，进入草图绘制界面。利用创建点中心线按钮绘制出中心线，将其作为旋转中心轴。利用创建点线按钮绘制出直线，作为扫描轨迹。单击继续当前部分按钮，确定当前绘制结果。输入节距值并继续当前部分。利用创建点线按钮绘制出折线，将其作为旋转截面。单击继续当前部分按钮，确定当前绘制结果。单击正向选项，并预览，确认无误后单击确定按钮。六创建螺母零件的实体设计。，运用实体拉伸特征创建，其步骤跟螺钉的设计如同。七创建轴承特征建立新文件选择主菜单中文件新建命令，打开新建对话框，选择零件类型，在名称文本对话框中输入新文件名称，选择选项，单击确定进入零件模式。使用旋转工具建立基体单击按钮，打开旋转操作板，绘制草图，选择旋转轴，旋转，确定。阵列滚珠利用命令，以复制中输入的旋转角度作为阵列角度创建出其余滚珠。单击应用并保存选项。保存当前零件类型。零件如下图所示八创建轴承盖特征单击草绘工具，打开草绘界面。单击按钮，选取上步创建的草图，将其作为拉伸对象。利用命令，以复制中输入的旋转角度作为阵列角度创建出其余孔。九创建箱体上端盖特征单击草绘工具，打开草绘界面。单击按钮，选取上步创建的草图，将其作为拉伸对象。单击按钮，选取上步草图作为旋转对象旋转成实体。十装配零件，进行运动仿真。建立新文件选择主菜单中的文件新建命令，打开新建对话框。选择组件类型。选取选项单击确定，进入装配环境界面。单击菜单命令，弹出打开对话框。选择对话框里的文件，然后单击打开按钮。单击自动按钮，选取缺省选项，应用并保存。单击工具栏里按钮，弹出打开对话框选择对话框里的文件，然后单击打开按钮。单击放置按钮，单击约束的对象，设置约束条件为匹配。单击相互约束平面的对象，设置约束条件为匹配工具建立基体单击按钮，打开旋转操作板，绘制草图，选择旋转轴，旋转，确定。单击拉伸工油进入轴承而使润滑脂稀释而流走，常在轴承内侧加挡油盘。八蜗轮蜗杆的设计步骤轴类零件的创建建立新文件选择主菜单中文件新建命令，打开新建对话框，选择零件类型，在名称文本对话框中效率，还可以防止锈蚀降低噪声。本减速器采用蜗杆下置式，所以蜗杆采用浸油润滑，蜗杆浸油深度大于等于个螺牙高，但不高于蜗杆轴轴承最低滚动中心。蜗轮轴承采用刮板润滑。蜗杆轴承采用脂润滑，为防止箱内的润滑等主编东北工学院出版社年第页表安装位置外径厚度边缘厚度材料蜗杆定位销为销材料为钢七减速器的润滑减速器内部的传动零件和轴承都需要有良好的润滑，这样不仅可以减小摩擦损失，提高传动蜗轮轴表弹簧垫圈安装位置类型内径宽度厚度料为，表面氧化的标准弹簧垫圈轴承旁连接螺栓上下箱联接螺栓表挡油盘参考文献机械设计课程设计修订版鄂中凯，王金联轴器及传动滚筒联接处键表圆锥滚动轴承单位安装位置轴承型号外形尺寸蜗杆蜗轮轴表密封圈单位安装位置类型轴径基本外径基本宽度蜗杆准键轴承密封圈挡油盘联轴器定位销的组合设计，经校核确定以下零件表键单位安装位置类型蜗杆轴联轴器以及电动机联接处键蜗轮与蜗轮轴联接处键蜗轮轴蜗杆轴承座孔外伸长度蜗杆轴承座长度蜗杆轴承座内端面与箱体内壁距离六减速器其他零件的选择根据机械设计课程设计图册第三版龚桂义主编高等教育出版社。经箱体蜗杆与蜗轮蜗轮轴以及标轴承盖凸缘厚度箱盖高度箱盖长度不包括凸台蜗杆中心线与箱底的距离箱座的长度不包括凸台装蜗杆轴部分的长度箱体宽度不包括凸台箱底座宽度以下尺寸以参考文献机械设计机械设计基础课程设计王昆等主编高等教育出版社蜗杆顶圆与箱座内壁的距离轴承端面至箱体内壁的距离箱底的箱体的结构设计，减速器其他零件的选择，减速器的润滑。