1、“加工无料”指示灯夹具体内无工件时亮起“Ⅱ滑台原位”指示灯Ⅱ滑台处于原位时亮起“步伐式”按钮按下时，步伐机构点动仅手动工况时可操作“定位”按钮按下时，定位装置点动仅手动工况时可操作“夹紧”按钮按下时，夹具夹紧再按时，夹具放松仅手动工况时可作“顶料”按钮按下时，顶料机构点动仅手动工况时可操作“Ⅰ滑台原位”指示灯Ⅰ滑台处于原位时亮起“Ⅰ滑台终位”指示灯Ⅰ滑台处于终位时亮起“Ⅱ滑台终位”指示灯Ⅱ滑台处于终位时亮起“Ⅰ进”按钮按下时，Ⅰ滑台前进点动仅手动工况时可操作“Ⅰ退”按钮按下时，。

2、工业使用，即使每个自动控制任务不同，也能适用于不同的工作，无论是简单的开环控制还是复杂的闭环控制，系统部件系统由各种模板式部件组成，这些部件包括电源模板中央处理单元输入输出模板智能输入输出模板,和通讯处理器。.电源模板电源模板把外部电源转换成为内部工作电压，所用电源电压为，和，螺钉型端子把电源线连接底部，可用三种最大输出电流，根据所用的模板号或其电功率消耗选择，或，对输出电流不超过的电源可不用风扇。锂电池用于掉电情况下保存程序和内部保存标志计时器及计数器，并由个指示故障。在关断。

3、自己的电源，每个控制器间的连接电缆最长为英尺。分散式结构分散式结构允许安装扩展单元，更接近于机器的传感器和执行元件，分散式结构减少了这些装置的连接费用。.夹具电气部分控制设计电气控制硬件及操作说明介绍.操作面板说明操作面板示意图如图所示。图操作面板示意图“首有料”指示灯当步伐式传送机构首部有工件时亮起“首无料”指示灯当步伐式传送机构首部无工件时亮起“尾有料”指示灯当步伐式传送机构尾部有工件时亮起“尾无料”指示灯当步伐式传送机构尾部无工件时亮起“加工有料”指示灯夹具体内有工件时亮。

4、设备，都应按易于与工业控制系统形成个整体，易于扩充其功能的原则设计。具有通用性强使用方便适应面广可靠性高抗干扰能力强编程简单等特点。可以预料在工业控制领域中，控制技术的应用必将形成世界潮流。双头锪端面倒角专机使用的是可编程控制器，现在在这简要注释该系统。可编程控制器广泛应用于世界范围大多数领域，每个模板化元件处理特定的任务，所以可以根据起要求扩充其系统，通讯系统可在多个控制器间传递信息，系统提供操作板，监视装置和编程器，以适于各种要求，编程语言和功能强的软件使编程变得容易。很多。

5、环控制和开环控制任务，大多数模板有自己的处理器而独立处理任务，所有这些模板有较高的处理速度，并容易处理，标准软件使它们投入工作。.通讯处理器提供些专用通讯处理器使得人和机器或机器和机器间容易通讯，而主要如下用于局部网络的用于连接，信号传输和记录的。.扩展能力如果个中央处理器的连接能力不能满足用户的机器或系统的需要，可用扩展单元增加起容量，接口模板以适于所需控制器结构。集中式结构集中式结构允许连接三个到个中央处理器上，用于此目的的接口模板总线是连接电源电压到，所以这种结构下的不需。

6、Ⅰ滑台后退点动仅手动工况时可操作“Ⅰ主轴”按钮按下时，Ⅰ铣削头主轴点动仅手动工况时可操作“Ⅱ进”按钮按下时，Ⅱ滑台前进点动仅手动工况时可操作“Ⅱ退”按钮按下时，Ⅱ滑台后退点动仅手动工况时可操作“Ⅱ主轴”按钮按下时，Ⅱ铣削头主轴点动仅手动工况时可操作“提升机构开始工作”按钮手动工况时，按下可使提升机构点动自动工况时，按下则自动工作循环启动“系统开”锁钮用钥匙打开锁钮，系统处于准备状态，随时可进入工作关闭锁钮，整个系统关闭“自动手动”选择开关用于自动工况与手动工况的选择与切换“工作。

