1、备使用寿命，降低了设备维修保养费用。能源消耗较少，回收再生盐酸和亚铁盐价值可折抵处理成本，使该处理系统能持续运行。项目建成后，年可实现销售收入万元，销售税金及附加万元税前利润总额万元，税后利润总额万元投资利润率，投资利税率。经济与社会效益良好。通过全面系统科学论证分析，可得出以下结论第该项目符合国家及地方产业政策，投资方向明确，充分利用了当地各种有利条件和资源，立项准确，选址合理。第二该项目工艺上先进，技术上可行，适销对路，生命力强，市场发展前景广阔。第三该项目经济效益显著，社会贡献率高，抵御市场风险能力强，资金回收有保障。生气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶形式析出，再经分离获取氯化亚铁晶体。蒸气工艺流程废液过滤蒸发皿三级回收装置通过碱液排放浓稀盐酸冷却。

2、售工艺简述废液经过过滤，滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩。蒸发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液。氯化氢气体经冷凝皿和氯化氢气体吸收塔生成左右稀盐酸可用于配成左右成品酸尾气经碱液吸收后排放。浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成左右四水氯化亚铁及部分母液，四水氯化亚铁可直接销售，母液可循环利用。利用废液生产三氯化亚铁工作原理↑项目总论项目背景项目名称徐州神舟化工有限公司盐酸酸洗废液处理技术项目项目性质扩建项目承办单位项目建设单位徐州神舟化工有限公司法定代表人孟会来所有制形式有限公司纺织行业媒染剂大理石花岗岩玛瑙着色剂用于冶金电镀电刷镀化学镀等工业方面电子行业制备高纯度磁性材料。第九章结论本方法技术处理盐酸酸洗废液，技术上可靠经济上合算，适用于生产盐酸酸洗废液企业综合利用。由于负压蒸发降低了蒸发温度，所以延长了设备使用寿命，降低了设备维修保养费用。能源消。

3、氯优质钾肥，适用于各种经济作物及农作物，特别是近几年来随着高科技农业发展，对硫酸钾需求越来越大。盐酸作为种基础工业原材料，用途更加广泛。第三章盐酸酸洗废液项目简介盐酸酸洗废液是为了清除金属表面氧化物，采用硫酸硝酸盐酸氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生废水。废水多来源于钢铁厂或电镀厂，值般在以下游离酸，呈强酸性。盐酸酸洗废液其中未经处理不能直接排放。利用废液生产氯化亚铁和三氯化铁，是种以危险废物循环利用，变废为宝综合利用途径。而且生产产品可用于污水处理，线路板蚀无机氧化铁系颜料基础原材料有机染料工业催化剂纺织行业媒染剂大理石花岗岩玛瑙着色剂用于冶金电镀电刷镀化学镀等工业方面电子行业制备高纯度磁性材料。第九章结论本方法技术处理盐酸酸洗废液，技术上可靠经济上合算，适用于生产盐酸酸洗废液企业综合利用。由于负压蒸发降低了蒸发温度，所以延长了。

4、废液过滤蒸发皿三级回收装置通过碱液排放浓稀盐酸冷却水排放冷却结晶冷却水销售产品氯化亚铁晶体氯化亚铁母液液体三氯化铁废料或返回蒸发皿废酸液先进入蒸发器，达到定容量后，进入加热器通蒸汽加热，在蒸发器内进行汽液分离，蒸发出气体通过冷凝器冷凝后进入液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合起使用。由于真空作用，可以避免物料粘附到加热管内壁上。废液经蒸发达到过饱和后，直接进入结晶器，在结晶器内冷却结晶，结晶完成后进入真空抽滤装置进行固液分离，分离出氯化亚铁晶体，分离出水蒸汽和气体经过冷凝器回收成为稀盐酸。本系统采用真空外循环蒸发，是降低蒸发温度二是提高蒸发速度三是降低能耗四是降低物料结垢，保证蒸发器正常运行。此工艺可生产氯化亚铁晶体氯化亚铁母液和稀盐酸，其中稀盐酸可用于配制成左右盐酸酸洗液，氯化亚铁母液可生产液体三氯化铁。氯化亚铁产品其含量可直接销。

