1、“.....导向零件导柱使用滑动导柱二〇〇九年五月二十二日星期五型导柱直径直径公差带长度型导柱导柱，技术条件按的规定由制造厂决定导套二〇〇九年五月二十二日星期五型导套直径公差带长度的型导套导套技术条件按的规定由制造厂决定为保证使用中的安全性与可靠性，设计与装配模具时，还应注意下列事项当模具处于闭合位置时，导柱上端面与上模座的上平面应留的距离导柱下端面与下模座平面应留的距离。导套与上模座上平面应留不小于的距离，同时上模座开横槽，以便排气和出油。导柱导套装配图二〇〇九年五月二十二日星期五模架本设计采用适用于所有中小型模具的压入式模柄......”。

2、“.....具体标准如下型压入式模柄直径高度的型压入式模柄模柄材料技术条件按的规定导向零件的种类和标准的确定二〇〇九年五月二十二日星期五七支撑板结构与设计矩形固定板固定板设计与标准根据模具结构分析，本设计只在凸模采用矩形的固定板固定，其平面轮廓尺寸除应保证凸模安装孔外，应还考虑螺钉和销孔的位置，厚度般取为凹模的。固定板孔与凸模采用过渡配合，压装后端面磨平，以保证冲模的垂直度。垫板主要用于直接承受和扩散凸凹模传来的压力，防止模座承受过大压力而出现凹坑，影响模具正常工作。垫板厚度般取，外形尺寸按固定板形状决定。常用材料为钢......”。

3、“.....选取。尺寸选择如下矩形固定板长度宽度厚度材料为钢的矩形固定板固定板钢材料技术条件按的规定二〇〇九年五月二十二日星期五矩形垫板矩形垫板设计与标准摘自图长度宽度厚度材料为钢的矩形垫板垫板钢材料技术条件按的规定卸料板标准及确定本设计采用弹压卸料板作为压料和卸料的装置，其宽度和长度均与固定板的长度宽度致，再根据冲件料厚查实用模具设计与制造手卸料板册中表得长度宽度厚度。材料为钢的模柄与标准二〇〇九年五月二十二日星期五八模座的设计模具中导向副的作用是保证上模相对于下模有精确的位置关系。根据设计要求及成本考虑......”。

4、“.....其布置形式采用操作方便的后侧导柱形式。过程中发生变化的情况，或者由于冲件的形状特殊，从模具结构考虑，不宜于使压力中心与模柄中心相重合的情况，这时应注意使压力力中心模具的压力中心应该通过压力机滑块的中心线。对于有模柄冲模来说，须使压力中心通过模柄的中心线。否则，冲压时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨和模具导向部分不正常的磨损，还会使合理间隙得不到保证......”。

5、“.....图压力机公称压力滑块行程行程次数次数二〇〇九年五月二十二日星期五最大闭合高度封闭高度调节量滑块中心到床身距孔冲床选用压力机的公称压力必须大于或等于冲压力。计算总冲压力，原则上只计算同时发生的力，并应根据不同的模具结构分别对待。则压力机的公称压力应大于或等于，由此查询国家标准冲压手册落卸料力落推件力落落落本设计中模具使用冲孔和落料结构形式，因此冲压力可由下式计算得出总冲压力落冲孔力孔卸料力孔二〇〇九年五月二十二日星期五推件力孔孔孔落料力废料数......”。

6、“.....其中查表取普通碳素钢的抗剪强度卸料力系数推件力系数同时梗塞在凹模内的工件数材料的力学性能材料的厚度模具间隙凹模洞口的结构搭边大小润滑情况等，般常用下列经验公式计算卸料力孔推件力是卸料力推件力系数是卡在凹模内的冲裁件或算冲压力平刃口冲裁模的冲裁力般按下式计算分别是冲裁力冲裁周边长度材料厚度，材料抗剪强度，系数。该模具采用弹性卸料和下出料方式。影响这些力的因素较多，主要有材算冲压力平刃口冲裁模的冲裁力般按下式计算分别是冲裁力冲裁周边长度材料厚度，材料抗剪强度，系数......”。

7、“.....影响这些力的因素较多，主要有材料的力学性能材料的厚度模具间隙凹模洞口的结构搭边大小润滑情况等，般常用下列经验公式计算卸料力孔推件力模具产业的发展是机械及其它制造行业快速增长的同时不断发展完善的。通过在机械行业的工作实践，深深体会到了模具在机械制造业中的巨大作用。模具的大量使用使的零件加工的周期缩短，成本降低。个高质量的模具可以直接投入产品的装配，这点在铸件中更能显现，好的毛坯件需要的额外加工量小，材料损耗小，很好的降低了生产成本。模具的发展前景将越来越好。模具性能越来越高，生产的零件可以达到的数控加工的精度......”。

8、“.....投身模具事业将会给自己的人生带来辉煌。二〇〇九年五月二十二日星期五二冲压工艺分析产品结构形状分析计题目设计止动件材料板料厚度生产批量大批量任务编制冲压工艺方案设计模具结构图零件图材料产品尺寸精度粗糙度图样中精度及断面质量均没有特别的要求。零件图上的所有的尺寸均未标注公差，属于自由尺寸，即在取公差值，按级确定工件尺寸的公差。可查互换性与测量技术基础公差表，各尺寸公差为。零件形状简单对称，是由圆弧和直线组成的冲裁件内外所能达到的经济精度为......”。

9、“.....可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证其它尺寸标注生产批量等情况，也均符合冲裁的工艺要求，固定挡料销粗定位导正销精定位自然漏料方式的冲孔落料符合级进模进行加工。方案采用复合模加工。复合模的特点是生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，冲模的轮廓尺寸较小。但复合模结构复杂，制造精度要求高，成本高。复合模主要用于生产批量大精度要求高的冲裁件。方案二采用级进模加工。级进模比单工序模生产率高......”。