设备较多，如压力容器压力管道起重设备大型变压器各种反应釜贮罐泵等，应建立设备和特种设备安全管理制度，严格执行操作规程。加强仪器仪表维护工作，仪表和安全附件应有专人负责，定期检验，保证运行正常。建议建立事故调查处理与事故统计制度。对生产过程中发生的所有事故异常工艺条件操作失误等应记录在册，并及时报告。项目最终的安全程度评价结果是建立在各项安全预防措施和手段都有效落实的基础上的，所以必须保证各项预防措施和手段的切实实施，才能达到评价要求的最终安全水平。建议药业股份有限公司在委托设计和工程施工过程以及以后的生产过程中，除已考虑的安全措施外，对本报告有关章节安全检查表中所列的劳动安全卫生对策措施和建议予以重视，并根据技术的可能性在设计施工和生产管理中加以改进和完善。建议按照三同时的原则，对后续的安全设施设计和施工进行监督和管理例如建设项目安全审查建筑工程消防监督审核。该工程竣工时，应按照有关规定进行验收，确保三同时的真正落实。第十三章安全预评价结论建设项目安全预评价是根据建设项目可行性研究报告的内容，运用科学的评价方法，依据国家法律法规及国家行业标准，分析预测该建设项目存在的危险有害因素的种类和危险危害程度，提出科学合理和可行的安全技术措施和管理对策，作为该建设项目初步设计中安全设计和建设项目安全管理的主要依据，供安全生产综合管理部门进行监察时作为参考。评价组通过采用安全检查表法作业条件的危险性评价法火灾爆炸事故后果评价法对该建设项目进行分析和评价，得出以下结论河南药业股份有限公司化学原料药合成分厂期工程建设项目，在符合城市规划的新征地内建设，厂址气象水文地质条件符合工程建设要求。建设项目总平面布置规划合理，符合安全分区防火间距消防人员疏散交通运输等安全要求。建设项目周边环境安全防火间距内无重大危险源和影响企业安全生产的危险目标，厂区北部设置罐区处安全防火间距内的民用建筑物应该搬迁。该建设项目的工艺方案，从总体上看是先进成熟合理和实用的，符合本质安全化要求的方向。符合国家产业政策，没有采用国家发展和改革委员会年第号令产业结构调整指导目录中列出的国家产业政策明令淘汰的工艺和设备。拟建项目的多数原料和中间产品属危险化学品，并且品种多，数量大，分布广。主要有易燃气体如氢气易燃液体，如正已烷环已烷甲醇乙醇乙醚丙酮甲苯乙酯乙酯等自燃物品遇湿易燃物品如锂粉氢化钠甲醇钠毒害品如二氯甲烷碘甲烷对甲苯磺酸腐蚀品如烧碱盐酸三氯磷氧硫酸等，其主要危险有害特性为易燃易爆毒害腐蚀等。拟建项目内除存在火灾爆炸中毒等主要危险外，还存在机械伤害电气伤害高温灼烫低温冻伤化学灼伤高空坠落物体打击噪声振动静电腐蚀等危险危害。拟建项目内产生主要危险的重要根源是各种原因引起的危险有害物质的泄漏和含量超标。根据重大危险源辨识中的判识标准，确定该拟建项目本身已构成重大危险源。其中，甲醇乙醇丙酮等单物质的贮罐均已单独构成重大危险源。采用事故后果模拟评价法分析计算得出假设该公司的甲醇贮罐的安全技术措施失效，贮罐内全部充满甲醇与空气形成的爆炸性混合气体，遇点火源发生受限空间蒸气云爆炸事故。