1、工学会使用，专人负责定期检查。对职工进行全面培训，了解危险品性质，及事故正确处理方法。消防设施和措施遵照建底重沸器外购丙烷冷却器外购丙烯冷却器外购丙烷塔顶冷却器外购乙烷塔顶冷却器外购乙烷塔顶冷却器外购丙烯塔顶冷却器外购原料泵Ⅱ外购原料泵Ⅱ外购丙烷回流泵Ⅱ外购乙烷回流泵外购乙烷回流泵外购乙烷塔进料泵Ⅱ外购丙烯塔中间泵Ⅱ外购丙烯塔中间泵Ⅱ外购丙烯回流泵Ⅱ外购丙烯回流泵Ⅱ外购碱液泵外购总计电气仪表本项目采用先进工艺技术，电气仪表览表见表。表电气仪表览表序号名称单位数量压力测量仪表块普通弹簧管压力表块型压力变送器台二液位测量仪表磁浮子翻柱式液位计台三流量测量仪表系列金属管浮子流量计台四调节阀单座调节阀台五气动单元组合仪表电器转换器台电气阀门定位器台空气过滤减压器台六其它部分智能可燃性气体检测仪台分析方法及分析仪器选型试验方法依据中华人民共和国石油。

2、自文库巴巴文档下载网站，更多文档请到文库巴巴网站下载。文库巴巴是个专注于文档在线分享平台，提供可行性研究报告资金申请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档。分离。碳二及以上组分自塔顶馏出，塔底部分路去塔底重沸器，另路直接压送至丙烯塔塔板上。丙烯塔顶部馏出是丙烯组分，冷凝冷却后外部分进入丙烯塔顶回流罐做顶回流，另路外送丙烯球罐，塔底部分路去丙烯塔底重沸器，路冷却后与碳四起外送脱硫后液化气储罐。工艺条件控制丙烷塔进料温度控制在左右。丙烷塔顶温度控制在，压力控制为，丙烷及沸点小于丙烷丙烯乙烷等从塔顶馏出。丙烷塔底温度控制在左右。乙烷塔顶控制温度，压力。丙烯塔底温度控制在左右。生产工艺流程产品生产工艺流程见附图生产项目工。

3、，不可超压超量运输。劳动保护与安全卫生包装管道输送。耐压贮罐钢瓶包装。包装上应有明显易燃压缩气体标志。属易燃气体。贮存应贮存于阴凉通风库房中，远离火种热源，防止日光直射。应与氧气压缩空气分开存放。运输搬运时轻装轻卸，防止包装破损。劳动保护每月对职工按时发放手套防毒口罩等劳保护品每年发放工作服，胶鞋等护品在生产现场配置洗眼器等紧急冲洗器具公司设有浴池，保证职工下班后能够进行淋浴。其他所有转动设备，均安装安全罩或其它防护措施电气设备和输电线路，确保绝缘合格，必要时加防护设施，以防触电做好防雷防静电工作，在装置区储罐区及管线上防静电措施应完善到位。安全措施严禁外来人员进入生产区，操作人员持上岗证方可进入生产区。实行安全生产责任制，专人负责，定期检查。易燃易爆品设有明显标志。在危险范围内严禁吸烟用明火打手机。④消防器材配备完整，布置合理，并要求职。

4、业基准收益率，所以盈利能力满足行业最低要求，财务净现值大于零，该项目在财务上是可以考虑接受。投资回收期所得税前年，所得税后年含建设期，均小于行业基准投资回收期年，这表明项目投资可以按时回收。投资利润率利润总额总投资投资利税率利税总额总投资以生产能力利用率表示盈亏平衡点，其计算公式为年固定总成本年产品销售收入年可变总成本年增值税年销售税金及附加计算结果表明，项目只要达到设计能力，企业就可以保本。从上述财务评价可以看出，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准回收期，财务净现值大于零。因此从财务上讲该项目是可行。附表表投资估算表表财务现金流量表表损益表表主要投入物及产出物使用价格依据表表外购原材料及燃料动力费用估算表表固定资产折旧估算表表无形及递延资产摊销估算表表总成本费用估算表表产品销售收入和销售税金及附加估算温馨提示本文来。

5、起回燃。有害燃烧产物氧化碳二氧化碳。灭火方法及灭火剂切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧气体。喷水冷却容器，可能话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水泡沫二氧化碳。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附吸收剂盖住泄漏点附近下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复检验后再用。储存注意事项易燃压缩气体。储存于阴凉干燥通风良好不燃仓间。仓内温度不宜超过远离火种热源，防止阳光直射。应与氧气压缩空气卤素氟氯溴氧化剂等分开存放。储存间内照明通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量。

