现场，必须按操作规程岗位责任制所规定的内容和巡回检查制度所规定，进行认真检查交接。三交班人员必须将当班生产情况各设备运转情况及通风瓦斯和设施情况，存在的问题和建议等向接班人详细交待清楚，并填写记录，在接班人员认为情况属实，双方签字后方准离开现场。四有下列情况之者，接班实施，切实维护职工的劳动安全与合法权益，实现矿井安全生产目标，特制定本办法。第二条本办法适用于我矿所有单位和工作人员。第三条安全生产管理，坚持安全第，预防为主的方针。第四条各级干部业务职能部门各基层区队公司群监组织按照各自安全生产的职责范围，落实责任，对安全生产工作实施管理。第五条各级单位行政正职是本单位安全生产的第责任者，必须模范执行国家安全生产的有关法律法规，保护职工劳动安全权益不受侵犯，不得强迫职工冒险作业，严禁违章指挥。第六条职工个人是本岗位安全生产的直接责任者，在劳动过程中必须执行三大规程及有关规定措施，认真学习安全技术知识，提高劳动技能，增强自保互保能力和事故应急能力，遵守劳动纪律。家地方政府有关安全生产的法律法规规章规程技术规范和政策，把安全工作列入企业管理的重要议事日程。组织制定并完善公司所属单位各级领导部门人员安全生产责任和安全生产规章制度操作规程。主持编制安全目标管理制度安全奖惩制度安全技术措施审批制度安全隐患排查制度安全检查制度安全办公会议等安全生产规章制度。组织编制公司中长期安全发展规划，按规定提取安全生产费用。在编制年度生产计划的同时，必须制定年度安全技术措施的投入计划，保证安全生产投入的有效实施。定期组织召开安全办公会议，及时研究和解决公司存在的重大安全问题，检查安全目标安全奖惩安全投入的执行情况。„„„„第四节工艺系统管理制度„„„„„„„„„„„„„„„第五节工艺制度规定„„„„„„„„„„„„„„„„„第六节脱硫岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„„第四章粗苯岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„第节工艺概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二节液碱及碳酸钠质量指标„„„„„„„„„„„„„第三节生产工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„第四节工艺系统管理制度„调查，挖排洪沟并清理原有的防洪设施，备好充足的防洪物资，防止地表水灌入坑下。三雨季前要由井下防治水负责人对井下有水患威胁的地三班瓦检员和测风员进行，要求随时对所属巷道通风设施通风状态瓦斯情况进行认真排查。发现隐患问题，立即报告调度室或通防队，能现场解决的要及时处理，出井后填写好交班记录，并向值班队长汇报。安监科调度室通防队及其它职能科室下井时随时对通风系统进行排查，出井后要及时填写检查记录，向技术负责人和分管领导反馈井下通风系统隐患排查问题及处理措施，通防队每周至少组织次对全矿井通风系统进行重点隐患排查工作。通防队每周二召开次安全活动日及通风分析例会，对矿井通风系统进行分析。通防队每月日将对本月通风系统隐患问题进行次汇总分析，提出隐患问题和整改措施，并跟踪反馈信息。矿每季度由技术负责人主持，召开次风量平衡会，调度室安监科机运科生产科通防队安全害事故进步扩大，尽最大程度的减少人员伤亡财产损失，有效降低事故成本，保障人民群众的生命安全和维护社会稳定，确保本矿井安全生产能够持续健康稳定的发展，现依据中华人民共和国安全生产法中国人民共和国矿山安全法国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定第号令煤矿安全规程和国家安全生产事故灾难应急救援预案等法律法规及有关规定，特制定本预案。工作原则以人为本，安全第。把保障人民群众的生命安全和身体健康，最大程度地预防和减少各种灾害及事故造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护，充分发挥人的主观能动性和专业救援力量的骨干作用及广大职工的基础作用。统领导，分级负责。工岗位责任制摘挂钩工岗位责任制轨道工岗位责任制井下运料工岗位责任制调度绞车司机岗位责任制小绞车司机岗位责任制轨道维修工岗位责任制操作规程主立井多绳摩擦轮提升机操作规程调度绞车司机操作规程爬车机司机操作规程钢丝绳检查工操作规程人力运料工作业操作规程主井信号工操作规程轨道工操作规程现场交接班管理制度为了保证本矿各类生产值班人员对其职工作全面连续了解，使干部正确指挥安排生产，职工心中有数，避免和预防各类事故的发生，特制定本制度。