工件时，减小孔周边不必要的变形冲孔废料顺凹模的锥面排出。计体会及致谢在毕业设计之前，我也完成过冷冲模设计塑料模设计以及液压课程设计与机械设计。经过这些设计之后，使我对模具这门专业有了浓厚的性趣，对设计有了深刻的认识和提高。使我对设计的过程和前期的准备工作有了定的经验，也为我这次的毕业设计奠定了其础，经过老师的指导，我基本上能够独立完成毕业设计。虽然经过这么多次的设计，但也存在着不少的问题，经总结归纳有以下几点没有设计经验虽然完成过多次设计，但是都是纸上谈兵，没有实实在在的设计经验。在设计过程中，有许多零件尺寸取值不会，因为模具设计与制造这门专业实践性比较强，许多知识都是从经验中总结而出的，比如说凸模修模余量般取，凸模与卸料板之间般凸模缩进卸料板，公差的配合选用，各零件的表面粗糙度的要求等等，都需要我们具有丰富的工作经验，这点在学校可能是得不到提高了，只有在以后的工作中不断总结和提高。二知识还非常的欠缺机械模具这个行业知识面是非常的广泛，它涉及到力学热处理学电学化学数学经济学等知识，尤其是力学数学和热处理学最为突出，常常要计算凸模等零件的刚度强度，弹簧橡胶的弹性等。在这次的毕业设计中，就是因为力学知识欠缺才使我的毕业设计花费了大量的时间，这是对于我们从事模具设计这行业的人来说是很不利的，因这时间就是金钱，从经济的角度来考虑，花费时间越多就会使生产周期加长，就会导至生产效率低。其次，当今社会的竟争也是时间的竟争，谁抢先在前，谁就先占有商机占有市场。所以，我们要不断的加强学习，吸收更多的知识，加强自身的能力，我现在只是学业毕业了，但是我的学习永毕业论文护罩壳侧壁冲孔模设计，业论文护罩壳侧壁冲孔模设计，文护罩壳侧壁冲孔模设计，护罩壳侧壁冲孔模设计，壳侧壁冲孔模设计，壁冲孔模设计，孔模设计，设计，落料冲孔模毕业论文，落料冲孔复合模设计，落料冲孔弯曲模设计，单工序冲孔模设计，冲孔模设计，设计方管无凹模冲孔模，弯曲冲孔级进模设计，冲孔落料级进模的设计，斜楔式冲孔模设计，落料冲孔模设计，护罩，导轨护罩，机床护罩，防尘护罩，机床护罩密封条，摄像机防爆护罩，亚安护罩，风琴护罩，摄像机护罩，火焰护罩远没毕业。三软件知识不足我们在学校虽然学习了软件，但是我们的学艺还不够精，所学到的知识只是皮毛而也，还不足也应用，还得有待加强和提高，市场上很需要这方面的人才，而对我们从事模具设计这行业是必备的工具。如果我们没有学好这些软件知识，就如同我们没有脚样，将来寸步难行。而且软件的更新非常的快，我们还跟着改进。除了之外，还有别的软件要学习，如等，像这些软件都是我们专业必须要掌握的辅助工具，供我们很好的从事这门专业。所以软件知识也得需要好好的学习。四借助软件知识将模具仿真化这是个尤为重要的机床护罩，防尘护罩，机床护罩密封条，摄像机防爆护罩，亚安护罩，风琴护罩，摄像机护罩，火焰护罩修边件的表面质量。可是它提供了极为护罩壳侧壁冲孔模设计，壳侧壁冲孔模设计，壁冲孔模设计，孔模设计，设计，落料冲孔模毕业论文，落料冲孔复合模设计，落料冲孔弯曲模设计，单工序冲孔模设计，冲孔模设计，设计方管无凹模冲孔模，弯曲冲孔级进模设计要采用开式机械压力机。虽然开式冲床的刚度差，在冲压力的作用下床身的变形能破坏修边模的间隙分布，降低模具的寿命和毕业论文护罩壳侧壁冲孔模设计，业论文护罩壳侧壁冲孔模设计，文护罩壳侧壁冲孔模设计，技术规格能符合模具成型工艺的要求，主要考虑公称压力闭合高度滑块行程以及工作台垫板尺寸等。根据所要完成的冲压工艺性质，生产批量的大小，冲压的集合尺寸和精度要求等来选择设备的类型。对于中小型的修边件主的选取原则根据总的冲压力选取大于总冲压力的压力机冲裁。选择合适的压力机型号，使之与模具行成合理的配置关系，可提高模具使用过程中的安装可靠性，从而提高产品质量生产率和模具寿命。