式可得快进时，所需电机功率工进时所需电机功率查阅电动机产品样本，系列三相异步电动机是按照国际电工委员会标准设计，具有国际互换性特点。其中系列电动机为般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘，铁屑或其它杂物侵入电机内部之特点，级绝缘，工作环境温度不超过,相到湿度不超过，海拔高度不超过，额定电压，频率......”。

3、“.....故选用型电机，其额定功率，额定转速。型号功率电流电压转速速度功率因素堵转转矩额定转矩堵转电流额定电流最大转矩额定转矩确定液压管道尺寸油管内径尺寸般可参照选用的液压元件接口尺寸而定，也可按管路允许流速进行计算。本系统根据泵的接口设定大泵排出口直径小泵排出口直径拆卸缸快进时的最大流量为根据软管内径与流量流速的关系按下式计算式中软管的通流截面积管内流量管内流速通常软管的允许流速取故在制定缸的输油口时......”。

4、“.....。推进缸的软管选用及接口推进缸快速成进给时，同理，参考拆卸缸设计内径选用型外径由此选定接口内径，接口选用型液压介质的选取正确而合理的使用液压油对液压系统适应各种环境条件和工作状态的能力延长系统和元件的寿命，提高设备运转的可靠性，防止事故发生等方面都有重要影响。液压介质应该具有适宜的粘度和良好的粘温特性油膜强度要高具有良好的润滑性能能抗氧化稳定性好腐蚀作用小对涂料密封材料等有良好的适用性同时液压介质还应具有定的消泡能力。选择液压介质时，除去专用液压油以外，首先是介质种类的设滚落到滚道上......”。

5、“.....轮对降落到轨道上，完成轴承拆卸工作。拆卸机的特点贯通式工艺布局提高工作效率，便于流水作业。合理力学结构采用推拔拆卸结构设计，轴承的拆卸力由拆卸缸总成承受，不传递到床身。强的后端面，拆卸缸活塞杆端面顶住车轴的端面，当拆卸缸后腔通入高压油，因缸的活塞受阻，油缸体带着拉爪，拉着轴承沿床身导轨向后移动，使轴承与车轴分离，拆下的轴承和后挡在活塞杆缩回，爪杆自动张开后，轴承和后挡推入轨道上的凹槽上，支承缸托着轮对进行粗定位，推进缸带动拆卸装置沿导轨向轮对方向移动到位死挡块，拆卸缸活塞杆伸出，杆中顶尖轮对插入轮对车轴中心孔内精定位......”。

6、“.....拉爪钩住被拆卸轴承后挡解，并不是所有检修的轴承都要拆卸下来，因此工作形式可分为两边同时拆卸轴承。任单边单独拆卸轴承。自动完成轴承拆卸。人工分工步操作完成拆卸。拆卸机的工作过程首先需要拆卸轴承轮对上的两端轴承前盖，将轮对支承缸推进缸轴承滚道均安装在适当位置。液压站和电气柜均为独立部件，可根据场地条件，便于观察和维修为原则进行布置。拆卸机的工作形式由于货车进入车辆段进行般检修时，先作分解诊断，诊断结果为分解和不分，型车辆轮对的无轴箱滚动轴承......”。

7、“.....底座和床身分别采用铸铁件和焊接件。床身导轨上安装有左右拆卸缸离，此时需要用到本设计课题的铁路货车滚动轴承固定式半自动拆卸机。拆卸机的用途型铁路货车滚动轴承固定式半自动拆卸机后称拆卸机是为铁路货车滚动轴承拆卸工作单位专门设计，主要用于拆卸，货车滚动轴承进行定期维修货车无轴箱滚动轴承检修工作规定，货车滚动轴承检修分为般检修和大修两级修程。货车进入车辆段进行般检修时，先作分解诊断，诊断结果为分解和不分解，对于需分解的轴承，把轴承和车轴分生故障，造成的负面影响就更大，同时旦机车轴承发生故障，对机车的抢修也是十分困难的......”。

8、“.....对于机车的安全运输就显得十分重要。因此铁路部门对轴承的检修非常重视,要求各车辆段必须对路货车滚动轴承是关系到铁路运输安全的关键部件,特别是牵引电机轴箱轴承......”。

9、“.....定液压缸内径和活塞杆直径的确定液压缸壁厚和外径的计算液压缸工作行程的确定缸盖厚度的确定最小导向长度的确定活塞杆稳定性的验算缸体长度的确定推进缸主要尺寸的计算确定推进缸所受的最大负载力确定推进缸的工作压力液压缸内径和活塞杆直径的确定液压缸壁厚和外径的计算液压缸工作行程的确定缸盖厚度的确定最小导向长度的确定活塞杆稳定性的验算缸体长度的确定支承缸主要尺寸的计算工作压力的确定液压内径和活塞杆直径的确定液压缸壁厚和外径的计算液压缸工作行程的确定缸盖厚度的确定最小导向长度的确定活塞杆稳定性的验算缸体长度的确定液压缸的结构设计拆卸缸的结构设计......”。