1、“.....不能符合要求，所以应提高尺寸的加工精度为时，又基准不重合误差。所以定位误差小于，才能符合要求。夹紧方案及元件确定用型压板夹紧外圆面。夹具总装草图向向找正面夹具总装图经过几周的奋战我的毕业设计终于完成了。在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做毕业设计发现自己的看法有点太片面。毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多......”。

2、“.....什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次毕业设计，我才明白学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。我的心得也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉......”。

3、“.....还得出个结论知识必须通过应用才能实现其价值,有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。在此要感谢我的指导老师安艳杰对我悉心的指导，感谢老师给我的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心......”。

4、“.....车工序中。选择进给量考虑刀杆尺寸，工件直径及已定的切削深度，从表中选用选择切削速度根据工件材料钢为中碳钢热处镗大端面孔专用夹具，钻斜孔专用夹具，铣键槽专用夹具，机床专用夹具，卡盘。刀具有普通车刀，镗刀，键槽铣刀，成型砂轮，中心钻。量具有游标卡尺，千分尺，专用量规......”。

5、“.....公差工序尺寸车精车加工孔工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差钻粗镗精镗基准重合时工序尺寸确精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车精车磨加工内孔工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差钻粗车磨加工外圆工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车精车加工外圆工序名称基本余量经济度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车精车加工外圆工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车精定车端面并打中心孔工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公......”。

6、“.....精加工阶段精车，精磨各面达到精度要求。主要机加工工序简图粗车大端打中心孔并粗车小端各部钻并粗车大端孔钻大端面各孔半精车大端半精车小端各部铣键槽磨小端精车大端内孔镗大端面孔钻斜孔工序尺寸及其公差确的选择采用已加工面装夹定位，便于位置精度的保证，为后续加工提供精基准。加工阶段的划分说明粗加工阶段粗车大端和小端各部，为后面加工提供精基准，并粗加工各孔。半精加工阶段各非主要加工面达到尺寸要形......”。

7、“.....再热处理去内应力。然后半精加工，精加工大端和小端各部，达到尺寸和精度要求，最后钻斜孔和铣键槽。定位基准选择粗基准的选择以直径为与直径为的圆柱面和两端中心孔定位。精基准件合图草图毛坯图机加工工艺路线确定加工方法分析确定加工方分析锻件形状复杂系数工件件所以锻件复杂系数件包件包经查表只为简单件。所以该零件为复杂件。零件在加工中需要磨削，工序中有磨削加工工序，由锻件形状复杂系数件包经相关计算和查表得毛坯轴向余量为，径向余量为......”。

8、“.....加工余量根据机械工艺设计资料表中查得各面的加工余量确定尺寸公差数值机械工艺设计资料表查得如下表所，精度，粗糙度微米，相对于基准有的圆跳动要求。，精度。，精度，粗糙度微米。内圆，精度，粗糙度微米，相对于基准有的圆跳动要求。孔，精度，粗糙度微米，相对于基准有的位置度要求。键槽槽宽是，精度，粗糙度微米，相对于基准有的平行度要求。直径为的斜孔中心线与轴线有度夹角。材料钢调制处理。零件结构工艺性分析此输出轴在形状和位置精度方面有较高的要求......”。

9、“.....有的圆跳动要求，表面粗糙度要求高。如，内孔相对基准有的位置度要求。直径是相对的孔中心线有的同轴度要求，加工斜孔需要专用夹具等。所以该零件在基准选择和加工工艺路线安排上有较高的要求。毛坯选择毛坯类型该输出轴结构较为复杂，精度要求较高，加工工序较为集中，且为中批量生产，所以毛坯采取精密模锻。毛坯余量确定毛坯的形状和尺寸越接近成品零件，即毛坯精度越高，则零件的机械加工劳动量越少，材料消耗越少，可充分提高劳动生产率，降低成本......”。