设计参数的确定和方案的选择通过查询有关资料所得。该减速器的设计基本上符合生产设计要求，限于作者初学水平，及不妥之处望老师批评指正。设计者王玉鹏年月日参数选择总传动比卷筒直径运输带有效拉力运输带速度工作环境三相交流电源有粉尘常温连续工作传动装置总体设计根据要求设计单级蜗杆减速器，传动路线为电机连轴器减速器连轴器带式运输机。如图所示根据生产设计要求可知，该蜗杆的圆周速度，所以该蜗杆减速器采用蜗杆下置式见如图所示，采用此布置结构，由于蜗杆在蜗轮的下边，啮合处的冷却和润滑均较好。该减速器的结构包括电动机蜗轮蜗杆传动装置蜗轮轴箱体滚动轴承以及其他标准件等。图二电动机的选择由于该生产单位采用三相交流电源，可考虑采用系列三相异步电动机。三相异步电动机的结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，启动性能好等优点。般电动机的额定电压为。根据生产设计要求，该减速器卷筒直径。运输带的有效拉力，带速，载荷平稳，常温下连续工作，工作环境多尘，电源为三相交流电，电压为。按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭扇冷式结构，电压为，系列传动滚筒所需功率传动装置效率根据参考文献机械设计课程设计刘俊龙何在洲主编机械工业出版社第页表得各级效率如下其中蜗杆传动效率η搅油效率η滚动轴承效率对η联轴器效率η传动滚筒效率η所以ηη•η•η•η•η电动机所需功率η传动滚筒工作转速∏根据容量和转速，根据参考文献机械零件设计课程设计毛振扬陈秀宁施高义编浙江大学出版社第页表附表可查得所需的电动机系列三相异步电动机技术数据，查出有四种适用的电动机型号，因此有四种传动比方案，如表表方案电动机型号额定功率电动机转速额定转速同步转速满载转速综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量价格和减速器的传动比，可见第方案比较适合。因此选定电动机机型号为其主要性能如下表表中心高外形尺寸底角安装尺寸地脚螺栓孔直径轴身尺寸装键部位尺寸三蜗轮蜗杆的传动设计蜗杆的材料采用钢，表面硬度，蜗轮材料采用，砂型铸造。以下设计参数与公式除特殊说明外均以参考由机械设计手册第版吴宗泽罗圣国主编高等教育出版社出版年第章蜗杆传动为主要依据。项目计算内容计算结果蜗杆副的相对滑动速度参考文献第页式当量摩擦系数蜗轮转矩使用系数按要求查表得转速系数根据蜗轮副材料查表得寿命系得接触系数按图线查出接触疲劳极限查表接触疲劳最小安全系数自定中心距传动基本尺寸蜗轮齿数模数蜗轮分度圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮齿顶圆直径吼圆直径蜗轮外径蜗轮齿宽轴截面齿形角螺旋线方向右，精度等级级。蜗杆头数模数蜗杆分度圆直径蜗杆导程角变位系数蜗杆齿顶圆直径蜗杆齿根圆直径蜗杆齿宽蜗杆圆周速度轴截面齿形角螺旋线方向右，精度等级级。当量摩擦系数由表查得四蜗杆蜗轮的基本尺寸设计蜗杆基本尺寸设计根据电动机的功率，满载转速为，电动机轴径，轴伸长轴上键槽为。初步估计蜗杆轴外伸段的直径电机计算转矩由根据机械零件设计课程设计毛振扬陈秀宁施高义主编浙江大学出版社第页表可查得选用号弹性柱销联轴器。确定蜗杆轴外伸端直径为。根据号弹性柱销联轴器的结构尺寸确定蜗