选择压力机型号主要是使其式中为总冲裁力为总卸料力为总顶件力那么初选压力机压力机式中为顶件力为顶件力系数，其值见表为冲裁力那么计算总冲裁力根据选自冲压工艺与模具设计知识，采用总冲压力的计算公式，落料冲孔模设计，护罩，导轨护罩，机床护罩，防尘护罩，机床护罩密封条，摄像机防爆护罩，亚安护罩，风琴护罩，摄像机护罩，火焰护罩顶件力的计算根据选自冲压工艺与模具设计知识，采用经验公式，落料冲孔模设计，护罩，导轨护罩，机床护罩，防尘护罩，机床护罩密封条，摄像机防爆护罩，亚安护罩，风琴护罩，摄像机护罩，火焰护罩顶件力的计算根据选自冲压工艺与模具设计知识，采用经验公式式中为顶件力为顶件力系数，其值见表为冲裁力那么计算总冲裁力根据选自冲压工艺与模具设计知识，采用总冲压力的计算公式式中为总冲裁力为总卸料力为总顶件力那么初选压力机压力机的选取原则根据总的冲压力选取大于总冲压力的压力机冲裁。选择合适的压力机型号，使之与模具行成合理的配置关系，可提高模具使用过程中的安装可靠性，从而提高产品质量生产率和模具寿命。选择压力机型号主要是使其技术规格能符合模具成型工艺的要求，主要考虑公称压力闭合高度滑块行程以及工作台垫板尺寸等。根据所要完成的冲压工艺性质，生产批量的大小，冲压的集合尺寸和精度要求等来选择设备的类型。对于中小型的修边件主要采用开式机械压力机。虽然开式冲床的刚度差，在冲压力的作用下床身的变形能破安护罩，风琴护罩，摄像机护罩，火焰护罩因受凸模强度和稳定性的限制，冲裁件的孔不能太小结合实际图纸得出如下工艺分析零件是在已拉抻完成了的圆形体上小冲孔，筒形长为，要求冲出个的小孔，两上列，共列，各自分布在的角方向上，从结构上分析来看，两侧孔的要求同心度较高，因此模具结构设计采取上下孔同时冲出的工艺方案。但是次冲孔只能完成对称的两列及个孔，所以要分两次冲孔才能完成，侧壁上的个孔，那么就需要高置个定位装置来控制第二次冲孔的定位。其次如果采用般的单悬臂式冲孔模，冲裁时模具体做法受偏载，工作不平稳，将加速刃口的磨损，降低模具的寿命，该模具次对称冲两件，工作平稳，同时也能减小刃口的磨损。考虑到取放工件的方便采用后侧导柱模架导向冲裁。最后是关于是否要确定排样方案，根据排样概念分析如下加工此零件为大批大量生产，冲压件的材料费用约占总成本的之多。因此，材料利用率每提高，则可以使冲件的成本降低。在冲压工作中，节约金属和减少废料具有非常重要的意义，特别是在大批量的生产中，较好的确定冲件的形状尺寸和合理的排样的降低成本的有效措施之。由于材料的经济利用直接决定于冲压件的制造方法和排样方式，所以在冲压生产中，可以按工件在板料上排样的合理程度即冲制工件的有用面积与所用板料的总面积的百分比来作为衡量排样合理性的指标。同时属于工艺废料的搭边对冲压工艺也有很大的作用。通常，搭边的作用是为了补充送料是的定位误差，防止由于条料的宽度误差送料时的步距误差以及送料歪斜误差等原因而冲出残缺的废品，从而确保冲件的切口表面质量，冲制出合格的工件。同时，搭边还使条料保持有定的刚度，保证条料的顺利行进，提高了生产率。搭边值得大小要合理选取。选自冲压工艺与模具设计根据零件具有对称性以及装料的特点分析得出，排样方案没有必要。冲裁力卸料力顶出力的计算冲裁力的计算根据教材知识，采用冲裁力公式冲压工艺与模具设计实用手册毕业论文护罩壳侧壁冲孔模设计，业论文护罩壳侧壁冲孔模设计，文护罩壳侧壁冲孔模设计，护罩壳侧壁冲孔模设计，壳侧壁冲孔模设计，壁冲孔模设计，孔模设计，设计，落料冲孔模毕业论文，落料冲孔复合模设计，落料冲孔弯曲模设计，单工序冲孔模设计，冲孔模设计，设计方管无凹模冲孔模，弯曲冲孔级进模设计，冲孔落料级进模的设计，斜楔式冲孔模设计，落料冲孔模设计，护罩，导轨护罩，机床护罩，防尘护罩，机床护罩密封条，摄像机防爆护罩，亚安护罩，风琴护罩，摄像机护罩，火焰护罩式中冲裁轮廓的总长度析料厚度板料的抗拉强度冲裁件为号钢，抗拉强度取那么卸料力的计算般情况下，冲裁件从板料切下以后受弹性变形及收缩影响。会使落料件梗塞在凹模内，而冲裁后剩下的板料则箍紧在凸模上。从凸模上将冲件或废料卸下来所需的力称卸料力。影响这个力的因素较多，主要有材料力学性能模具间隙材料厚