齿轮1.dwg
（CAD图纸）
齿轮2.dwg
（CAD图纸）
翻译--非圆齿轮与机械压力机运动学优化.doc
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蜂蜜离心机设计说明书.doc
过滤桶.dwg
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设计图纸10张.dwg
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支撑板.dwg
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轴承座1.dwg
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轴承座2.dwg
（CAD图纸）
主轴1.dwg
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主轴2.dwg
（CAD图纸）
转子.dwg
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总装配图.dwg
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另外，由式极易得出平均模数和大端模数的关系为输出部分设计离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将固体颗粒与液体分开蜂蜜离心机即利用离心力将蜂蜜与蜜蜂板分离。
离心力场特点及分离因数离心力场重力场分离因数.第三章离心机各部件设计.驱动部分机构设计本机器采用手动方式操作，靠人摇动启动把手来使蜂蜜板旋转，人可以根据蜂蜜板上蜂蜜量的多少，粘度的高低，自行调整旋转速度离心力的大小简捷有效，节能环保.结构如图所示图.机架部分结构设计原料定位装置依照课题要求次装块蜂巢板，由蜂蜜板尺寸大小可设计个五工位立式旋转盘。
蜂蜜板的定位采用类似于双型块加水平面定位方式，五个型块统均布固定在初级圆桶圆周上，在旋转的过程中能保持卡紧不动，装料取料采用抽插方式进行，最重要的是定位装置结构简单，制造成本低，制作周期短。
结构如下图所示图主装配板的设计主装配板为系统多部件装配的基板，本身强度非常重要，形状呈现为状板，支撑板上开有十六个安装孔.上面主要安装有输入轴两轴承座，输出轴轴端盖，和固定本身于储料桶表面，结构如下所示图.轴支撑座结构设计旋转轴的支撑座选择固定在块大的支撑板上，板上有输入轴的两个轴承座和输出轴的端，大的支撑板两端选择固定在大的储存蜂蜜的桶子圆周上，结构如下所示图.旋转支架的设计机器中间旋转支架采用个圆形套筒，圆周上均布五个小圆柱杆组成，套筒内圆开有多个键槽，方便与输出轴连接以传递足够大的扭矩，离心机旋转无精度要求，小圆柱杆直接焊接在套筒之上，工艺简单.小圆柱杆与原料定位元件连接采用螺母连接，在圆柱杆的另端开定大小的螺纹孔即可.结构图如下图.脚座部分结构设计基本原理三点决定个平面，所以在圆周上均布三个脚支座，脚支座与存储料桶采用焊接的方式连接，结实可靠，三维结构图如下图.传动部分结构设计输入轴设计输入轴由四段阶梯轴组成，靠近把手端部有个小凸起，以便插入手摇把手里转动机器，第段轴用于轴左端轴承座安装，轴承的轴向定位左边靠环扣，环扣为标准间，根据型号可直接从厂商购买到.右边靠轴阶梯定位，第二段轴为输入轴最大直径段，作用是给左右两轴承座里的轴承提供轴向定位。
很明显，第三段轴是输入轴右端轴承座的安装段，轴承右端同时也采用环扣轴向定位，操作简单，环扣槽加工方便。
第四段轴用于安装齿轮盘，用于与输出轴上的齿轮啮合，传递动力，齿轮盘的连接采用花键连接，连接可靠，传递扭矩大，由于齿轮盘带法兰盘，可在轴套圆周上开四个小的螺纹孔，安装径向定位零件，螺丝顶丝径向加紧防止齿轮盘轴向窜动。
注意在轴上零件安装的过程中，先不把轴承座固定到机架上去，先将其和输入轴装配起来然后起装入机架的支撑块上去，否则无法装配。
图齿轮设计齿轮设计最基本原则，最小齿数大于等于，不然会出现过切现象。
本机器使用的是与往常减速齿轮不同的增速齿轮，输入轴上要求齿数多，输出轴上齿数小，有个明确的传动比，假设传动比为.，即手转动圈，蜂蜜板转动三圈。
输出轴设计与输出轴相关联的零件有主支撑板用于输出轴定心及轴端轴向定位板，啮合齿轮盘传递动力，与机架固连的旋转支架带动蜂蜜板旋转，机器最底下的轴固定板用于轴向定位和轴两端的滚珠轴承用于径向定位。
设计首先考虑装配的可行性与方便性，个零件的定位要求，输出轴结构上设计成六段阶梯轴，从安装后的位置由上到下分别用于安装端部滚动轴承靠自锁螺母和周端定位，只定位内圈即可，无轴向负载。
小齿轮盘平键径向定位，考虑到齿轮主要是受径向负载，在轴圆周上对称开四个键槽增强负载容量，轴向采用环扣和轴轴肩定位。
中间旋转支架与轴的安装主要靠套筒内部开键槽，同样道理，应在轴圆周上对称开四个键槽配合使用以带动蜂蜜板负载，轴向运动的话方面由于本身重力因素不会上下浮动，另外为保险起见可在套筒四周开螺纹孔，在螺纹孔里面旋入顶丝，防止套筒轴向移动。
与套筒相连的小圆柱杆与定位装置的连接采用自锁螺母连接，在圆柱杆和蜂蜜板定位板上钻合适的螺栓孔即可，装配时，应先将支架装于输出轴上然后再用螺栓固定在定位板上。
光杆此轴段仅靠两端轴肩对相应的旋转支架其轴向定位作用。
底部旋转支架底部旋转支架与中间旋转支架类似，只是有两个方面需要加强旋转支架的支架数量要增加至条，成倍增加并统焊接在圆形环上面用于承受机器多个零部件的重量蜂蜜原料板，定位型板，初级圆桶等轴向定位需要加强，因为其下端是直径较小的轴杆部分，由于重力原因往下掉，为此，特定制定长度的村套来顶住底部旋转支架，村套的另端靠滚动轴承压住。
端部滚动轴承此轴承靠以上所述的村套以及最底下的轴固定板顶住实现轴向定位。
储料部分机构设计在初级圆桶外面再套装层料桶，当蜂蜜从原料板上甩出时，首先毫无疑问的是甩在初圆料筒上，积少成多，由于自身重力原因会往下，初级料筒桶底有许多个小通孔，用于进步刷选蜂蜜因为有可能非蜂蜜，蜂巢渣子被甩出，小通孔只允许定大小的物质通过，当然蜂蜜是液体，能很顺畅的流入储料桶里面，储料桶桶底安装有便于出料的水龙头储料，当次甩料完毕，可打开龙头开关，提取全部蜂蜜。
图第四章全文总结本设计方案中心意思明确，结构切实有效，且无大成本零组件，成本意识非常好，巧妙的应用了直齿圆锥齿轮机构传动，和蜂蜜原料板定位机构，不过也还有诸多地方需要改善，比如手动驱动人工劳动强度大，卸料龙头开关应放置在储料桶底部，手摇把手高度是否适宜人机操作，整个机器没防尘罩，长期敞开在外容易受污染，并且啮合齿轮直接在蜂蜜储料桶的上方，润滑油，金属摩擦介质容易掉入储料桶里面，蜂蜜质量不能得到有效保证.机器运输仅靠储料桶上的环勾会有困难等等.好质量的产品是代又代人努力的结晶，相信通过以后不断的学习，能造出更好的机
（独家原创）蜂蜜离心机设计（全套CAD图纸）
