1、“.....在启动滚筒取料机之前，必须保证没有人会因为设备启动而暴露在危险之中,在启动之前发出警报信号,服务及维护工作原则二〇四年十二月二十日星期六安全须知在进行检查维护及维修工作时，启动及关停过程必须遵照操作维修手册的规定进行，在正常运行设备，设置运行参数以及由于产量变化而需要调整时，同样也要按照规定进行。为了避免在更换大型零件部件时发生危险情况，应小心地将这些零部件挂在起吊设备上并紧固。禁止在起吊无下面停留或工作在进行高空转配作业是，应该采用特殊设计的安全梯及工作平台，攀爬时严禁踩踏机械零件，在更高的高度进行维护工作时，必须穿戴安全防护用品。在维护与修理期间必须拧紧可能松动的螺栓，对于摩擦型高强度螺栓，应该注意满足拧紧力矩要求。二〇四年十二月二十日星期六必须使用原装标定功率的保险丝......”。

2、“.....必须马上关闭该滚筒取料机,如果需要对设备进行检查维护及修理工作，必须关闭设备电源，在进行任何操作之前，必须进行检查，确定不带电部分处与断电状态，并使用其接地或短路，除此之外，使相邻的带电部分处与被绝缘状态。在带电部件上进行作业是，必须有另外名人员在场，旦发生危险，可以按下急停开关或主电源，作业区域必须用红白安全链设置警戒线，并设置警示标示，必须使用绝缘工具。只有在得到明确的授权之后，才能在滚筒取料机上进行焊接火焰切割及磨削加工，这些操作会导致发生爆炸及火灾危险。定期检查所有管线软管及接头是否有泄露情况，如有损坏，马上二〇四年十二月二十日星期六进行修理，油脂泄露会导致人员受伤或火灾,液压管线应采用特殊方法进行铺设及装配,对设备运行状态进行监控的个简单方法是依靠人的四个感觉功能，嗅觉听觉触觉视觉......”。

3、“.....震动现象加剧或降低设备发出噪音或声音的变化目视或观察到的变化或问题都可以用着四种感觉功能检查出来。轴承润滑油的高温可能是由以下原因造成的，润滑不足或过度润滑，润滑油污染，过敏轴承损坏安装轴承见习不足轴密封缺陷。高品质的轴承可以顺畅运转，并产生连续的低鸣声，发生摩擦赤耳的以及其它不正常的声音意味着轴承可能出现磨损，赤耳的二〇四年十二月二十日星期六噪音通常是有不允许的润滑引起的，轴承间隙的不足会产生金属声，减磨轴承的外滚道上的凹槽会产生柔和的清晰的声音，由于冲击载荷或击打而造成的减磨轴承的滚道损坏，根据元件运转速度的不同，将导致不同频率的声音，不连续的噪音意味着转动部件的损坏，轴承内有杂物会产生粗糙的摩擦声音。从视觉方面维护人员可以通过观察发现设备是否发生异常现象，具体表现有以下几种......”。

4、“.....这是由于轴承套松动，破裂或配合不当，在检查润滑油是如果发现润滑油变色或发黑，这意味着润滑油已经被污染或者已经过期，如果发现润滑油油呈混浊状，很有可能是油中混有水，因此必须更换润滑油，如果润滑油发黑或者变稠，可能肯定是油中有杂物，润滑油已经开始碳化，这个问题可能是由于过热引起的，在这种情况下，很重要的点是检查润滑油是否足够，以及所润滑油牌号是否正确，必须检查通气口，保证通气口没有堵塞。维护由于不充分的或不正确的维护工作而导致的设备故障后失效，可能会导致较高的修理成本以及长时间的停机。因此，必须进行定期的维护，强力建议只允许受过培训的有能力的专业人员进行维护工作。设备运行安全无故障运行以及滚筒取料机的使用寿命都依赖于正常的清理检查及维护。因此应对设备进行定期检查是间隔维护时间间隔维护......”。