二交接班必须在现场进行交接，接班人员应提前半小时到达„„„„„„„„„„„„„„第五节工艺制度规定„„„„„„„„„„„„„„„„„第六节脱硫岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„„第五章供排水岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„第节工艺概述操作规程„„„„„„„„„„„„„第二章脱硫工段工艺技术规程„„„„„„„„„„„„„„第节工艺概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二节液碱及碳酸钠质量指标„„„„„„„„„„„„„第三节生产工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„第四节工艺系统管理制度„„„„„„„„„„„„„„„第五节工艺制度规定„„„„„„„„„„„„„„„„„第六节脱硫岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„„第三章硫铵岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„„第节工艺概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二节液碱及碳酸钠质量指标„„„„„„„„„„„„„第三节生产工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„第四节工艺系统管理制度„„„„„„„„„„„„„„„第五节工艺制度规定„„„„„„„„„„„„„„„„„第六节脱硫岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„„第四章粗苯岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„第节工艺概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二节液碱及碳酸钠质量指标„„„„„„„„„„„„„第三节生产工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„第四节工艺系统管理制度„„„„„„„„„„„„„„„第五节工艺制度规定„„„„„„„„„„„„„„„„„第六节脱硫岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„„第五章供排水岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„第节工艺概述且二处应相距，二处测量值相差不大于，当该二处平均值﹥后，作为杠缺陷。杠凸出高度﹤，但表面破损大于，其中有深度大于，作为杠缺陷。二有以下情况，作为胀包缺陷用钢板尺厚度侧，放在胀包的最高端，并使钢板尺尽可能与炭块表面平行，测量炭块表面与钢板尺之间间隙。该间隙用另把钢板尺测量二处以厚度侧平行于炭块的钢板尺与炭块表面开始不接触处定为点，下同，当在胀包的同侧时，该二处在与底面平行的直线上并应相距，第点应点相距当在胀包的二侧时，测量现场，必须按操作规程岗位责任制所规定的内容和巡回检查制度所规定，进行认真检查交接。三交班人员必须将当班生产情况各设备运转情况及通风瓦斯和设施情况，存在的问题和建议等向接班人详细交待清楚，并填写记录，在接班人员认为情况属实，双方签字后方准离开现场。四有下列情况之者，接班实施，切实维护职工的劳动安全与合法权益，实现矿井安全生产目标，特制定本办法。第二条本办法适用于我矿所有单位和工作人员。第三条安全生产管理，坚持安全第，预防为主的方针。第四条各级干部业务职能部门各基层区队公司群监组织按照各自安全生产的职责范围，落实责任，对安全生产工作实施管理。第五条各级单位行政正职是本单位安全生产的第责任者，必须模范执行国家安全生产的有关法律法规，保护职工劳动安全权益不受侵犯，不得强迫职工冒险作业，严禁违章指挥。第六条职工个人是本岗位安全生产的直接责任者，在劳动过程中必须执行三大规程及有关规定措施，认真学习安全技术知识，提高劳动技能，增强自保互保能力和事故应急能力，遵守劳动纪律。家地方政府有关安全生产的法律法规规章规程技术规范和政策，把安全工作列入企业管理的重要议事日程。组织制定并完善公司所属单位各级领导部门人员安全生产责任和安全生产规章制度操作规程。主持编制安全目标管理制度安全奖惩制度安全技术措施审批制度安全隐患排查制度安全检查制度安全办公会议等安全生产规章制度。组织编制公司中长期安全发展规划，按规定提取安全生产费用。在编制年度生产计划的同时，必须制定年度安全技术措施的投入计划，保证安全生产投入的有效实施。定期组织召开安全办公会议，及时研究和解决公司存在的重大安全问题，检查安全目标安全奖惩安全投入的执行情况。„„„„第四节工艺系统管理制度„„„„„„„„„„„„„„„第五节工艺制度规定„„„„„„„„„„„„„„„„„第六节脱硫岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„„第四章粗苯岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„第节工艺概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二节液碱及碳酸钠质量指标„„„„„„„„„„„„„第三节生产工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„第四节工艺系统管理制度„