停车测量，发现工件尺寸达不到要求，尺寸变化无规律。如用号外圆刀加工图所示工件，经粗加工和半精加工后停车测量，各轴段径向尺寸如下及。对此，笔者采用修改程序和刀补的方法进行补救，方法如下修改程序原程序中的不变，改为，改为，这样来，各轴段均有超出名义尺寸的统公差改刀补在号刀刀补处输入。经过上述程序和刀补双管齐下的修改后，再调用精车程序，工件尺寸般都能得到有效的保证。数控车削加工是基于数控程序的自动化加工方式，实际加工中，操作者只有具备较强的程序指令运用能力和丰富的实践技能，方能编制出高质量的加工程序，加工出高质量的工件。六，数控机床故障排除方法及其注意事项由于经常参加维修任务，有些维修经验，现结合有关理论方面的阐述，在以下列出，希望抛砖引玉。三故障排除方法初始化复位法般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。参数更改，程序更正法系统参数是确定系统功能的依据，参数设定就可能造成系统的故障或功能无效。有时由于用户程序亦可造成故障停机，对此可以采用系统的块搜索功能进行检查，改正所有，以确保其正常运行。调节，最佳化调整法调节是种最简单易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。如厂维修中，其系统显示器画面混乱，经调节后正常。如在厂，其主轴在启动和制动时发生皮带打滑，原因是其主轴负载转矩大，而驱动装置的斜升时间设定过小，经调节后正常。最佳化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统实现最佳匹配的综合调节方法，其办法很简单，用台多线记录仪或具有存贮功能的双踪示波器，分别观察指令和速度反馈或电流反馈的响应关系。通过调节速度调节器的比例系数和积分时间，来使伺服系统达到即有较高的动态响应特性，而又不振荡的最佳工作状态。在现场没有示波器或记录仪的情况下，根据经验，即调节使电机起振，然后向反向慢慢调节，直到消除震荡即可。备件替换法用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床迅速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前最常用的排故办法。改善电源质量法目前般采用稳压电源，来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。维修信息跟踪法些大的制造公司根据实际工作中由于设计缺陷造成的偶然故障，不断修改和完善系统软件或硬件。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。以此做为故障排除的依据，可正确彻底地排除故障。四维修中应注意的事项从整机上取出块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的床这方面的要求。同时，输入输出点数和容量的增加可满足直接数字控制系统和柔数和运行速度直接关系到加工效率和加工精度。高速位微处理器的采用，使得数控系统的输入译码计算和输出等环境都在高速下进行，同时提高了多轴联动，进给速度和分辨率等指标。配置高速，功能强的可编程控制器数控系除了具备本身的功能外，还具有全功能数控系统的全部功能，这是条发展数控技术的途径。当前全功能数控系控的特点有选用高速微处理器微处理器是现代数控系统的核心部件，担负着运算存储和控制等多重任务，其位可靠性提高，功能更加灵活和完善。目前现代数控系统几乎完全取代了以往的普通数控系统。随着数控技术的发展，用通用微机技术开发数控系统可以得到强的力的硬件和软件支持，这些软件和硬件是开放式的，此时的通用微机和五代系统是采用微处理器及大规模集成电路组成的软件式数控系统，称为现代数控系统，简称第四代和第五代。由于现代数控系统的控制功能大部分由软件技术来实现，因而使硬件得到进步简化，系统管年晶体管年小规模集成电路年大规模集成电路及小型计算机年和微处理或计算机年等五代数控系统。前三代数控系统采用专用电子线路实现硬件式数控，般成为普通数控系统，简称。第四代控制数控机床第二章数控加工数控机床的发展过程自从年第台数控铣床在美国诞生以来，随着电子技术计算机技术自动控制和精密测量技术的发展，数控机床得到迅速的发展和更新换代。数控技术的发展先后经历了电子类金属切削类数控机床特种加工类数控机床板材加工数控机床按控制控制运动轨迹分类点位控制数控机床直线控制数控机床轮廓控制数控机床按驱动装置的特点分类开环控制数控机床闭环控制数控机床半闭环控制数控机床混合跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。合金钢具有较高的机械强度我国的机械制造行业正急需大批熟悉掌握现代数控机床的编程操作故障诊断和维护等技术的应用型人才。随着数控技术的发展，数控机床不仅在航空造船军工等领域广泛使用，而且也进入了汽车机床等民用机械制造行业。目前，在机械制造行业中，单件小批量的生产所占的比例越来越大，机械产品的精度和质量也在不断的提高。所以，普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要。同时由于生产水平的提高，数控机床的价格在不断下降。因此，数控机床被广泛使用。第章绪论课题的来源及现实意义数控机床毕业设计是机电体化专业的学生必须要经历的个重要的实践环节。通过本环节的锻炼力争能把以前所学的知识融会贯通，从而达到温故而知新的目的，提高解决实际工程课题的能力。根据教学要求，结合自己的资料掌握状况，选择数控机床工艺编程及操作加工作为毕业设计课题。数控机床正在各行各业中得到广泛的应用。因此研究和设计数控机床有很强的现实意义。微机控制技术正在发挥出巨大的优越性。课题背景及意义两年多来通过对数控专业的学习和段时间的实习，对数控机床和编程和操作有定程度的了解和掌握，已经可以进行独立的编程和操作，这时就需要次来锻炼自己，检验自己的掌握程度。这次设计就达到了这样的目的，使自己更了解数控机床，对它的结构系统等有了定更进步的掌握，使自己的理论水平和实际操作水平更上层楼。课题的意义装备工业的技术水平和现代程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业如信息技术及其产业生物技术及其产业航空航天等国防工业产业的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过各种经济时代的区别，在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产。制造技术和装备就是人类生活的最基本的生产资料，而数控又是当今先进制造技术和装备最核心和技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造业能力和水平，提高对动态多变市场和适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造业技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。二数控机床的发展趋势随着科学技术不断发展，数控机床的发展越来越快，数控机床也正朝着高性能高精度高速高柔性化和模块化方向发展。高性能随着数控系统集成度的增强，数控机床出实现多台集中控制，甚至远距离遥控。高精度数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度保持性要好。高速度数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性数控机床的柔性化将向自动化程度更高的发展方向，将管理物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国