6、化工行业标准用气相色谱法测定石油气碳二至碳四及总碳五烃类组成。本标准适用于炼油厂生产液化石油气。试剂和溶剂二醇多孔硅珠目色谱固定相。邻苯二甲酸二丁酯色谱固定液。担体目。乙醚化学纯。变色硅胶分子筛干燥用。主要分析仪器设备览表表分析仪器设备览表序号设备名称规格型号数量备注气相色谱仪型丙烯含量测定气相色谱仪型丙烯含量测定综合微库仑仪硫含量测定综合微库仑仪硫含量测定第五章原料辅助材料及燃料供应原料及动力消耗见表表原料及动力消耗览表序号名称规格消耗万运输方案液化气汽车运输二产品丙烯碳四丙烷三能源水循环管道输送生活用水管道输送电线路输送蒸气管道输送第六章建厂条件和厂址方案厂址精细化工有限公司座落于市桓台县果里镇驻地，西邻国道，南靠济青高速，东侧为张东铁路，地理位置优越，交通便利，公司位于汇丰石油化工有限公司院内，占地面积约平方米，现有万吨年装置和万吨。

7、艺及配套设施工艺流程叙述经脱硫合格后液化气进入分馏装置原料缓冲罐，由抽出，经原料流量调节阀进入原料碳四换热器，加热至左右进入，塔底釜液自液位调节阀进入，碳四冷却器，冷却到以下送入碳四球罐，塔顶出来和少量馏分经塔顶冷凝器冷凝后进入回流第章总论概述项目名称项目单位企业性质及法人项目名称万吨年气体分离工程项目单位精细化工有限公司企业性质民营企业法人代表赵传华可行性研究报告编制依据和原则委托方提供具体条件。化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定。投资项目可行性研究指南。企业概况精细化工有限公司组建于年，公司座落于市桓台县果里镇驻地，西邻国道，南靠济青高速，东侧为张东铁路，地理位置优越，交通便利，公司位于汇丰石油化工有限公司院内，现有万吨年人员名，是从事多年生产实践经验丰富人员，压力容器钢瓶检验与维修由有资质专业部门来完成。第八章节能本项目采用以。

8、设施工艺流程叙述经脱硫合格后液化气进入分馏装置原料缓冲罐，由抽出，经原料流量调节阀进入原料碳四换热器，加热至左右进入，塔底釜液自液位调节阀进入，碳四冷却器，冷却到以下送入碳四球罐，塔顶出来和少量馏分经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐，再经过抽出加压后，用作回流人，经抽出加压后用作进料。脱乙烷塔塔顶馏出及少量和少量馏分经塔顶冷凝器冷凝冷却后达到进入回流罐内，然后用回流泵全部抽出打回流，气相部分在压力调节阀控制下排到高压瓦斯管网，和底混合外送罐区。塔底釜液经塔底液位调节阀自压进入粗丙烯塔内。丙烯塔为双塔串联操作，顶部气相物料进入底部，顶部气相物料经丙烯塔冷凝冷却器冷凝冷却到度后进入回流罐内，罐内压力由压力控制阀控制，罐内丙烯经回流泵抽出，部分打回流，另部分经丙烯冷却器冷却至以下出装置送入球罐区，塔底釜液经接力泵打入顶部作为塔顶回流。塔底釜液自压经丙。

9、下措施达到节能降耗目采用先进技术和设备，提高速恢复。防护措施防止泄漏，泄漏时注意风向，避免高浓度吸入。液化气气体状，无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。闪点，爆炸上限，爆炸下限，引燃温度。第类易燃气体。本品有麻醉作用。急性中毒有头晕头疼兴奋或嗜睡恶心呕吐脉缓等重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响长期接触低浓度者，可出现头疼头晕睡眠不佳易疲劳情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。环境危害应特别注间对地表水土壤大气和饮用水污染。急救措施皮肤接触若有冻伤，就医治疗。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸危险。与氟氯等接触会发生剧烈化学反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远地方，遇明火会。

10、产品充装后用汽车运输。维修设施本项目设立维修车间，负责本装置日常维修工作。较大项目维修可依托附近化工厂维修中心。本厂现有维修人员名，是从事多年生产实践经验丰富人员，压力容器钢瓶检验与维修由有资质专业部门来完成。第八章节能本项目采用以下措施达到节能降耗目采用先进技术和设备，提高分离。碳二及以上组分自塔顶馏出，塔底部分路去塔底重沸器，另路直接压送至丙烯塔塔板上。丙烯塔顶部馏出是丙烯组分，冷凝冷却后外部分进入丙烯塔顶回流罐做顶回流，另路外送丙烯球罐，塔底部分路去丙烯塔底重沸器，路冷却后与碳四起外送脱硫后液化气储罐。工艺条件控制丙烷塔进料温度控制在左右。丙烷塔顶温度控制在，压力控制为，丙烷及沸点小于丙烷丙烯乙烷等从塔顶馏出。丙烷塔底温度控制在左右。乙烷塔顶控制温度，压力。丙烯塔底温度控制在左右。生产工艺流程产品生产工艺流程见附图生产项目工艺及配套。

