采用号钢轴径挡料轮架采用号钢尺寸为轴承采用深沟滚子轴承键采用号钢其尺寸为挡料座采用号钢其尺寸为螺纹杆采用号钢其尺寸为手轮采轴盖采用号钢其尺寸为挡料架的主要尺寸及结构如图图挡料架的结构及尺寸用电器选择与电路各用电器的选择与电路设计由于此弯管机采用的是半自动的形式,故采用二个行程开关和二个交流接触电器等组成其电路。由于电机的功率为且电压为频率为的交流电。故选用行程开关的型号,接触器型选用,常闭常开,其工作功率为。按钮使用普通型平钮二个,型号为。电源开关选用万能转换开关型号为,其工作功率为。短路保护熔断器选用其额定功率为。过载保护采用系列热继电器其控制功率为,因为有二根线所以总功率为故合适。电源线采用即常用铜芯聚氯乙烯绝缘电线平方毫米的铜线线芯结构为。其额定电压为其电路设计如下图弯管机电路设计其工作过程,电源线接上,把电源开上,此时电机是不通电的。挡按下时接触器通电,此时常开天关二个闭合通电,而另个常闭开关则打开断电,且此时电机正转,进行弯曲工作,当弯曲到定角度时此角度由弯曲角度的大小而调整碰到了行程开关则接触器断电则常开天关二个打开即电机断电,由于电机是旁磁制动电机故电机很快停止运转,常闭开关闭合。此时弯曲过程已经完成,之后按下则二个常开开关闭合通电,而另个常闭开关打开断电,此时电机反转,当转回初始位置时由于碰到了行程开关则接触器断电,则二个常开天关打开断电,而另个常闭开关闭合通电,电机停止。当再次按下时,则得反复工作。其中电路中设有过载保护短路保护。当在工作中时,电路中具有自锁功能,因而不用怕操作者不小心按错键而出事故。但当工作中出现意外时,只要转动电源开关,把电源开关断开即可使电机停转,之后处理意外后转动电源开关使电源通电便可继续进行正转或反转进行工作。动带。由型带台输入功率工各轴输入转矩电机输出转矩蜗轮小轴输入转矩蜗轮大轴输入转矩齿轮小轴电机输出功率蜗轮小轴输入功率蜗轮大轴输入功率齿轮小轴输入功率齿轮大轴输入功率工作电机轴转速蜗轮小轴端蜗轮大轴端小齿轮转速大齿轮转速工作台转速各轴的输入功率依次定为轴轴以及为相邻两轴间的传动比,为相邻两轴间的传动效率,为各轴的输入功率,为各由的输入转矩,为各轴的转速各轴转速于单付齿轮的传动比为。便拟定取齿轮传动比,则蜗轮蜗杆的传动比,蜗轮的传动比不大这有利于提高蜗轮的寿命。为进行传动件的设计计算,要推算出各轴的转速和转矩或功率。如将传动装置各轴由高速至低速传动比的计算与各传动装置的运动与参数由电机转速,而弯管机的速度初拟为所以总传动比总由皮带轮的传动比为所以取皮带轮的传动比,由噪声转速电流效率功率转矩转达矩转达矩动时间因数不小于不大于电机的主要安装尺寸如下图电机安装尺寸表电机的安装尺寸单位型号噪声转速电流效率功率转矩转达矩转达矩动时间因数不小于不大于电机的主要安装尺寸如下图电机安装尺寸表电机的安装尺寸单位型号传动比的计算与各传动装置的运动与参数由电机转速,而弯管机的速度初拟为所以总传动比总由皮带轮的传动比为所以取皮带轮的传动比,由于单付齿轮的传动比为。便拟定取齿轮传动比,则蜗轮蜗杆的传动比,蜗轮的传动比不大这有利于提高蜗轮的寿命。为进行传动件的设计计算,要推算出各轴的转速和转矩或功率。如将传动装置各轴由高速至低速依次定为轴轴以及为相邻两轴间的传动比,为相邻两轴间的传动效率,为各轴的输入功率,为各由的输入转矩,为各轴的转速各轴转速电机轴转速蜗轮小轴端蜗轮大轴端小齿轮转速大齿轮转速工作台转速各轴的输入功率电机输出功率蜗轮小轴输入功率蜗轮大轴输入功率齿轮小轴输入功率齿轮大轴输入功率工作台输入功率工各轴输入转矩电机输出转矩蜗轮小轴输入转矩蜗轮大轴输入转矩齿轮小轴输入转矩齿轮大轴输入转矩工作台输入转矩皮带轮与皮带的计算与选择由电机转速与功率,确定了采用普通型皮带作为传动带。由型带的小盖板的结构设计及计算机身的结构设计与计算弯管机的主要参数挡料架的结构设计挡料架的结构设计用电器选择与电路各用电器的选择与电路设计参考文献致谢附录绪论弯管机在自工工业中的地位和各种弯管机的性价比现今工业发达,无论是哪种机器设备健身器材家具等几乎都有结构钢管,有导管,用以输油输气输液等,而在飞机汽车及其发动机,健身器材,家具等等占有相当重要的地位。各种管型品种之多数量之大形状之复杂,给导管的加工带来了不少的困难。对于许多小企业,家庭作坊,或者大企业中需要配管的场合,如工程机械上的压力油管,机床厂的液压管道发动机的油管健身器材的弯管等等,这些场合可能不需要功能全的弯管机,且加工的管件的难度不高,简易手动型的弯管机很可能适应。这系列弯管机采用手动夹紧,机械弯曲,机器结构简单,控制元件极少,因此价格上比较容易被用户接受。市面上现有的自动弯管机大多数是液压的,数控的,也有机械传动的,但它们的占地面积较大长度在之间,价格昂贵万元人民币或更多,然而大多数用户都需求的是小占地面积小价格便宜且使用方便的自动弯管机。图液压弯管机图数控弯管机本文便是朝这方面的用途面设计的自动弯管机,设计出种价格和占地面积使用方便的自动弯管机长,宽,高,价格元人民币左右,并着手对弯管机的性能进得进步的强化,使其能弯曲不同口径或不同的钢型采用制动电机以提高弯曲机的弯曲精度。大大的简化了电器控制系统,方便操作。弯管机的基本原理与选择弯管机的弯曲原理,在普通情况下有以情二种,即滚弯式与缠绕式。如下图分别是弯管原理图。弯管模滚弯式缠绕式弯管模夹紧块导板图滚弯式图缠绕式二者各有优缺点。缠绕式主要用于方管的弯曲其结构复杂,而滚弯式主要用于圆管弯曲也可用于方管弯曲但没有缠绕式好,但结构简单。故本弯管机采用滚弯式。弯管的步骤大致是留出第段直线段长度,并夹紧管子。弯曲。松开夹紧块,取出管子,使模具复位。按管形标准样件在检验夹具上检查管形,并校正。重复第步,直至弯完管子为止。弯管机设计工件工艺分析此工作件采用的直径为厚为是无缝钢管做为弯管件,材料为号钢,其最小弯曲半径为。
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