7、源更换电池时，要冲外部电源连接备用电压到电源模板的插座上。.中央处理单元中央处理单元是可编程控制器的“大脑”，它执行控制程序，根据必须具备的性能等级，可选以下几种是几个中功能最强的，性能越高，执行程序的处理时间越短，所控制的用户存储器越大。.输入输出模板输入输出模板是连接传感器和机器或控制器系统执行元件的接口，其具有快速安装机械定码和大标识域的特点，使得容易使用。数字量模板数字量模板能匹配用户机器的电压和电流电平，用户不必适配已有电平到可编程控制器，本身能适配机器，数字量模板具。

8、自动加工循环过程中若将“工作终了送料准备”选择开关拨至“工作终了”位置时，则当在夹具体内的工件加工完毕后自动加工循环结束，步伐机构及提升机构停止运行，不再进行送料结束工作时的处理当加工结束后，按下“总停”按钮，在按下电气箱上电源开关切断电源，清除切屑并将机床擦抹干净，在不涂漆处抹上油脂以防锈蚀。如较长时间里不使用机床，最好用罩子将机床罩住，保持清洁。停机较长时间后重新使用机床前先让机床空转段时间。上转向轴双头锪平面倒角专机行程开关及接近开关说明具体各行程开关及接近开关控制工件在。

9、有经前连接器连接信号线可选择螺紧型或压紧型连接器的方便特性。本专用机床将使用数字量模板。模拟量模板模拟量模板主要处理闭环控制任务，如自动调整温度或温度控制，提供浮地和非浮地模拟量输入模板，它们使用个量程卡对个通道适配所要求的信号电平，该特点允许做据个模板具有的通道数，最多可有个不同测量量程简单更换范围卡可改变测量量程的工作。三种模拟量输出模板覆盖模拟量执行器中的各种电压电流量程。.智能输入输出模板提供智能输入输出模板,以处理这些实时性工作，使用这些模板可与程序并行，迅速处理测量。

10、气箱电源开关，此时面板上的电源指示灯亮起用钥匙打开“系统开”锁钮，再按下“液压”按钮启动液压系统，并按下按钮启动系统。此后即可开始工作手动工况将“自动手动”选择开关拨至“手动”位置，此时可对滑台铣削头提升机构步伐机构夹具定位机构和顶料机构等实现点动控制自动工况将“自动手动”选择开关拨至“自动”位置，“工作终了送料准备”选择开关拨至“送料准备”位置，此时提升机构步伐机构进入自动循环状态，而加工区域尚未进入自动循环当再按下“提升机构开始工作”按钮时，整台机床才进入自动加工循环状态。。

11、个工作循环中提升个节距识别送料装置始端是否有料，首有料识别送料装置末端是否有料，尾有料控制送料油缸行程，油缸起始位置控制送料油缸行程，油缸终止位置控制定位装置位置，定位装置起始位置控制定位装置位置，定位装置终止位置识别是否有工件控制左边夹紧油缸是否松开，松开位置控制左边夹紧油缸是否夹紧，夹紧位置控制右边夹紧油缸是否松开，松开位置控制右边夹紧油缸是否夹紧，夹紧位置控制顶料装置位置，顶料装置起始位置控制顶料装置位置，顶料装置终止位置控制右滑台行程，右滑台原位控制左滑台行程，右滑台原。

12、了送料准备”选择开关当开关拨至“工作终了”位置时，当在夹具体内的工件加工完毕后自动加工循环结束，步伐机构及提升机构停止运行，不再进行送料当开关拨至“送料准备”位置时，提升机构步伐机构进入自动循环状态，而加工区域尚未进入自动循环按钮按下启动运行再按下停止运行“液压开”按钮按下液压系统启动再按下液压系统停止运行“电源”指示灯电源接通时亮起电源切断时熄灭“总停”按钮按下时，机床各系统均停止运行，异常或紧急情况下亦可作急停用重新启动机床前按钮必须旋拉至原位。.操作程序工作前准备先合上电。

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