预紧力而实现预紧。这种调隙方法结构简单，刚性高，预紧可靠，不容易松动，使用中不便随时调整预紧力。滚珠丝杠的主要载荷是轴向载荷，径向载荷主要是卧式丝杠的自重。因二〇〇年三月十六日星期二此对丝杠的轴向精度和轴向刚度应有较高要求，其两端支承的配置情况有端轴向固定端自由的支承配置方式，通常用于短丝杠和垂直进给丝杠端固定端浮动的方式，常用于较长的卧式安装丝杠以及两端固定的安装方式，常用于长丝杠或高转速高刚度高精度的丝杠，这种配置方式可对丝杠进行预拉伸。因此在此课题中采用两端固定的方式，以实现高刚度高精度以及对丝杠进行拉伸。丝杠中常用的滚动轴承有以下两种滚针推力圆柱滚子组合轴承和接触角为角接触轴承，在这两种轴承中角接触轴承的摩擦力矩小于后者，而且可以根据需要进行组合，但刚度较后者低，目前在般中小型数控机床中被广泛应用。在此课题中采用了以面对面配对组合的角接触轴承，组合方式为。以容易实现自动调整。滚珠丝杠工作时要发热，其温度高于床身。为了补偿因丝杠热膨胀而引起的定位精度误差，可采用丝杠预拉伸的结构，使预拉伸量略大于热膨胀量，如图为滚珠丝杠螺母及其支承结构图。轴工作台轴工作台图滚珠丝杠结构二〇〇年三月十六日星期二滚珠丝杠螺母副的计算计算滚珠丝杠螺母副的径向负载力按式，主切削力的纵向切削力按式计算最小径向负载力初步确定滚珠丝杠螺母副的规格型号确定滚珠丝杠的导程根据已知条件，取电动机的最高转速，则由式得计算滚珠丝杠螺母副得平均转速和平均载荷估算在各种切削方式下滚珠丝杠的径向载荷。将强力切削时的径向载荷定为最大径向载荷，快速移动时的径向载荷定为最小径向载荷。般切削粗加工和精细切削精加工时，滚珠丝杠螺母副的径向载荷分别可按下列公式计算并将计算结果填入下表二〇〇年三月十六日星期二专用仪表数控车床滚珠丝杠螺母副的计算表切削方式径向载荷进给速度时间比例备注强力切削般切削粗加工精细加工精加工快移和定镗定位计算滚珠丝杠螺母副在各种切削方式下的转速按式计算滚珠丝杠螺母副的平均转速二〇〇年三月十六日星期二按式计算滚珠丝杠螺母副的平均载荷初步确定滚珠丝杠螺母副的规格型号根据计算所得的，初步选择型内循环垫片预紧螺母式滚珠丝杠螺母副，其公称直径基本导程额定动载荷和丝杠底径如下，，故满足式数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。而专用仪表数控车床是常用的数控车床之。而该专用仪表数控车床的进给传动机构是该型车床的关键部件之。本设计即根据专用仪表数控车床技术规格和主要，减少工装，缩短新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应。此外，专用仪表机床数控化还是推行柔性制造单元柔性制造系统以及计算机集成制造系统等企业信息化改造的基的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警自动监控自动补偿等多种自律功能，可实现长时间无人看管加工。因此，采用专用仪表数控机床，可以降低工人的劳动强度，节省劳动力个人可以看管多台机床的优越性可以加工出传统机床加工不出来的曲线曲面等复杂的零件。可以实现加工的柔性自动化，从而效率比传统机床提高倍。加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要修配。可实现多工序，而且半数以上是役龄在年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品国内外市场上缺乏竞争力，直接影响个企业的的生存和发展。所以必须大力提高仪表机床的数控化率。而相对于传统仪表车床，数控仪表机床有以下明显二〇〇年三月十六日星期二中，自动半自动机床不到，等自动化生产线更屈指可数美国和日本自动和半自动机床占以上。可见我们的大多数制造行业和企业的生产加工装备绝大数是传统的仪表机床中专用仪表数控机床总数只有万台，即我国仪表机床数控化率不到。近年来，我国专用仪表数控机床年产量约为万台，年产值约为亿元。仪表机床的数控化率仅为。这些仪表机床中，役龄年以上的占以上年以下的机床片机价格昂贵，进行自主研发提高国内数控机床的生产质量是极其必要且有意义的。因此提高国产数控技术的总体水平与计算横向进给系统的设计切削力计算滚珠丝杠设计计算选择伺服电机的有关计算第章进给系统的结构设计床身和导轨滚珠丝杠螺母副的设计滚珠丝杠螺母副的形式滚珠丝杠螺母副的计算结论致谢参考文献二〇〇年三月十六日星期二二〇〇年三月十六日星期二第章绪论本课题研究的目的与意义专用仪表数控车床进给系统设计，是设计人员根据使用部门的要求和制造部门的可能，运用有关的科学技术知识，所进行的创造性的劳动。随着生产的发展，使用部门对专用仪表数控车床的要求也在不断地提高，而科学技术的发展和工艺水平的提高，又为制造部门创造了实现使用要求的条件，从而使专用仪表数控车床的设计与制造获得了迅速的发展。这样，既可以加快设计进程，又可以得到比较理想的设计方案。当今世界工业国家数控技术的拥有量反映了这个国家的经济能力和国家实力。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用。目前我国是全世界机床拥有量最多的国家，但是我们的机床数控化率仅达到左右，这是与西方工业国家般能达到的差距太大。数控化率低，已有数控机床利用率，开动率低，是发展我国世纪制造业的必须首先解决的最紧要的任务。与发达国家相比，我国数控机床行业在信息化技术应用上仍然存在很多不足。我国数控技术研究起步晚，质量技术含量等与国际技术水平相差甚远，进口划片机价格昂贵，进行自主研发提高国内数控机床的生产质量是极其必要且有意义的。因此提高国产数控技术的总体水平，将使我国的工业水平提高到个新的档次。专用仪表数控机床简介我国目前仪表机床总量余万台，而其中专用仪表数控机床总数只有万台，即我国仪表机床数控化率不到。近年来，我国专用仪表数控机床年产量约为万台，年产值约为亿元。仪表机床的数控化率仅为。