5、“.....定期对发生腐蚀部分的油漆进行检查，所有的破损区域必须由专业二〇四年十二月二十日星期六人员进行不漆处理所有的仪表控制元件电气互锁装置必须由专业人员进行检查，以保证正常运行。由于运行条件不同，因此以不同的时间间隔进行磨损试验检查。维修及修理是必要的，必须根据运行条件，制定个合适的日常检查计划。清理工作的操作说明矿料结块及堆积会导致失效及磨损增加，因此，建议每天对滚筒取料机进行清洁检查，如果必要，对设备进行清理。在进行任何维护工作之前，进行维护的相关部件必须进行清理使第个使料耙减速，第二个停止并改变方向。当返回后速度加快，在后个接近开关位置处速度达到预置值。通过两个电动绞车，期六斗取料，实现最优工作状态，增加取料速度。料耙主要包括液压驱动的料耙车和个三角料耙。为使物料松动......”。

6、“.....料耙从中间位置往返移动到的两端，频率是每分钟个行程。为达到料斗铲料优化，该频率于自动模式的运行，防止与料堆碰撞。防碰撞装置不能保护机器与大型车辆如卡特比勒机器的碰撞。料耙料耙装在取料机前部，用于疏松铁矿石使其从料堆上滑下，从而，滚筒能够通过装于圆周上的料二〇四年十二月二十日星这种情况发生时，刚性腿侧与柔性侧的行走机构只能在手动模式下纠正。机器能以最快速度自动行走到离料堆约，然后以手动模式最快速度或自动模式的最低工作速度运行。在刚性及柔性侧的结构上装有激光发射接收器，用速度和同时增加后腿的速度进行调整。如果刚柔两侧的运行差别太大，双向撞杆限位开关将会使行走机构断电。该运行偏差在范围内时，偏斜运行监控装置可以检测并纠正如果超过极限值，行走机构会自动停车。守。只有经过培训并合格的人员才能雇用......”。

7、“.....绝对保证只有被指定操作机器的人来操作机器。只有经过培训并参加了完整的培训课程的人员在富有经验人员的长期监督下才能操作滚筒取料机。保持每天将下列信息作为基本日志记录在日志本中工作起始和结束时间操作和监督责任人生产量停工时间和原因维护情况，维护责任人姓名维修情况，维修责任人姓名异常事件排班时应使交接班时间重合，以便面对面交接未记录在日志中的重要信息必须检查确保人员是按照本操作维护手册中的说明在安全工作，并且他们应清楚工作所涉及的风险和危害根据相应说明，操作人员不允许在手动操作时离开司机室。只有在机器被设置成自动状态时才允许这样......”。

8、“.....禁止在运动组件上方跨过或接近正在行走的机器未被授权人员不允许接近机器，得到司机或操作人员允许时才可接近必须确保只有合格的特别是为该目的经过培训的人员才可以实施维修工作。在滚筒取料机恢复运行前，对于这个工作，特别是安全锁定设施，运行责任人员必须检查其有效性并确认安全锁定设施被解锁每年的综合检查主要年检应由有能力的合格并熟练的人员实施，而且应形成文件确保备件符合制造商规定的技术要求。当使用原始备件时，也应满足这些要求根据相应的检查计划，应检查所有安全设施是否在良好的工作状态。操作人员正常运行时，滚筒取料机在控制屏的监控下在自动模式下可自动运转在手动模式下，必须有个司机监控。司机必须有基本技术知识......”。

9、“.....并能知道在机器运行中出现任何情况时采取合理措施。只能由被授权的经过培训的人员履行司机的职责。操作人员被认为是对操作规程和整机操作顺序熟悉，而且有足够的知识处理和操作电气设备液压设备，并熟知预防各相应事故的规程。机器投入运行之前，司机必须确保无人站在取料机的危险区域取料机在良好的技术状态机器的工作区域和危险区域没有其它可移动机器和设备工作区域和危险区域得到充分保护，人和物品不能随意进入所有维护清理和修二〇四年十二月二十日星期六理工作已经完成，有关人员已经离开，其它物品工具等已经移走需要运输物料的机器下游设备也能够有效动作，为了检查这几点，司机必须在开始工作前巡视工作区域对于发现的任何异常，在司机的职责范围内，如果可能，应予以纠正否则，他应报告上级责任人，上级人员必须安排纠正事宜......”。