模拟计算结果见下表甲醇贮罐蒸气云爆炸破坏半径表死亡区半径重伤区半径轻伤区半径财产损失区半径对新建合成原药生产装置及辅助设施采用作业条件的危险性评价法进行半定量分析。在选取的个生产过程或装置单元中，危险程度为高度危险的共有个，占单元总数的危险程度为显著危险的共有个，占单元总数的危险程度为比较危险的共有个，占单元总数的其余个的危险程度为稍有危险，占单元总数的。说明企业总体危险性等级较低，其危险性程度相对来说是可以接受的。从生产过程危险有害因素分析可知，属于高度危险和显著危险的各单元的主要危险和事故类型，集中表现为火灾爆炸，是由操作条件苛刻物料危害性及危险物料数量较大等因素所决定。因此，应是后续设计时必须采取有效安全补偿技术措施进行防范的重点。该建设项目可行性研究报告中有职业安全卫生及消防方面的内容，基本符合建设工程中的安全设施，必须与主体工程同时设计同时施工同时投入生产和使用的规定。劳动安全卫生管理是企业安全生产的重要保障，应根据有关法律法规文件等的要求予以制定补充完善。拟建项目可行性研究报告中，多方面采取了许多重要的安全卫生措施和设施。本评价报告各有关章节的安全检查表中，在可行性研究报告所提对策措施方案的基础上，补充提出了些对策措施和建议。这些措施建议的采纳和实施将有助于该拟建项目本质安全化程度的提高。该建设项目中存在多种危险有害因素，在采取有效的劳动安全卫生措施和设施后，其危险危害程度虽然可以接受，但由于建设项目的复杂性，不可预见因素较多，以及危险危害后果的不确定性，仍会对生产作业场所和厂区环境产生定的负面影响。附图。阿奇霉素生产工艺流程硫氰酸红霉素通过肟化中和离心干燥反应生成红霉素肟红霉素肟通过重排萃取离心干燥反应生成红霉素亚胺醚红霉素亚胺醚通过加氢浓缩中和离心干燥制得二氢高红霉素二氢高红霉素通过甲基化脱色结晶离心干燥粉碎筛分，称量包装后得到阿奇霉素成品。生产工艺流程简图见附图。加巴喷丁生产工艺流程物料经过酸解打浆干燥提取分离中和精制过滤干燥粉碎筛分，称量包装后得到加巴喷丁成品。生产工艺流程简图见附图。主要设备该建设项目主要设备分别见表表。表辛伐他汀车间主要设备览表序号设备名称规格型号材质数量台备注硅胺化物的制备酰烷化反应罐，搪玻璃硅烷化反应罐搪玻璃螺旋板冷凝器，正丁胺接受罐不锈钢萃取罐搪玻璃萃取罐锥形，搪玻璃碱配制罐不锈钢减压蒸馏罐搪玻璃环已烷回收罐不锈钢冷凝器，射流真空泵组二吡咯烷基锂的制备正丁基锂反应罐不锈钢吡咯烷基锂反应罐不锈钢滴加罐不锈钢三胺盐的制备甲基化反应罐不锈钢水洗罐搪玻璃母液回收罐搪玻璃螺旋板冷凝器接受罐不锈钢溶媒分离塔组套乙醚接受罐不锈钢接受罐不锈钢蒸馏罐，搪玻璃螺旋板冷凝器夹套，蒸馏接受罐不锈钢冷凝器，射流真空泵组套辛伐他汀水解罐，搪玻璃辛伐他汀碱水解罐不锈钢甲醇接受罐不锈钢萃取罐搪玻璃铵盐反应罐搪玻璃三足离心机乙酸乙酯回收罐搪玻璃乙酸乙酯接受罐搪玻璃双锥真空干燥机摇摆式颗粒机罗茨水环真空泵机组四辛伐他汀粗品的制备环化反应罐，搪玻璃滴加罐，搪玻璃抽滤罐不锈钢减压蒸馏罐，搪玻璃螺旋板冷凝器二氯甲烷接受罐蒸馏接受罐抽滤缸不锈钢结晶罐，搪玻璃三足离心机母液中转罐不锈钢母液罐不锈钢乙醇蒸馏回收罐搪玻璃回收乙醇接受罐搪玻璃乙醇回收机组不锈钢套真空射流机组套五辛伐他汀精制溶解脱色罐，搪玻璃抽滤缸不锈钢钛棒过滤器不锈钢结晶罐不锈钢三足离心机母液缓冲罐不锈钢方型真空干燥箱罗茨水环真空泵机组套涡轮自冷式粉碎机双锥混合机摇摆颗粒机表克林林霉素车间主要设备览表序号设备名称规格型号材质数量备注克林霉素醇化工序氯化罐，搪玻璃水解罐。