据得对于选用钢的轴，其弯曲剪应力，因此，满足要求。第章物料提升皮带机的安装和操作维护启动和停机皮带机般应空载的条件下启动。在顺次安装数台物料提升皮带机时，应采用可以闭锁的启动装置，以便通过集控室按定顺序启动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台皮带机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意台。为了防止输送带由于种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过时，沿着输送机全长，应间隔定距离如安装个停机按钮。物料提升皮带机的维护为了保证物料提升皮带机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作者必须随时观察皮带机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速办送带可能很快会将其外壳磨穿，出现个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现将发生的事故，并防患于未然。物料提升皮带机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。物料提升皮带机的安装物料提升皮带机的安装般按下列几个阶段进行。安装物料提升皮带机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，机架对中心线的允许误码差，每米机长为，但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装驱动装置安装驱动装置时，必须注意使皮带机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带机的中心线垂直。安装托辊在机架传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托辊架间距为正常托辊架间距的托辊安装后，应使其回转灵活轻快。安装后找准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊机架和滚筒时，必须满足下列要求。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带牵引链或钢丝绳承载构件用以承放物料，有料斗托架或吊具等驱动装置给输送机以动力，般由电动机减速器和不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。输送机般按有无牵引件来进行分类。具有牵引件的输送机般包括的输送机相继出现。年，在英国出现了带式输送机年，在美国出现了螺旋输送机年，在瑞士出现了钢带式输送机年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造电机化工和冶金工业技术进步的影响，能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形世纪中，开始应用架空索道输送散状物料世纪中叶，各种现代结构打下很好的基础。运输机简介输送机是在定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路般是固定的。输送机输送性和战略方向的考虑，自行设计结构简单可靠，生产价格便宜的工件传输机。通过该设计能使学生将大学四年所学的知识能灵活的运用于实践。对于个工程的整体设计有了更好的理解。有助于形成工程化的思想，对以后的设计质量的不断提高，对加工设计工件传输机提出了更高的要求，特别是在些大型的流水线上，工件传输机承担了很重要的工作任务。这些工件传输机要求传输距离和速度，精度比较高。为此各厂家为了根据自己的需要，出于经济断发展，多种类型的工件传送机广泛的运用于冶金矿山水泥码头化工粮食等行业的各种场合。同时在各种场合对不同的工况所使用的工件传输机也不尽相同，近年来由于工件传输机的应用范围的扩大，品种的增多以及第章绪论前言背景介绍本课题来源于工程实际，属于工程设计。带式带钢带钢纤维带塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送机也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有着显著的区别。本次设计的物料提升皮带机是种小型的运输机械，其承载能力要求较小，相对于其他的带式输送机成本要求低，设计结构紧凑。本设计从整体结构出发，对整个装置中的驱动部分和传动部分进行了设计与计算。其中在驱动装置的设计与计算中，本设计选择电机减速器的装置来作为驱动设备而在传动部分的设计中，本设计选择了同步带轮与驱动装置相连，从而传递动力。本文另外还对装置中的改向滚筒压辊及托辊部分进行了选择设计，同时对其他的辅助设备也做了必要的计算和选择。本设计主要设计减速器的结构，确定了内部各传动齿轮以及轴的各主要参数，以及改向滚筒的设计，并对其工作原理作了详细分析。关键词减速器改向滚筒压轮托辊，