进场材料必须经检验合格后使用。坚持技术资料整理与施工同步进行，内业资料做到真实有效。提高质量检查水平，严格执行三检制。六施工现场人员和设备我公司对该工程投入的施工现场人员和主要施工机械设备见下表项目部人员配备表表序号人员名称配备数量备注项目经理人项目副经理人施工工长人质检员人检测员人测量员人材料员人保管员人后勤人员人合计人劳动力配备表表序号工程名称人数人备注普工瓦工石匠砼工模板工维护电工钢筋工挖掘机司机推土机司机翻斗车司机电焊工小车司机合计主要施工设备配备表表序号机械设备名称规格型号数量状况备注挖掘机台完好挖掘机台完好推土机台完好推土机台完好压路机台完好发电机台完好发电机台完好电焊机台完好搅拌机台完好翻斗车台完好水泵寸台完好水泵寸台完好七安全环保及文明施工施工安全措施加强安全教育，时时讲安全，使施工人员牢记安全生产的重要性。建立健全安全生产岗位责任制，定期检查，坚持月大检，旬中检，施工工长安全员日日检的制度。教育机械操作工人，要严格执行安全生产操作规程，杜绝违章作业现象。各种施工人员必须按规定使用劳动保护用品。施工工长安全员在每道工序开工前，进行安全技术交底。进入现场的机械设备不带病作业。现场用电由持证电工安设布置，机电设备安装漏电保护器。电工对现场的电源线路电动设备开关等要经常检查，进行周期性维护。施工期间注意安全防火，做到预防为主。环境保护措施遵守国家有关环保的法令法规和各项政策。教育施工人员保护已征地之内的植被树木。保管好各类油料，防止其污染环境。职工生活区加强环境卫生的管理，垃圾不乱堆乱放，运到指定地点处理。机械施工时，注意保护清理区域范围外的天然植被，认真保护施工区域内外的林业资源和草原。工程结束后，要拆除工地的切临时设施，并进行彻底清理，工完场清。文明施工保证措施为树立良好的外部形象，在抓好施工生产物质文明建设的同时，成立以项目经理为组长的工地文明施工领导小组。具体做到如下几点施工作业现场搭设安全门工程公告板，设置质量安全等标语牌，材料堆放整齐有明码标识，设备整齐停放在指定位置。加强安全防火教育，严禁随意放火烧荒。控制野外吸烟，防止火灾发生。树立文明施工意识，加强职工队伍精神文明建设，坚决杜绝野蛮施工。教育全体施工人员努力学习努力工作，规范自己工作中的言行举止，使用文明礼貌用语。搞好室内外环境卫生，个人养成良好的卫生习惯，将施工驻地建成个卫生整洁秩序良好职工精神面貌佳的文明先进工地。嫩江县多宝山镇庄度后，即可进行下工序的施工每批量混凝土按照试块留置要求从现场取样预留混凝土试块，在试模中养护小时后，取出用油漆在试件表面注明日期及部位等内容，分别在现场同条对模板进行整理检查清刷涂油。浇筑过程中制作砼试块，用以检查构件砼强度。振捣完毕后按高程人工抹面成活，混凝土成活后小时内不得受到振动。拆模养生，根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后养生动间距为有效振动半径的倍，振捣混凝土至骨料不下沉，表面不再冒出气泡，呈平坦泛薄层水泥浆为止。振捣中注意不漏振过振。底层用插入式振捣器，上层用平板振捣器振捣，做到振捣密实。浇筑过程中，每次拆模以后专人负责，严格按规定操作。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣器垂直插入混凝土内，并插入前层混凝土，快插慢拨以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进时避免振捣棒碰撞模板钢筋及预埋件。振捣器移保持强度均匀，且在端部及边缘的钢筋要绑扎牢固。按照设计施工图要求进行各部位钢筋绑扎。绑扎完毕后请监理工程师验收，合格后进行下道工序。浇筑砼按设计配合比进行配制并控制坍落度。浇筑过程中，混凝土的振捣由生移动。钢筋与侧模之间的保护层采用塑料垫块，配置在同截面内的垫块要相互错开，以免把混凝土受拉区域截断，垫块间的距离为。不得使用卵石碎石或碎砖金浇筑过程中，每次拆模以后对模板进行整理检查清刷涂油。浇筑过程中制作砼试块，用以检查构件砼强度。振捣完毕后按高程人工抹面成活，混凝土成活后小时内不得受到振动。拆模养生，根据气候条件及混凝土凝结硬间，运输过程中避免骨料离析，砼的振捣时间不超过秒，振捣要密实防止漏振。对浇筑完成的砼拆模后要及时养护，用草帘或麻袋覆盖，洒水养护不少于天。砼水灰比按设计要求控制，骨料的力学性能要良好，抗风化抗冻融，砂石料应质地坚硬清洁级配良好，含泥量细度模数控制在规定范围内，保证基础材料的质量要求。该工程有钢筋制作安装工程，要平整块场地，搭设工棚，将钢筋存放在工棚内，钢筋制作在工棚内进行，防止钢筋在露天被雨水锈蚀。制作完成的钢筋运至施工部位由钢筋工绑扎，保证设计间距，钢筋长度规定要符合设计要求，在浇筑前钢筋工还要重新检查钢筋是否绑扎牢固，保护层是否符合设计要求。保护层可以预制些的砼块，垫在钢筋和模板之间。钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制，钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行复核无误后方可下料。所有加工的钢筋，律按规格型号挂牌进场，设专人负责。钢筋进场需检验报验合格后方可使用。在模板内的钢筋，应保证位置准确，为保证模板与钢筋之间有定厚度保护层，在钢筋下面垫以定型的塑料垫块，并用火烧丝绑在钢筋上，以免浇筑混凝土时发生移动。钢筋与侧模之间的保护层采用塑料垫块，配置在同截面内的垫块要相互错开，以免把混凝土受拉区域截断，垫块间的距离为。不得使用卵石碎石或碎砖金属管及木块作为钢筋的垫块。钢筋网格间相互搭接时要保持强度均匀，且在端部及边缘的钢筋要绑扎牢固。按照设计施工图要求进行各部位钢筋绑扎。绑扎完毕后请监理工程师验收，合格后进行下道工序。浇筑砼按设计配合比进行配制并控制坍落度。浇筑过程中，混凝土的振捣由专人负责，严格按规定操作。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣器垂直插入混凝土内，并插入前层混凝土，快插慢拨以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进时避免振捣棒碰撞模板钢筋及预埋件。振捣器移动间距为有效振动半径的倍，振捣混凝土至骨料不下沉，表面不再冒出气泡，呈平坦泛薄层水泥浆为止。振捣中注意不漏振过振。底层用插入式振捣器，上层用平板振捣器振捣，做到振捣密实。浇筑过程中，每次拆模以后对模板进行整理检查清刷涂油。浇筑过程中制作砼试块，用以检查构件砼强度。振捣完毕后按高程人工抹面成活，混凝土成活后小时内不得受到振动。拆模养生，根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后养生到规定时间。达到强度后，即可进行下工序的施工每批量混凝土按照试块留置要求从现场取样预留混凝土试块，在试模中养护小时后，取出用油漆在试件表面注明日期及部位等内容，分别在现场同