搪玻璃水洗罐，。搪玻璃浓缩罐，搪玻璃螺旋板冷凝器，螺旋板Ⅲ型螺旋板Ⅲ型二氯乙烷接受罐不锈钢密闭板式过滤器搪玻璃结晶罐，搪玻璃三足离心机离心母液接受罐增强聚丙烯醇洗母液接受罐搪玻璃双锥回转真空干燥机内衬搪玻璃碱化洗涤罐回收醇化结晶罐系列搪玻璃醇化母液浓缩液接收罐离心母液接受罐增强聚丙烯回收醇化母液接受罐碱化洗涤罐蒸馏罐搪玻璃各二氯乙烷接收罐稀二氯乙烷储罐搪玻璃二克林霉素磷酸酯制备工序酮酯化罐搪玻璃水解罐搪玻璃过滤器搪玻璃甲醇储罐丙酮储罐吸附柱х钢衬塑解脱液接收罐搪玻璃粗品浓缩结晶罐搪玻璃螺旋板换热器甲醇接收罐搪玻璃稀甲醇储罐搪玻璃溶解脱色罐搪玻璃三足离心机密闭板式过滤器，浓缩罐搪玻璃系列丙酮计量罐丙酮接受罐磷酸酯结晶罐精品母液储罐，搪玻璃双锥回转真空干燥机粉碎整粒机双锥混合机粗回收乙醇储罐，搪玻璃精母液浓缩罐，搪玻璃精回收乙醇储罐，搪玻璃水环真空泵不锈钢不锈钢真空缓冲罐碳钢，搪玻璃防腐型射流真空泵增强聚丙烯三辅助设施甲醇储罐丙酮储罐盐酸储罐，搪玻璃无水乙醇储罐液碱储罐碳钢尾气吸收塔增强聚丙烯甲醇丙酮无水乙醇输送泵各表环丙沙星车间主要设备览表序号设备名称规格型号材质数量台备注环丙羧酸工序季铵盐制备罐罐季铵盐反应罐胺化反应罐结晶罐水解罐甲苯回收处理罐甲苯母液回收罐，系列搪玻璃季铵盐储罐聚丙烯苯乙酮溶解罐，系列搪玻璃甲酯化反应罐，系列搪玻璃贮罐，系列搪玻璃螺旋板冷凝器列管式冷凝器甲苯贮罐，碳素钢，碳素钢，碳素钢环合甲苯洗涤甲苯贮罐，碳素钢各环丙烷计量罐，碳素钢三足离心机真空耙式干燥器射流真空泵组套盐水输送泵二盐酸环丙沙星工序脱水塔釜，脱水塔х列管式冷凝器，缩哌罐螺旋板冷凝器螺旋板冷凝器回收溶剂储罐碳素钢次中和罐三足离心机母液接受罐聚丙烯酸溶脱色罐系列搪玻璃蒸馏罐，搪玻璃板框压滤机聚丙烯酸滤液贮罐，聚丙烯碱溶脱色罐系列，搪玻璃碱滤液储罐，聚丙烯二次中和罐，双锥真空干燥机搪玻璃粉碎机双锥混合机酒精母液罐搪玻璃酒精中和罐系列搪玻璃酒清回收塔釜回收罐六水哌唪贮罐碳素钢各酒精回收塔х酒精贮罐碳素钢酒精输送泵射流真空泵组套贮罐，搪玻璃汽水两级真空泵机组三以酯工序双酯反应罐水解罐结晶罐系列，搪玻璃分别为搪玻璃碟式冷凝器搪玻璃搪玻璃螺旋板冷凝器乙醇接受罐纯苯接收罐，碳素钢各盐酸计量罐，聚丙烯丙二酸乙酯接收罐甲醇接收罐回收甲醇接收罐系列，搪玻璃纯苯回收罐系列搪玻璃三足离心机母液接收罐，聚丙烯纯苯接收罐碳素钢贮罐，搪玻璃射流真空泵机组套冷盐水回收罐碳素钢冷盐水输送泵蒸汽分汽缸碳素钢四左氧氟沙星碱工序甲酯反应罐系列搪玻璃胺化反应罐甲苯回收罐结晶罐螺旋板冷凝器甲苯接收罐完毕转入季铵盐反应罐，滴加季铵盐，反应完毕后升温进行回流反应，最后降温至转移到洗涤分液釜，加入盐酸及生产水，进行洗涤反应物在胺化反应罐中加入环丙胺进行胺化反应，胺化物转移至结晶罐进