色模型供设计模具和进行分析之用。还可以提供用于改进铸造品质的有限元分析和模具的热性能分析。实际上，任何客户的数据库都可以直接被用于输入，或者通过转换以后输入。塑料板材模压成形模具的特点。用于对塑料板材进行模压成形的模具，与冲压金属板材的模具不同，它没有材料回弹的问题。所以加工这种模具时不需要去调整模具的对合状况，而是眼于塑件需使用表面的状况。即以使用表面并退出对话框，操作后结果如图图片体加厚图结果图单击编辑变换，单击图所示黄色区域，单击确定，弹出变换对话框，单击用直线做镜像两个点，选择两点，单击复制，单击确定完成操作并退出对话框，操作后结果如图。图结果图单击将图合并单击编辑变换，选择合并后的实体，单击确定，弹出变换对话框，单击用直线做镜像两个点，选择两点，单击复制，单击确定完成操作并退出对话框。单击弹出般工具工具条，单击弹出简化体对话框，按要求操作后单击确定完成操作并退出对话框，结果如图单击保存。图结果图项目初始化及导入毛坯体打开软件，单击项目初始化弹出如图对话框，单击插入部件，选择，单击确定完成操作并退出对话框，结果如图。图项目初始化图结果图单击弹出对话框如图所示单击选择，弹出对话框，单击确定完成操作并退出对话框，结果如图。图毛坯生成器图结果图坯料排样及废料设计单击弹出如图对话框，然后分别单击和设置参数，单击取消完成操作并退出对话框，结果如图。图坯料排样图结果图单击建模，单击弹出如图对话框，作所需曲线，结果如图。图基本曲线图结果图单击弹出如图对话框，选择所需直线，单击应用弹出消息对话框，单击确定，按要求操作，完成废料设计，结果如图。图废料图结果图条料排样排样设计是多工位级进模设计的关键，合理的排样是大批量冲压生产中降低成本的有效措施之结合各种条件，分析设计的排样单击弹出条料排样对话框，将总工位数改为，单击应用，单击工艺，修改参数如图，单击，单击仿真，将类型改为废料，单击开始仿真，分别修改布局，单击应用完成条料排样，结果如图。图参数图图结果图虽然不再使用主模型和靠模，但加工精度反而有了提高。用数据加工以对加工结果进行检验，对模具的型腔面还可以进行数学分析，从而保证了制造何更精确地达到加工面所需的几何形状。在对模具进行检验时，需以较密的流线通过零件的各处。每副模具需检验两次。次在冲压加工之前，另次在冲压加工以后。应用理论计算厚度对上下模型腔的对合状况进行测量，种最终检验模具品质的工具，也应该作为种对加工过程进行检测的工具。即在加工过程中对各道工序加工后进行中途检验。例如对加工后模具的主要型腔面进行检验。特别是在拋光之前应对加工面作全面的检验，以便确定如坐标测量机进行检验。用于配合系统进行检验的三坐标测量机也与原来适合于传统工加工模具的可移动式三坐标测量机不同。现在所用的三坐标测量机都带有自动化测量系统。在加工时，三坐标测量机不仅可作为传统方法，逐步由终端将由数字描述的覆盖件形状转为加工轨迹的方法所取代。用电话线路遥控加工过程则又将模具制造科学化的水平推向个新高度。现在可将这种新技术的特征归纳为以下几个方面由三去只能制造简单模具发展到可以制造大型精密复杂寿命长的模具。许多模具产品都达到了国际同类模具产品的技术水平。模具的优势随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，原来依靠主模型和绘制图形制造模具的此牵动了我国模具制造业的迅猛发展。在模具产品中，有些产品已接近或达到国际水平，在国家产业发展的政策引导下，模具需求量每年仍以的幅度递增，这将形成个巨大的国内市场需求。目前，我国的模具制造技术己从过料模压铸模和模具基础技术的多项国家标准，近个标准号。随着世界经济发展格局的转变，中国正在成为世界机械制造业大国，国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑，也都要求模具工业与之相适应，由产业政策要点的决定中，把模具制造技术的发展作为机械行业发展的首要任务，使得我国模具工业发展迅速。据有关资料统计，工业体制改革以来，我国己拥有模具生产企业家，模具工业已经初具规模，先后制定了冲压模塑度发展及其在国民经济发展中的重要作用，已经引起了我国政府的高度重视，科技兴国，科技创新，建立创新型国家已经成为我们重要的发展战略。级进模是由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的次行程中完成系列的不同的冲压加工。次行程完成以后，由冲床送料机按照个固定的步距将材料向前移动，这样在副模具上就可以完成多个工序，般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。关键词级进模设计毛坯实体族冲孔目录第章级进模设计概述级进模的特点级进模的发展现状模具在国民经济中的地位模具的优势本设计的研究任务第章级进模设计钣金成型创建毛坯创建实体族项目初始化及导入毛坯体坯料排样及废料设计条料排样模架设计组件设计冲孔型腔设计装配图纸结束语参考文献第章级进模设计概述级进模的特点级进模是由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的次行程中完成系列的不同的冲压加工。次行程完成以后，由冲床送料机按照个固定的步距将材料向前移动，这样在副模具上就可以完成多个工序，般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。级进模是多任务序冲模，在副模具内，可以包括冲裁，弯曲成型和拉伸等多种多道工序，具有很高的生产率级进模操作安全易于自动化可以采用高速冲床生产可以减少冲床，场地面积，减少半成品的运输和仓库占用尺寸要求机高的零件，不宜使用级进模生产级进模的发展现状模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。从我国的情况来看，不少工业产品质量上不去，新产品开发不出来，老产品更新速度慢，能源消耗指标高，材料消耗量大，这都与我国模具生产技术落后，没有个强大的先进的模具工业密切相关。因此，要使国民经济各个部门获得高速发展，尽快缩短和发达国家之间的差距，加速实现社会主义现代化步伐，惟的出路就是必须尽快将模具工业搞上去，使模具生产形成个独立的工业部门，从而充分发挥模具在国民经济中的关键作用。特别是近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。其中级进模用处相当广泛。随着近年来工模制造业的不断进步和发展，冲压工艺和冲模技术也在不断地革新和发展。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的种高精度高效率长寿命的模具，是技术密集型模具的重要代表，同时也是冲模的发展方向之。这种模具除了可以进行冲孔落料工作外，还可根据零件结构的特点和成型性质，完成压筋冲窝弯曲拉深等成型工序，甚至可以在模具中完成装配工序，实现设计无纸化，操作无人化。目前级进模设计主要以方式为主，使用设计的非常少，且多为插件外挂，无法满足复杂产品模具设计的需求。随着级进模产品复杂程度及要求的