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半联轴器的孔径，故取半联轴器长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度。
.轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案图.轴Ⅰ的装配方式现选用如图所示的装配方案。
根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求，轴段右端需制出轴肩，故取段的直径左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径。
半联轴器与轴配合的毂孔长度，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故段的长度应比略短些，现取。
初步选择滚动轴承。
因轴承只承受径向力的作用，故选用单列深沟球轴承。
参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取基本游隙组标准精度级的单列深沟球轴承，其尺寸为，故。
右端滚动轴承采用挡油板进行轴向定位。
由手册查得型轴承的定位轴肩高度，因此，挡油板的轴肩高为。
选挡油板的宽度为，所以。
根据轴段的直径，考虑到齿轮的分度圆直径为，可把安装齿轮处的轴段设计成齿轮轴，选直径。
考虑到中间轴的长度和内壁间的距离，取轴段的长度。
轴承端盖的凸缘厚度为由减速器及轴承端盖的结构设计而定。
根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离，故取。
至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。
轴上零件的周向定位半联轴器与轴的周向定位采用平键联接。
按由手册查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为标准键长见，半联轴器与轴的配合为。
滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。
确定轴上的圆角和倒角尺寸参考表选取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见图所示。
.求轴上的载荷首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。
根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。
图.轴Ⅰ的弯矩图从轴的结构简图以及弯矩图和扭矩图中可以判断出齿轮的左右端面是危险截面。
计算出危险截面处的弯矩和扭矩。
弯矩扭矩.按弯扭合成应力较核轴的强度进行较核时，通常只较核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。
根据式及上面计算出的数值，并取，轴的计算应力前已选定轴的材料为钢，调质处理，由表查得。
因此，故安全。
.验算平键的强度键和联轴器的材料都是钢，由表查得许用挤压应力，取平均值，键的工作长度，键与轮毂键槽的接触高度。
由式可得联接的挤压强度满足要求。
中间轴的设计.求中间轴上的功率转速和转矩由表可知.求作用在齿轮上的力因已知中速小齿轮的分度圆直径为故圆周力.初步估算轴的最小直径先按式初步估算轴的最小直径。
选取轴的材料为钢，调质处理。
根据表选取，于是得中间轴的最小直径是安装轴承处轴的直径和但不应小于高速轴安装轴承处的直径，所以选轴的直径.轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案图.轴Ⅱ的装配方式现选用如图所示的装配方案。
根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度初步选择滚动轴承。
因轴承只承受径向力的作用，故选用单列深沟球轴承。
参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取基本游隙组标准精度级的单列深沟球轴承，其尺寸为。
右端滚动轴承采用挡油板和套筒进行轴向定位。
由手册查得型轴承的定位轴肩高度。
挡油板的宽度为，轴肩高为。
根据齿轮端面与内机壁的距离为则左端套筒的宽度为，右端套筒的宽度为，所以根据装配要求确定，。
取安装齿轮处的轴段和的直径齿轮的左端或右端采用套筒定位，两个齿轮间的轴环取其直径，则轴段的长度。
轴段和的长度。
至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。
轴上零件的周向定位齿轮与轴的周向定位均采用平键联接。
按由手册查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，安装大齿轮的键长为，安装小齿轮的键长为标准键长见，同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为。
滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。
确定轴上的圆角和倒角尺寸参考表选取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见图所示。
.求轴上的载荷首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。
根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。
图.轴Ⅱ的弯矩图从轴的结构简图以及弯矩图和扭矩图中可以判断出小齿轮的右端面是危险截面。
计算出危险截面处的弯矩和扭矩。
弯矩扭矩.按弯扭合成应力较核轴的强度进行较核时，通常只较核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。
根据式及上面计算出的数值，并取，轴的计算应力前已选定轴的材料为钢，调质处理，由表查得。
因此，故安全。
.验算平键的强度验算小齿轮的平键强度键和齿轮的材料都是钢，由表查得许用挤压应
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