过滤精度高，可滤除油液中的微细杂质上的两种。这种滤油器有高压管路的和低压管路，可安装压差发讯装置，可用于要求过滤质量高的液压系统中。过滤器选择有两点最基本的要求过滤精度满足要求。具有足够大的过滤能力，压力损失小。图吸油过滤器系统工况压力，过滤精度，系统最大流量。高压管式纸质过滤器生厂商黎明液压机电厂额定压力额定流量过滤精度压力损失。回油过滤器的选择油箱的回油口般都设置系统所要求的过滤精度的回油滤油管，以保证返回油箱的油液具有允许的污染等级。由于此系统选用的双筒回油过滤器直接安装在油箱上，故在油箱上方回油管侧设置两个连接法兰，以安装双筒回油过滤器。般来说，是过滤器的过滤精度越高，滤芯堵塞越快，过滤清洗或更换周期就越短，成本所以，在选择过滤器时应根据具体情况合理的选择过滤精度，以达到所需要的油液清洁度。另外，应考虑过滤器允许的最高工作压力和在定压差下允许通过的最大流量。为了保持滤芯不破坏或系统的压力损失不至过大，要限制过滤器最大允许压力降。过滤器的最大允许压力降取决于滤芯的强度。本系统回油路压力不高，工作压力取，流量根据液压设计手册过滤器产品中选择低压回油过滤器，其型号。额定压力额定流量过滤精度压力损失，生厂商黎明液压机电厂。该过滤器安装在油箱顶部，同题部分浸于油箱内并设置旁通阀扩散器滤芯污染堵塞发信号器等装置。空气滤清器的选择在开式油箱上部的通气孔上必须配置空气滤清器。兼作注油口用。在油箱顶部设连接法兰以安装空气滤清器，法兰尺寸参照所选空气滤清器的安装尺寸设计。若油箱上方空间不够，也可将空气滤清器设在清洗盖上。型号过滤精度，生产商黎明液压机电厂本系统空气滤清器安装在油箱上方。液位液温计的选择为了能够观察向油箱注入油液的上升情况和在系统过程中看见液位的高度，必须设置液位计。液控单大型的升降机，需要比较大的驱动功率，驱动装置般选用液压缸和液压马达，这是因为液压元件工作可靠费用较低。此外，利用液压系统的储能作用，还可以使工作台的能耗较低。控制方式根据直缝钢管升降机的工艺要求，易于实现自动化，工作平稳等优点而被广泛应用。随着技术的发展，采用液压传动是可靠合理的，用电磁阀来控制液压执行元件同步和无级调速，可以更好的满足工艺，实现其高产优质低消耗的要求。直缝钢管升降机是较种。直缝钢管升降机的传动机构选用液压传动。与机械传动相比，液压传动具有功率质量比大便于无极调速和过载保护布局灵活方便等多种技术优势同时，在现代工业生产中，自动化程度越来越高，而液压系统也因为其液压缸数量个，负载，全行程，全行程时间。运管小车马达数量个，扭矩，转速。运管小车托辊马达数量个，扭矩，转速。系统驱动方案的选择通常传动机构有机械传动和液压传动两行和焊接质量，需要在焊接之前，完成对直缝钢管的高度调整焊缝位置调整。并且要求系统可以根据不同产品需要调整直缝钢管的高度，达到精确调整和控制焊缝位置的要求。系统设计方案的确定主要技术参数运管小车举升要环节，大大节省了工人的劳动了，提高了劳动生产率。直缝钢管液压升降机在直缝钢管生产工艺中主要起运输和定位的作用，在钢板成型与焊接的生产流程中，完成钢管的运输焊接部位位置调整的动作。要保证焊接的顺利进自主开发的大直径直缝钢管制造技术已经日趋完善，钢管质量稳定。在国外液压技术发展的比较早，各方面技术相对成熟，到目前为止冶金行业的自动化生产程度已经相当高了，升降机已经广泛应用于炼钢炼铁的各个重要自主开发的大直径直缝钢管制造技术已经日趋完善，钢管质量稳定。在国外液压技术发展的比较早，各方面技术相对成熟，到目前为止冶金行业的自动化生产程度已经相当高了，升降机已经广泛应用于炼钢炼铁的各个重要环节，大大节省了工人的劳动了，提高了劳动生产率。直缝钢管液压升降机在直缝钢管生产工艺中主要起运输和定位的作用，在钢板成型与焊接的生目录前言系统设计方案的确定主要技术参数系统驱动方案的选择控制方式执行元件主要参数的计算与选型液压缸计算与选型液压缸主要参数计算与选型液压缸校核液压马达计算马达排量计算及选型液压马达校核泵与电机泵的计算确定泵的工作压力确定泵的流量泵的安装电机的选择液压控制元件的选择执行元件控制阀的选择举升液压缸回路阀的选择小车马达回路阀的选择托辊马达回路阀的选择泵入口液压阀的选择溢流阀的选择截止阀及减震喉管的选择单向阀的选择控制阀块的设计设计原则控制阀安装注意事项辅助元件的选择计算油箱的设计油箱尺寸的确定油箱安装工作介质的选择冷却器的选择与计算加热器管路选择吸油过滤器的选择回油过滤器的选择空气滤清器的选择液位液温计的选择压力表的选择联轴器的选择放油阀的选择隔板油箱清洗端盖结束语参考文献致谢前言在工业生产中，液压升降机的使用相当广泛，它不仅操作方便，而且可以大大提高工作效率，也广泛应用于直缝钢管的生产流程中。由于焊管与无缝管相比具有壁厚精度搞成材率高单位产品投资少产品成本低等特点，因此在管道选材上焊管已经显现出明显的优势。而直缝钢管逐渐替代螺旋埋弧焊管的趋势，自世纪年代后便已十分明朗，进入年代后，世界上许多石油公司及管道公司已经不允许在油气管道上选用螺旋埋弧焊管。由于西方发达国家建设直缝钢管生产线比我国早了十几年，我们新建的直缝钢