5、问题本项目市场销售主要以订单销售为主，产品质量是决定企业运营关键环节。能否尽快形成规模较大销售网络将直接影响本项目成功运营与长期发展。在公司运营过程中，可变成本消耗较大，要能保证企业预期效益，就必须加强管理,降低能耗，是企业应着力解决好个重要问题。建议建议尽快组建营销网络，打开国际市场。请求有关部门立项支持，给予办理行政许可，使该项目尽快投入实施，早日发挥其综合效益。第二章建设单位基本情况徐州神舟化工有限公司我公司成立于年月,公司位于徐州市丰首工业园，占地面积米，建筑面积平方米，固定资产投入万元，员工人，其中工程技术人员人，年生产能力万吨硫酸钾万吨盐酸。公司引进目前国际上最先进曼海姆法生产线生产硫酸钾，该方法是以氯化钾和硫酸为主要原材料，利用高温反应釜进行高温反应脱氯生产出优质硫酸钾和盐酸。该项目是个无三废排放绿色环保工程。硫酸钾是无。

6、排放冷却结晶冷却水销售产品氯化亚铁晶体氯化亚铁母液液体三氯化铁废料或返回蒸发皿废酸液先进入蒸发器，达到定容量后，进入加热器通蒸汽加热，在蒸发器内进行汽液分离，蒸发出气体通过冷凝器冷凝后进入液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合起使用。由于真空作用，可以避免物料粘附到加热管内壁上。废液经蒸发达到过饱和后，直接进入结晶器，在结晶器内冷却结晶，结晶完成后进入真空抽滤装置进行固液分离，分离出氯化亚铁晶体，分离出水蒸汽和气体经过冷凝器回收成为稀盐酸。本系统采用真空外循环蒸发，是降低蒸发温度二是提高蒸发速度三是降低能耗四是降低物料结垢，保证蒸发器正常运行。此工艺可生产氯化亚铁晶体氯化亚铁母液和稀盐酸，其中稀盐酸可用于配制成左右盐酸酸洗液，氯化亚铁母液可生产液体三氯化铁。氯化亚铁产品其含量，不锈钢蚀刻等方面。钢铁工业金属制品业在生产过程中需要清除钢。

7、较少，回收再生盐酸和亚铁盐价值可折抵处理成本，使该处理系统能持续运行。项目建成后，年可实现销售收入万元，销售税金及附加万元税前利润总额万元，税后利润总额万元投资利润率，投资利税率。经济与社会效益良好。通过全面系统科学论证分析，可得出以下结论第该项目符合国家及地方产业政策，投资方向明确，充分利用了当地各种有利条件和资源，立项准确，选址合理。第二该项目工艺上先进，技术上可行，适销对路，生命力强，市场发展前景广阔。第三该项目经济效益显著，社会贡献率高，抵御市场风险能力强，资金回收有保障。进入蒸发器，达到定容量后，进入加热器通蒸汽加热，在蒸发器内进行汽液分离，蒸发出气体通过冷凝器冷凝后进入液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合起使用。由于真空作用，可以避免物料粘附到加热管内壁上。废液经蒸发达到过饱，不锈钢蚀刻等方面。钢铁工业金属制品业在生产过。

8、子可与氢氧根离子反应生成难溶于水金属氢氧化物沉淀。此时铜离子将以氢氧化铜形式沉淀，剩余铜离子理论含量，可满足排放标难三价铬离子氢氧化物是两性氢氧化物，它会溶于过量亚铁晶体氯化亚铁母液液体三氯化铁废料或返回蒸发皿废酸液先进入蒸发器，达到定容量后，进入加热器通蒸汽加热，在蒸发器内进行汽液分离，蒸发出气体通过冷凝器冷凝后进入液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合起使用。由于真空作用，可以避免物料粘附到加热管内壁上。废液经蒸发达到过饱和后，直接进入结晶器，在结晶器内冷却结晶，结晶完成后进入真空抽滤装置进行固液分离，分离出氯化亚铁晶体，分离出水蒸汽和气体经过冷凝器回收成为稀盐酸。本系统采用真空外循环蒸发，是降低蒸发温度二是提高蒸发速度三是降低能耗四是降低物料结垢，保证蒸发器正常运行。此工艺可生产氯化亚铁晶体氯化亚铁母液和稀盐酸，其中稀盐酸可用于。