11、烷冷却器冷却至以下出装置送入球罐区。底釜液经塔底液位控制阀，进入碳四冷却器，冷却到以下送往罐区做民用烃。本装置塔底重沸器用蒸汽加热，采用控制蒸汽流量调温方式，原料加热器和乙烷进料器采用凝结水与蒸汽相切换加热方式。主要设备选择主要设备选型设备览表见表。表设备览表序号设备名称规格型号数量材质备注脱丙烷塔外购脱乙烷塔外购粗丙烯塔外购溶剂氧化塔外购原料缓冲罐外购丙烷塔顶，临界压力。蒸气压，蒸气相对密度。微溶于水。极易燃，燃烧时发出有烟而光亮火焰。闪点。自燃点。能与空气形成爆炸性混合物。最小着火能量。最大燃烧速度。最大火焰温度。爆炸极限。乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯及以上第四章工艺技术方案工艺技术方案选择反应原理在丙烷塔进行碳四与碳三分离。碳四去路去，路去球罐区。丙烷丙烯以及乙烷等冷凝冷却后路给塔顶打回流，路去脱乙烷塔。在脱乙烷塔进行碳三和碳二分离。碳。

12、气体分离装置。万吨年气体分离装置在汇丰石油化工有限公司万吨年蜡油催化裂化装置以南，西靠工业园路，东侧是近米空地待建设总论概述项目名称项目单位企业性质及法人项目名称万吨年气体分离工程项目单位精细化工有限公司企业性质民营企业法人代表赵传华可行性研究报告编制的依据和原则委托方提供的具体条件。吨年气体分离装置。厂区北部为生产控制室，南部为气体分离和联合装置区，其它仓库分析室及仓库均与汇丰石油化工有限公司共用。具体情况见附图。运输方案与仓储设施精细化工有限位于汇丰石油化工有限公司内部，公司西邻国道，南靠济青高速，东侧为张东铁路，地理位置优越，交通便利。本公司还配套建设了相应原料罐区产品储存区及备品备件等仓库。本项目主要原材料年需用量液化气年用量吨本项目运输方案液化气由汇丰石油化工有限公司催化裂化装置通过管道输送到本置。丙烯产品充装后用汽车运输。丙烷。

参考资料：

[1]（报批稿）万吨气体分离装置技术改造项目可行性论证送审报告（可研模版）（第68页，发表于2022-06-24）

[2]（报批稿）万吨每年洗煤厂项目可行性论证送审报告（可研模版）（第57页，发表于2022-06-24）

[3]（报批稿）万吨每年延迟焦化装置项目可行性论证送审报告（可研模版）（第62页，发表于2022-06-24）

[4]（报批稿）万吨每天污水处理工程项目可行性论证送审报告（可研模版）（第75页，发表于2022-06-24）

[5]（报批稿）万吨棉蛋白加工改扩建项目可行性论证送审报告（可研模版）（第78页，发表于2022-06-24）

[6]（报批稿）万吨棉花蛋白加工基地项目可行性论证送审报告（可研模版）（第78页，发表于2022-06-24）

[7]万吨棉籽脱酚蛋白生产线项目可行性论证送审报告（第63页，发表于2022-06-24）

[8]（报批稿）万吨桥梁专用模板项目可行性论证送审报告（可研模版）（第45页，发表于2022-06-24）

[9]（报批稿）万吨树脂包膜缓、控释掺混肥料技术改造项目可行性论证送审报告（可研模版）（第106页，发表于2022-06-24）

[10]（报批稿）万吨柠檬深加工项目可行性论证送审报告（可研模版）（第51页，发表于2022-06-24）

[11]（报批稿）万吨柔性铸铁管生产线技术改造项目可行性论证送审报告（可研模版）（第60页，发表于2022-06-24）

[12]（报批稿）万吨柑橘汁饮料深加工项目可行性论证送审报告（可研模版）（第55页，发表于2022-06-24）

[13]（报批稿）万吨枣庄腐竹系列产品及大豆分离蛋白项目可行性论证送审报告（可研模版）（第16页，发表于2022-06-24）

[14]（报批稿）万吨果蔬汁饮料生产项目可行性论证送审报告（可研模版）（第72页，发表于2022-06-24）

[15]（报批稿）万吨果蔬汁及果蔬饮料生产线项目可行性论证送审报告（可研模版）（第16页，发表于2023-09-15）

[16]（报批稿）万吨果蔬加工项目可行性论证送审报告（可研模版）（第93页，发表于2022-06-24）

[17]（报批稿）万吨果汁饮品生产项目可行性论证送审报告（可研模版）（第75页，发表于2022-06-24）

[18]（报批稿）万吨林浆纸一体化建设工程项目可行性论证送审报告（可研模版）（第54页，发表于2022-06-24）

[19]（报批稿）万吨枇杷汁饮料项目可行性论证送审报告（可研模版）（第51页，发表于2022-06-24）

[20]（报批稿）万吨构树生物饲料基地扩建项目可行性论证送审报告（可研模版）（第71页，发表于2022-06-24）