1、“.....并避免反复修正的耗时性。由于采用单数据库,提供了所谓双向关连性的功能,这种功能也正符合了现代产业中所谓的并行工程思想。以特征作为设计的单位。以最自然的思考方式从事设计工作,如打孔开槽做成圆角等均被视为零件设计的基本特征,除了充分掌握设计思想之外,还在设计过程中导入设计的制造思想也正因为以特征作为设计的单元,因此可随时对特征做合理不违反几何的顺序调整插入删除重新定义等修改动桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页作。参数化设计配合单数据库,所有设计过程中所使用的尺寸参数都存在数据库中,修改模型及工程图不再是件难事,设计者只需更改零件的尺寸,则工程图组合模具等就会依照尺寸的修改作几何形状的变化,以达到设计修改工作的致性......”。

2、“.....且减少许多人为改图的时间和精力消耗。也正因为有参数化的设计,用户才可以运用强大的数学运算方式,建立各尺寸参数间的关系式,使得模型可自动计算出应有的外型,减少尺寸逐修改的烦琐费时,并减少发生。简介是软件的次开发工具箱,其主要目的是让用户或第方通过程序代码扩充系统的功能,开发基于。系统的应用程序模块,从而满足用户的特殊要求。不仅如此,还可以利用提供的对话框菜单以及的可视化界面技术,设计出方便实用的人机交互界面,从而大大提高系统的使用效率。工具箱提供了开发。所需的函数库和头文件,使用户或第方编写的应用程序能够以种可控制的安全的方式访问的数据库,并可以实现应用程序模块与。系统的无缝集成。从种程度上来说是应用程序开发者的应用编程接口......”。

3、“.....工作模式应用程序有两种工作模式,种为同步模式另种为异步模式。同步模式在同步模式中又分为两种方式,种是最标准的使用模式,即模式。应用程序与的集成是通过的使用来实现的。在模式中,通过编译和连接的代码生成个目标文件,该目标文件在启动时与链接在起。就像是本身的程序样。另外种模式是多进程模式,采用这种模式后,代码经过编译和连接后生成个独立的执行程序,这个程序可在桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页启动时起启动,也可在运行过程中由使用者根据需要启动,启动后的程序是作为的个子程序来运行的。在模式中,应用程序和之间的信息交换是直接通过函数调用来实现的而在多进程模式中......”。

4、“.....多进程模式比模式涉及更多的通信开销,尤其是在应用程序要频繁地调用的库函数时。然而,在程序开发阶段采用多进程模式是有好处的,这就是可以将应用程序转载入调试器而不用将整个程序装入调试器。在模式和多进程模式之间切换是不需要进行代码的修改的。因此,般在应用程序开发阶段采用的是多进程模式,这有利于程序调试当程序开发完成后,般采用模式发布,这可以提高程序的运行速度。异步模式异步模式又可分为简单异步模式和全异步模式。在简单异步模式中应用程序包括自己的主函数函数,定义程序的控制流,并能在程序中调用函数来启动进程。这使得应用程序可以开发自己风格的界面,而且该界面是独立于界面的。在运行过程中......”。

5、“.....然后再根据接受到的请求信息做出相应的回应。然而,在简单异步模式中,不能激活在程序中的函数。因此,不能在中添加新的菜单按钮或建立通知。但是,当运行时,用户可以交互使用。在用简单异步模式设计应用程序时,必须非常小心,因为在任时刻进程是不知道进程的状态的。全异步模式是简单异步模式的扩展,在全异步模式下,不仅应用程序可以往送请求消息,而且进程也可以送请求消息到进程。这意味着可以像在同步模式下样定义菜单按钮或建立通知机制。使用全异步模式,首先像在简单异步模式下样调用函数。基于二次开发的部件变型设计模块开发。在没有相关标准零件库的情况下,我在其上设置了如下关系式其中均设置为导出参数,和为零件内的可变参数。通过对和进行符合国标的数值变换......”。

6、“.....装配产品配合尺寸参数分析装配产品中每个零件与其它零件参与装配部分的尺寸参数称为零件的配合尺寸参数。我们通过建立不同零部件之间的配合部分的配合尺寸参数关系式,从而将不同零部件之间的尺寸参数关联。当产品中的些零件的部分尺寸发生改变以后,其它零部件将通过配合尺寸参数做出快速准确的相应修改。因此,配合尺寸桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页参数起着在不同零件之间传递变型参数,驱动与之装配的其它模型变型的作用。在该装配体中,装配部分主要是联轴器主动端和从动端相配合,以及联轴器与螺栓之间的配合。在该装配体中,联轴器主动端的配合尺寸参数为用户自定义尺寸参数,从动端与主动端类似,使用同样的用户自定义尺寸参数作为配合尺寸参数......”。

7、“.....我们可以通过建立他们之间的尺寸关联,从而可以通过修改联轴器装配体的自定义参数来驱动整个装配模型的变型。联轴器的其它部分以及螺栓的其它需要变型部分则通过其各自的相应可变参数进行控制。根据上述定义和分析,联轴器的装配产品中配合尺寸信息结构表如表所示,其中符号表示该符号的侧尺寸参数存在关系式,且由右边的尺寸参数驱动左边的尺寸参数。表配合尺寸参数尺寸关联装配产品可变参数桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页部件变型设计的开发流程和实现由于装配产品本身固有的复杂性,现以图所示的齿轮与轴的装配体为例,研究基于参数化技术的装配产品变型设计的方法和过程。根据本文变型设计原理思想......”。

8、“.....产品主模型的建立过程首先利用系统设计出产品的所有零件,并根据零件的事物特性分析,建立好零件的尺寸关系式,确定好零件的可变参数,从而确定好零件的变型设计参数。然后利用提供的装配功能对产品进行装配,同时对配合尺寸参数进行分析,建立好装配件内的各个零部件之间的配合尺寸参数的关系式,确定好装配件的可变尺寸参数,根据装配件的可变尺寸参数建立好装配件的用户自定义参数。由于自定义参数标识符只能由字母数字和下划线种字符组成,且第个字母必须为字母或下划线,为了见名知意,在这里用下划线将相应零件的特性尺寸参数和零件序号隔开。最后将组件的用户自定义参数和装配件的可变尺寸参数关联。例如我们通过关系式......”。

9、“.....其中后缀表示组件或组件的进程标志从而可以通过控制组件的自定义参数来控制轴径的尺寸参数。产品变型设计过程首先利用开发的参数分析处理模块对装配件主模型的自定义参数进行遍历提取,然后利用该变型设计模块的人机交互界面对需要进行变型的尺寸参数进行修改,修改尺寸参数后单击该模块的确定按钮,装配产品主模型将进行全自动的变型。如图所示即为参数分析处理模块。该模块参考文献开发而成,它能实现组件或者零件的自定义参数提取添加删除以及更改及模型再生等功能。参数分析处理模块的列表控件显示的是从模型中提取的用户自定义参数。单击列表控件的任参数,将在左侧的参数编辑框显示相应参数的名称数值及类型。在此,可以对参数值进行修改......”。