照有关技术标准规程程序文件进行检验试验工作。做好检验和试验状态的标识。全面准确的填写检验试验报告并提交有关部门，对出具的检验试验报告负责。负责收集整理相关资料。按照检查意见，对不合格品的处理进行监督验证。调查分析产生不合格品或潜在不合格的原因，提出纠正或预防措施建议。必须坚持不合格或潜在不合格原因不查清不放过，未落实纠正或预防措施不放过，纠正或预防措施未达到预期效果不放过。安全员岗位职责安全员在项目工程师领导下，负责本项目安全生产的日常工作。负责安全生产劳动保护的宣传工作，指导监督班组人员做好系统工作。对施工现场的安全工作做到每天检查，重点检查各项安全防护装置的完善情况，对违章作业进行纠正，发现险情有权立即停止作业，撤出人员，并及时向项目经理汇报。参加事故调查分析，做好检查记录，建立健全安全档案。会计出纳员岗位职责认真执行会计法。会计人员必须按照财务管理制度和内部审计制度的规定办理财会事务，进行会计监督。负责编制财务会计报表及有关会计资料，进行成本分析，向领导提供决策的会计信息。负责项目经理部的财务会计工作，向建设方办理价款结算。负责项目经理部的材料设备加工件等帐务往来方面的会计核算工作。办理有关税费的解缴工作，负责财务资料及档案的管理和保密工作。五工作程序施工队在接到业主现场代表监理专职检验员的质量信息反馈时能及时处理的必须及时处理。对不能及时处理的质量问题，立即上报由技术员制订返工工艺。检验员对现场业主代表监理提出的质量问题，在整改后将整改情况即时反馈回现场代表监理。质检员必须在当天将现场的质量问题上报项目部。项目部出工作简报，将质量情况通报各施工队。目录第章工程概况第二章施工方案第三章施工进度保证措施第四章施工组织第五章施工安全第六章质量保证第章工程概况工程名称天然气输气管线工程二工程地点。三工程内容本工程为至天然气输气管线工程，管线规格是的无缝钢管，输送距离约为管线沿途主要以埋地敷设为主。四工期要求整个工程在天内完成。五施工依据及验收规范凉水至护山天然气输气管线工程施工设计图输气管道工程设计规范城镇燃气设计规范油气长输管道工程施工及验收规范输送流体用无缝钢管城镇燃气输配工程施工及验收规范钢质管道外腐蚀控制规范现场设备工业管道焊接施工及验收规范石油天然气钢质管道无损检测埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准油气输送用钢制弯管第二章施工方案施工准备由项目责任人员与建设方以及设计方道进行技术交底和现场踏勘，共同核对有关资料。由项目责任人员及有关技术人员道进行施工图的会审，并编制有关工艺及方案。由项目责任人员对施工人员进行技术方案交底，发放施工资料，进行安全技术培训。根据现场施工需要，列出进场设备仪器清单。技安员对进场设备和仪器进行检查，确保其完好性安全性及有效性。经常进行设备保养和检修，使其始终处于良好的运行状态，满足施工要求。加强钢管阀门等原材料的供应管理，保证在各项工作需要时准时提供。材料存放钢管管道附件防腐材料及其它设备材料应按产品说明书的要求妥管道下沟前，必须对防腐层进行的外观检查，合格后并进行电火花检漏。现场质检员作好防腐施工及检验记录。外观检查采用目测法，要求表面平整无明显气泡麻面皱纹凸痕等缺陷。防腐层绝缘性检查采用电格的基础上进行。防腐施工前应对毛刺油脂污垢等附着物清除干净，管道应彻底除锈，除锈质量应达到中的级的要求。埋地管道全部采用防腐，防腐等级为加强级。管道补口采用热收缩套，补伤采用补伤片接人员编号探伤片位号等。采用氮气对管道内空气置换。合格后用天然气对氮气进行置换。置换过程中管道内气流速度不应大于。置换过程中混合气体应排至放空系统放空，放空口应远离交通线和居民点，应以放空口为中心设立半径为的隔离区。放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。置换管道末端应配备气体含量检测设备。进行空气置换时当置换管道末端放空管口气体含氧量不大于时即可认为置换合格进行氮气置换时当置换管道末端放空管口气体甲烷含量达以上时即可认为置换合格。置换及试运投产应符合天然气输送管道运行规范。特殊地段处理管道穿越机耕道，采用直埋方式，管顶埋深不小于，采用交叉角不小于。管道穿越公路时采用钢套管保护，套管顶埋深不小于，采用交叉角不小于，穿越段不应有环向焊缝，若不能避免时不得多于个且必须射线探伤检查，质量达Ⅱ级为合格。作法详见设计施工图。穿越小沟渠小河流时，采用直埋敷设结构，埋于稳定层下，作法详见设计施工图。线路附属工程线路转角里程桩改造线路施工完毕后，沿气流前进方向左侧距管道中心处旱地设置线路转角里程管材焊材，使用前必须按前述要求及国家相关标准进行检查验收，不合格不得使用。坡口型式和尺寸以及坡口质量应符合工艺的规定。焊后检查焊缝外观检查，应在无损探伤前进行。其标准按现场设备工业管道焊接施工及验收规范Ⅱ级执行。焊缝表面存在不合格缺陷，应修补至合格。无损检测所有对接焊口经外观质量检验合格后，进行的超声波检测，并按石油天然气钢质管道无损检测标准评定Ⅰ级合格，且不允许有未熔合未焊透缺陷然后按总口数的比例进行射线探伤检查，并按石油天然气钢质管道无损检测标准评定Ⅱ级合格。穿跨越公路河流特殊地段及分段试压碰口处的管道焊缝均应进行射线探伤检查。现场无损检测人员必须严格执行无损检测工艺。经检查不合格的焊缝应及时返修，返修次数不得超过两次，返修后的焊缝仍按上述规定检查。无损检测人员在距焊缝边缘，且在介质的流向的上方打上永久编号。编号应有焊接人员编号探伤片位号等。射线探伤人员应如实填写布片记录评片记录，底片质量合格并妥善保存。组焊合格后的管道两端必须封堵死，以防内部积水和杂物进入。防腐施工防腐施工在检测人员确定焊缝外观及内部质量合格的基础上进行。防腐施工前应对毛刺油脂污垢等附着物清除干净，管道应彻底除锈，除锈质量应达到中的级的要求。埋地管道全部采用防腐，防腐等级为加强级。管道补口采用热收缩套，补伤采用补伤片。管道下沟前，必须对防腐层进行的外观检查，合格后并进行电火花检漏。现场质检员作好防腐施工及检验记录。外观检查采用目测法，要求表面平整无明显气泡麻面皱纹凸痕等缺陷。防腐层绝缘性检查采用电火花检漏仪检查，调到，以不打火为合格。吹扫试压吹扫试压必须在以上工序合格，并得到建设方监检方认可后方才进行。现场施工人员必须严格执行吹扫试压工艺或方案。整个吹扫试压全过程应有建设方监检方在场，现场加强安全警戒及预防措施，确保人身及财产安全。吹扫，以空气为介质进行吹扫，吹扫速度不小于，吹扫口用白布检查分钟内无铁锈尘土水分及其他杂物为合格。试压用的压力表应经过校验，并在有效期内。压力表的精度应不低于级，量程为被测最大压力的倍，表盘直径不应小于。