9、中需要清除钢材表面氧化铁皮而使用盐酸进行酸洗，酸洗过程中会产生大量废酸液，盐酸酸洗废液成分主要是游离酸氯化亚铁和水。其含量随酸洗工艺操作温度钢材材质规格不同而异，般含氯化亚铁，游离酸，其余为水。我国此类废液排放量惊人，般生产每吨项准确，选址合理。工艺上先进，技术上可行，适销对路，生命力强，市场发展前景广阔。经济效益显著，社会贡献率高，抵御市场风险能力强，资金回收有保障。主要技术经济指标表序号项目单位指标备注项目规模盐酸酸洗废液处理技术生产线条项目建设期年总投资万元固定资产投资万元铺底流动资金万元资金筹措自筹资金融资贷款万元贴息贷款万元项目主产品三氧化铁吨财务估算产品销售收入万元主产品销售单价万元总成本费用万元经营成本万元销售税金万元利润总额万元增值税万元所得税万元税后利润万元财务评价投资利润率所得税后投资利税率所得税后存在问题及建议存。

10、化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中有用资源未能回收利用。为此，我们经过多年实验研究提出了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁晶体工艺方法。生产车间建设主要有精选车间硫化车间焙烧车间研磨车间精选车间干燥车间包装车间等组成。辅助工程主要包括输变电系统供热汽系统和供排水系统生产线建设包括设备购置和安装。第四章盐酸酸洗废液项目综合利用研究盐酸酸洗废液处理，实际上化学清洗废水中含重金属离子较多，也应对重金属离子进行妥善处理。重金属离子处理方法有氢氧化物沉淀法硫化物沉淀法氧化还原法和离子交换法等，其中以氢氧化物沉淀法使用较普遍，成本低。为去除酸洗废液中铜铁等污染离子，向酸洗废液中加入液体工业氢氧化钠纯碱石灰等，利用压缩空气搅动混合，同时可使亚铁离子氧化，在铁离子催化下，联氨也可分解。调节溶液值在以上合适范围，铁铜等重金属。

11、制成左右盐酸酸洗液，氯化亚铁母液可生产液体三氯化铁。氯化亚铁产品其含量可直接销售工艺简述废液经过过滤，滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩。蒸发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液。氯化氢气体经冷凝皿和氯化氢气体吸收塔生成左右稀盐酸可用于配成左右成品酸尾气经碱液吸收后排放。浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成左右四水氯化亚铁及部分母液，四水氯化亚铁可直接销售，母液可循环利用。利用废液生产三氯化亚铁工作原理↑可直接销售工艺简述废液经过过滤，滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩。蒸发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液。氯化氢气体经冷凝皿和氯化氢气体吸收塔生成左右稀盐酸可用于配成左右成品酸尾气经碱液吸收后排放。浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成左右四水氯化亚铁及部分母液，四水氯化亚铁可直接销售，母液可循环利用。利用废液生产三氯化亚铁工作原理↑此工艺能生产不同含量各种液体三氯化铁产。

12、表面氧化铁皮而使用盐酸进行酸洗，酸洗过程中会产生大量废酸液，盐酸酸洗废液成分主要是游离酸氯化亚铁和水。其含量随酸洗工艺操作温度钢材材质规格不同而异，般含氯化亚铁，游离酸，其余为水。我国此类废液排放量惊人，般生产每吨钢材可产生酸洗废液约。目前钢铁工业已成为用水大户，同时也是废液产生大户。据有关部门统计，仅重点钢铁企业每年排放废水量就有多亿立方。对于这类废液处理，目前主要采用两种方法是酸碱中和法，二是盐酸再生法。盐酸再生法均采用加热蒸发喷雾燃烧方式，目前国内盐酸再生装置都是引进，其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧化铁，少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。该处理工艺次性投资大运行维护费用高设备损坏严重，般中小企业难以承受。因此，国内中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。但此法需消耗大量石灰，并产生大量含水率泥渣需干。

参考资料：

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