1、“.....表热力计算汇总序号名称符号单位炉膛高温过热器低温过热器省煤器空气预热器烟气入口温度烟出口温度介质进口温度介质出口温度介质平均流速烟气平均速平均温压传热系数受热面积附加受热面积总传热量锅炉热平衡......”。

2、“.....合格。本章小结本章主要对整个锅炉的热力进行了计算。在辅助计算中对有脱硫工况是作了脱硫效率计算，空气平衡燃烧产物特性及焓温计算，以及锅炉热平衡及燃料何石灰石消耗量计算。然后根据烟气走向对锅炉各个部分作了具体的结构设计和传热计算，包括炉膛结构特性及传热计算，高温过热器结构及传热计算，低温过热器结构及传热计算，省煤器和空气预热器的结构设计及传热计算。最后进行热力计算汇总和校核。第章强度计算锅筒强度校核计算锅筒展开图和下降管接头图见图和图......”。

3、“.....表筒体最大未加强孔直径计算序号名称符号单位计算公式及来源数值锅筒计算压力给定锅筒绝对压力饱和温度查水蒸气性质表锅筒计算壁温基本许用应力锅筒材料为，查锅炉原理及计算表修正系数查锅炉原理及计算表许用应力锅筒筒体壁厚设定腐蚀减薄量取用工艺减薄量查锅炉原理及计算表附加壁厚锅筒筒体有效壁厚锅筒内径给定系数最大未加强孔直径查锅炉原理及计算图孔加强的计算孔的加强计算见表......”。

4、“.....。集中下降管孔强度合格。相邻两孔互不影响最小节距计算相邻两孔互不影响最小节距计算见表。表相邻两孔互不影响最小节距计算序号名称符号单位计算公式及来源数值孔直径给定锅筒筒体内径给定锅筒筒体壁厚给定相邻两孔互不影响最小节距孔桥减弱系数计算孔桥减弱系数计算见表。循环流化床锅炉的燃烧与烟风流程示意图见图图循环流化床锅炉炉内燃烧与烟风系统预热后的次风流化风经风室由炉膛底部穿过布风板送入，使炉膛内的物料处于快速流化状态，燃料在充满整个的燃烧方式......”。

5、“.....颗粒在循环流化床燃烧室内的浓度远大于煤粉炉，并且存在显著地颗粒成团和床料的颗粒回混，颗粒与气体间的相对速度大，这点显然与基于气力输送方式的煤粉基础。第章锅炉结构与设计简介循环流化床锅炉工作原理循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程，以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃料为重要特征。固体颗粒充满整个炉膛，处于悬浮并强烈掺混力计算，强度计算的数据力求精确，使整个设计力求完美。由于水平有限，此次设计难免有之处，但是经过此次设计......”。

6、“.....加强了理论知识与实践的结合，为以后走向工作岗位奠定了得到了迅速的发展和应用。本次设计为吨小时循环流化床锅炉设计，无论是方案的选择论证，炉膛的选择，锅炉的整体布置，尾部受热面的型式和布置，分离器回料器的设计等都经过仔细衡量，力求合理。热力计算，烟凤祖，这些优点给流化床燃烧带来系列优点。除以上所述优点外，还具有燃烧强度大，床内传热能力强，负荷调节性能强，易于操作和维护等优点。由于上述诸多优点使得循环流化床燃烧技术特别适合我国的国情，在较短的时间内性强......”。

7、“.....用来综合利用，它是没有废弃物的燃烧方法。循环流化床燃烧技术具有些层燃和煤粉燃烧等常规燃煤技术所不具备的特点。最突出的特点是燃烧温度低，停留时间长，以及湍流混合强烈在煤含硫量高时，还可以在燃煤中加入石灰石，在燃烧中低成本脱硫。而不必架设投资巨大的烟气脱硫设备。在循环流化床燃烧中，燃烧温度很低，空气又分级送入，燃烧中所产生的氮的氧化物很低，煤燃烧后所余下的灰渣活性在煤含硫量高时，还可以在燃煤中加入石灰石，在燃烧中低成本脱硫。而不必架设投资巨大的烟气脱硫设备。在循环流化床燃烧中......”。

8、“.....空气又分级送入，燃烧中所产生的氮的氧化物很低，煤燃烧后所余下的灰渣活性强，便于生产水泥制砖化工等，用来综合利用，它是没有废弃物的燃烧方法......”。

9、“.....计算燃烧脱硫计算脱硫工况时燃烧产物平均特性计算锅炉热平衡及燃烧和石灰石消耗量计算炉膛设计及传热计算炉膛结构特性计算炉膛传热计算高温过热器设计及传热计算高温过热器结构计算高温过热器传热计算低温过热器设计及传热计算低温过热器结构计算低温过热器传热计算省煤器设计及传热计省煤器结构计算省煤器传热计算空气预热器设计计算空气预热器结构计算空气预热器传热计算热力计算结果汇总表本章小结第章强度计算锅筒强度校核计算筒体最大未加强孔直径计算孔加强的计算相邻两孔互不影响最小节距计算孔桥减弱系数计算锅筒筒体允许最......”。